本发明涉及led胶黏剂的技术领域，特别涉及一种led固化pvb胶黏剂的制备方法。
背景技术：
pvb（聚乙烯醇缩丁醛）的分子结构，决定了它具有其它聚合物无法比拟的优异性能，即良好的粘结性及成膜性，较高的拉伸强度，冲击强度和弹性，还具有较高的透明性、混溶性、耐寒性、耐紫外辐照，与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的粘结力，与颜料有良好的润湿性。这些性能使得pvb在制造安全玻璃夹层、涂料粘合剂、以及印刷油墨等领域具有广泛的应用。
随着科技发展，光固化的涂料、胶黏剂、印刷油墨应用领域不断扩大，对性能需求越来越高。由于pvb的优异性能，常常往光固化的涂料、胶黏剂、印刷油墨中添加一定量的pvb树脂改善性能。然而，pvb聚合度高、粘度大、难分散溶解，不利于使用，聚合度过低，性能无法达到要求，且pvb不参与光固化反应而是游离状态，tg点低，因而对固化后的产品的强度、耐热性等有极大影响。
因而迫切需要一种可光固化的低粘度的pvb树脂替代普通的pvb树脂应用于光固化领域中。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种led固化pvb胶黏剂的制备方法，通过使用本发明制备的led固化pvb胶黏剂兼具pvb树脂的部分性能，对多种基材如金属、玻璃、陶瓷、其他高分子材料等均有良好的附着力，还具有低能量快速固化、低粘度、易施工，无需热熔热固化等高耗能繁杂操作。
实现本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种led固化pvb胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：将可光固化pvb树脂30-50份、环氧丙烯酸树脂20-30份、丙烯酸酯单体20-30份、磷酸酯附着力促进剂2-4份，二苯甲酮光引发剂2-3份、tpo光引发剂1-2份、叔胺助引发剂2份混合高速分散30min，得到led固化pvb胶黏剂。
进一步的，所述可光固化pvb树脂的制备方法如下：将含羟基的低聚合度pvb、丙烯酰化剂加入到带有温度计、搅拌桨、回流设备的反应器中，以甲苯为回流溶剂，添加酯化催化剂，在110℃回流，反应结束后真空减压抽调回流溶剂，得到可光固化pvb树脂。
进一步的，含羟基的低聚合度pvb为50-500聚合度及68-88%缩醛度的pvb中的一种或几种。
进一步的，所述的丙烯酰化剂为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯中的一种或几种。
综上所述，通过使用本发明制备的led固化pvb胶黏剂兼具pvb树脂的部分性能，对多种基材如金属、玻璃、陶瓷、其他高分子材料等均有良好的附着力，还具有低能量快速固化、低粘度、易施工，无需热熔热固化等高耗能繁杂操作。
实施例1
本实施例1所描述的可光固化pvb树脂的制备如下：
将含100聚合度68%缩醛度的pvb、丙烯酸加入到带有温度计、搅拌桨、回流设备的反应器中，以甲苯为回流溶剂，添加酯化催化剂，在110℃回流分水，反应结束后真空减压抽调回流溶剂，得到可光固化pvb树脂；
将可光固化pvb树脂45份、环氧丙烯酸树脂20份、丙烯酸酯单体30份、磷酸酯附着力促进剂4份，二苯甲酮光引发剂3份、tpo光引发剂1份、叔胺助引发剂2份等助剂混合高速分散30min，即得到产品。
实施例2
本实施例2所描述的可光固化pvb树脂的制备如下：
将含200聚合度68%缩醛度的pvb、甲基丙烯酸加入到带有温度计、搅拌桨、回流设备的反应器中，以甲苯为回流溶剂，添加酯化催化剂，在110℃回流分水，反应结束后真空减压抽调回流溶剂，得到可光固化pvb树脂；
将可光固化pvb树脂30份、环氧丙烯酸树脂30份、丙烯酸酯单体30份、磷酸酯附着力促进剂4份，二苯甲酮光引发剂3份、tpo光引发剂1份、叔胺助引发剂2份等助剂混合高速分散30min，即得到产品。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于发明的技术方案的范围内。