本发明涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种水性耐高温涂料的生产工艺。
背景技术：
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。其中，耐高温涂料的应用十分广泛，耐高温涂料可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类，常用来涂刷高压静电除尘器的极板，可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况，因此，受到水泥、冶金、电业等使用电除尘部门的广泛重视。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生产的涂料具有优异的耐水性、耐高温性和耐冲击性的水性耐高温涂料的生产工艺。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种水性耐高温涂料的生产工艺，包括以下生产步骤：
s1、制备浆料：将120~140kg清水注入300l的分散桶中，启动分散机，调整转速进行分散，缓慢加入分散剂和流平剂，保持转速高速分散8~12min，投入适量粉料和150kg硅灰石，高速分散17~23min，分散结束后，取出静置，得到浆料；
s2、研磨浆料：将浆料搅拌均匀，并缓慢注入砂磨机中，研磨细度为20~30微米，取出待用；
s3、制备涂料：将350kg防火特种树脂注入1200l的分散缸中，启动分散机，调整转速进行分散，缓慢加入研磨好的浆料，并倒入200kg清水，继续分散30min，加入少量助剂，再分散10min，得到初级涂料；
s4、过滤：将初级涂料倒入滤袋中进行过滤，过滤出的残渣置于残渣桶中，完成过滤的涂料进行包装，得到成品。
优选地，前述步骤s1中，分散剂的用量为3～5kg，分散剂选用阴离子表面活性剂，具有卓越的润湿分散特性。
再优选地，前述步骤s1中，流平剂的用量为8～10kg，流平剂选用聚氨酯类化合物，不含有机溶剂，不含有机锡类化合物，是一种无毒、无味、环保型流变改性助剂。
更优选地，前述步骤s1中，分散机的转速调至600～800转/min。
进一步优选地，前述步骤s1中，粉料为氧化铁红粉末，用量为125～150kg。
再优选地，前述步骤s3中，防火特种树脂选用纳米改性无机防火树脂，可以起到很好的防火耐高温作用。
更优选地，前述步骤s3中，分散机的转速调至580～620转/min。
具体地，前述步骤s3中，助剂选用纤维素，其用量为2～3kg。
优选地，前述步骤s4中，滤袋的目数为100目。
本发明的有益之处在于：本发明的水性耐高温涂料的生产工艺过程简单、环保无污染，生产得到的涂料具有很好的耐水性和耐冲击性，且附着力较强；通过加入分散剂可以起到很好的润湿分散作用；加入纳米改性无机防火树脂，可以使涂料具有优异的防火耐高温作用。
具体实施方式
以下具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种水性耐高温涂料的生产工艺，包括以下生产步骤：
s1、制备浆料：将130kg清水注入300l的分散桶中，启动分散机，将转速调至600～800转/min，进行分散，缓慢加入4.5kg阴离子表面活性剂和10kg聚氨酯类化合物，保持转速高速分散10min，投入150kg氧化铁红粉料和150kg硅灰石，高速分散20min，分散结束后，取出静置，得到浆料；
s2、研磨浆料：将浆料搅拌均匀，并缓慢注入砂磨机中，研磨细度为20~30微米，取出待用；
s3、制备涂料：将350kg纳米改性无机防火树脂注入1200l的分散缸中，启动分散机，将转速调至600转/min进行分散，缓慢加入研磨好的浆料，并倒入200kg清水，继续分散30min，加入3kg纤维素，再分散10min，得到初级涂料；
s4、过滤：将初级涂料倒入目数为100目的滤袋中进行过滤，过滤出的残渣置于残渣桶中，完成过滤的涂料进行包装，得到成品。
实施例2
本实施例的生产工艺步骤与实施例1相同，却别在于原料的用量，包括以下生产步骤：
s1、制备浆料：将120kg清水注入300l的分散桶中，启动分散机，将转速调至600～800转/min，进行分散，缓慢加入3kg阴离子表面活性剂和8kg聚氨酯类化合物，保持转速高速分散8min，投入125kg氧化铁红粉料和150kg硅灰石，高速分散20min，分散结束后，取出静置，得到浆料；
s2、研磨浆料：将浆料搅拌均匀，并缓慢注入砂磨机中，研磨细度为20~30微米，取出待用；
s3、制备涂料：将350kg纳米改性无机防火树脂注入1200l的分散缸中，启动分散机，将转速调至580转/min，进行分散，缓慢加入研磨好的浆料，并倒入200kg清水，继续分散30min，加入2kg纤维素，再分散10min，得到初级涂料；
s4、过滤：将初级涂料倒入目数为100目的滤袋中进行过滤，过滤出的残渣置于残渣桶中，完成过滤的涂料进行包装，得到成品。
实施例3
本实施例的生产工艺步骤与实施例1相同，却别在于原料的用量，包括以下生产步骤：
s1、制备浆料：将140kg清水注入300l的分散桶中，启动分散机，将转速调至600～800转/min，进行分散，缓慢加入5kg阴离子表面活性剂和9kg聚氨酯类化合物，保持转速高速分散12min，投入140kg氧化铁红粉料和150kg硅灰石，高速分散20min，分散结束后，取出静置，得到浆料；
s2、研磨浆料：将浆料搅拌均匀，并缓慢注入砂磨机中，研磨细度为20~30微米，取出待用；
s3、制备涂料：将350kg纳米改性无机防火树脂注入1200l的分散缸中，启动分散机，将转速调至620转/min，进行分散，缓慢加入研磨好的浆料，并倒入200kg清水，继续分散30min，加入2.5kg纤维素，再分散10min，得到初级涂料；
s4、过滤：将初级涂料倒入目数为100目的滤袋中进行过滤，过滤出的残渣置于残渣桶中，完成过滤的涂料进行包装，得到成品。
对比例1
本对比例1是实施例1中的生产工艺步骤相同，区别在于未加入助剂和防火特种树脂，包括以下生产步骤：
s1、制备浆料：将130kg清水注入300l的分散桶中，启动分散机，将转速调至600～800转/min，保持转速高速分散10min，投入150kg氧化铁红粉料和150kg硅灰石，高速分散20min，分散结束后，取出静置，得到浆料；
s2、研磨浆料：将浆料搅拌均匀，并缓慢注入砂磨机中，研磨细度为20~30微米，取出待用；
s3、制备涂料：将研磨好的浆料注入1200l的分散缸中，启动分散机，将转速调至600转/min进行分散，缓慢加入，并倒入200kg清水，继续分散30min，得到初级涂料；
s4、过滤：将初级涂料倒入目数为100目的滤袋中进行过滤，过滤出的残渣置于残渣桶中，完成过滤的涂料进行包装，得到成品。
性能检测实验
对由实施例1、实施例2、实施例3和对比例1中制得的涂料分别进行性能检测实验（常温10~25℃），具体检测结果如下表：
通过表中数据可以看出，加入各种助剂和防火特种树脂后，由实施例1、实施例2和实施例3中生产得到的涂料具有优异的耐水性、耐高温性和耐冲击性，且附着力较强。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。