单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾纳米颗粒的合成方法与流程

文档序号:14240752阅读:420来源:国知局
单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾纳米颗粒的合成方法与流程

本发明涉及一种稀土上转换纳米发光材料,具体涉及一种单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒的合成方法;属于纳米材料领域。



背景技术:

稀土上转换纳米发光材料在固态激光、红外量子探测器、光通信纤维、三维立体显示、防伪、太阳电池、生物医学等领域具有广阔的应用前景。特别是在生物医学方面,与传统的荧光材料(如量子点、有机染料)相比,稀土上转换纳米发光材料具有穿透性强、色纯度高、背景光小、毒性低、耐光性和光学可调性良好等显著优点,已成为开发新型生物荧光探针的重要研究对象。

由于具有声子能量低且化学稳定性较好等特点,氟化物成为理想的上转换基质材料,最新研究表明,十氟三镱化钾(kyb3f10)是很好的上转换基质材料,其掺杂铒离子的kyb3f10:er是一种效率较高的上转换发光材料,目前,上转换发光材料在生物标记上的应用已有很多报道,但尚未有报道将kyb3f10:er应用于生物标记。对于生物标记而言,控制上转换纳米材料的尺寸是非常重要的,因为研究表明20nm以下的超细纳米颗粒更容易进入生物体内以及排出体外。

目前稀土氟化物纳米材料的合成方法多采用热分解法,但这种方法一般需采用较昂贵的稀土有机化合物作为反应物,反应温度较高,通常需要300℃,且需在惰性气氛中进行,操作步骤繁琐(nat.mater.,2014,13,157‐162)。虽然文献报道了通过水热法获得kyb3f10:er颗粒(j.rareearths,2015,33,911‐914),但该技术不能很好地控制晶体生长,导致所得产物形貌不均匀,尺寸较大(大于200nm),不适用于在生物医学上的应用。因此,若能开发一种简单的合成方法来获得超细kyb3f10:er纳米颗粒,将具有重要的应用价值。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于克服现有合成技术的缺点,提供一种成本低,对设备要求低,耗能低的单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾纳米颗粒的合成方法,所得kyb3f10:er纳米颗粒直径在20nm以下。

本发明的目的通过如下技术方案实现:

单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾纳米颗粒的合成方法:在磁力搅拌条件下,将koh溶液、无水乙醇和油酸混合,搅拌均匀后,将ln(no3)3溶液逐滴加入,搅拌均匀,加入kf溶液,继续搅拌,转移到水热反应釜中,置于恒温烘箱中140~220℃反应3~24h,反应完成后自然冷却至室温,洗涤,干燥,得到单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾纳米颗粒,掺杂铒离子十氟三镱化钾纳米颗粒直径在20nm以下;ln为yb和er,ln(no3)3溶液中yb和er的摩尔比为49:1;ln(no3)3与koh的摩尔比为1:(4~6);ln(no3)3与kf的摩尔比为1:(4~6)。

为进一步实现本发明的目的,优选地,所述koh溶液的浓度为0.5~1mol/l。

优选地,所述koh溶液、无水乙醇和油酸的体积比为(0.2~1.5):1:(1~3)。

优选地,所述反应是在带有聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行。

优选地,所述反应温度为160~180℃,时间为8~16h。

优选地,所述洗涤是用去离子水和无水乙醇交替洗涤,所述洗涤的次数为3~5次。

优选地,所述干燥时间为12~24h。

优选地,所述搅拌均匀的时间为8~15分钟;所述继续搅拌的时间在20分钟以上。

相对于现有技术,本发明具有如下优点和有益效果:

(1)文献(j.rareearths,2015,33,911‐914)通过水热法获得kyb3f10:er颗粒由于不能很好地控制晶体生长,导致所得产物形貌不均匀,尺寸大于200nm,不适用于在生物医学上的应用;本发明所制备的纳米颗粒尺寸为20nm以下,20nm以下的超细纳米颗粒更容易进入生物体内以及排出体外,有利于纳米材料在生物医药上的应用,在应用上取得突破。

(2)现有技术难以获得20nm以下的超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒,本发明发现显著降低碱溶液的用量,合理控制koh、乙醇和油酸的配比可以制备出20nm以下的超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒,突破现有技术瓶颈。

(3)本发明采用溶剂热法合成超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒,方法简单,耗能低,产物后处理简单。

(4)本发明方法制备的超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒分散性好,具有较好的上转换红光发射性能。

附图说明

图1为实施例1所制备的超细kyb3f10:er纳米颗粒的透射电镜照片。

图2为实施例1和实施例2所制备的超细kyb3f10:er纳米颗粒的x射线衍射图。

图3为实施例2所制备的超细kyb3f10:er纳米颗粒的透射电镜照片。

图4为实施例2所制备的超细kyb3f10:er纳米颗粒在980nm激光激发下的上转换荧光光谱图。

图5为实施例3和实施例4所制备的超细kyb3f10:er纳米颗粒的x射线衍射图。

具体实施方式

为更好理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1

在磁力搅拌条件下,取6ml浓度为1mol/l的koh溶液、4ml无水乙醇和10ml油酸混合,搅拌10min后,将5ml浓度为0.2mol/l的ln(no3)3溶液逐滴加入,搅拌10min后,加入6ml浓度为1mol/l的kf溶液,继续搅拌20min以上,转移到水热反应釜中,置于180℃恒温烘箱中反应8h,反应完成后自然冷却至室温,离心分离产物用去离子水和无水乙醇交替洗涤5次,干燥后得到单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒。

产物的形貌如图1所示,xrd衍射峰如图2中曲线a所示。从图1的透射电镜照片可看出,产物为超细纳米颗粒,尺寸约为7~9nm。

从图2中曲线a可看出,所有衍射峰与kyb3f10的标准衍射峰(jcpds27‐0462)相对应,使用德拜‐谢乐公式d=kλ/βcosθ计算颗粒尺寸为8nm,与透射电镜结果相吻合。

实施例2

在磁力搅拌条件下,取6ml浓度为1mol/l的koh溶液、6ml无水乙醇和8ml油酸混合,搅拌10min后,将5ml浓度为0.2mol/l的ln(no3)3溶液逐滴加入,搅拌10min后,加入6ml浓度为1mol/l的kf溶液,继续搅拌20min以上,转移到水热反应釜中,置于220℃恒温烘箱中反应3h,反应完成后自然冷却至室温,离心分离产物用去离子水和无水乙醇交替洗涤3次,干燥后得到单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒。

本实施例所得产物的形貌如图3所示,xrd衍射峰如图2b所示,其上转换荧光光谱如图4所示。从图3的透射电镜照片可看出,产物为超细纳米颗粒,尺寸约为10~13nm。

从图2中曲线b可看出,所有衍射峰与kyb3f10的标准衍射峰(jcpds27‐0462)相对应,使用德拜‐谢乐公式d=kλ/βcosθ计算颗粒尺寸为12nm,与透射电镜结果相吻合。

从图4的上转换荧光光谱可看出,产物的最强上转换发射峰位于660nm处的红光,对应于er3+离子的4f9/2→4i15/2的跃迁。

实施例3

在磁力搅拌条件下,取2ml浓度为1mol/l的koh溶液、5ml无水乙醇和15ml油酸混合,搅拌10min后,将2.5ml浓度为0.2mol/l的ln(no3)3溶液逐滴加入,搅拌10min后,加入2ml浓度为1mol/l的kf溶液,继续搅拌20min以上,转移到水热反应釜中,置于180℃恒温烘箱中反应24h,反应完成后自然冷却至室温,离心分离产物用去离子水和无水乙醇交替洗涤4次,干燥后得到单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒。

产物的xrd衍射峰如图5中曲线a所示,从图中可看出,所有衍射峰与kyb3f10的标准衍射峰(jcpds27‐0462)相对应。

实施例4

在磁力搅拌条件下,取2ml浓度为1mol/l的koh溶液、10ml无水乙醇和10ml油酸混合,搅拌10min后,将2.5ml浓度为0.2mol/l的ln(no3)3溶液逐滴加入,搅拌10min后,加入2ml浓度为1mol/l的kf溶液,继续搅拌20min以上,转移到水热反应釜中,置于220℃恒温烘箱中反应3h,反应完成后自然冷却至室温,离心分离产物用去离子水和无水乙醇交替洗涤3次,干燥后得到单分散超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒。

产物的xrd衍射峰如图5中曲线b所示,从图中可看出,所有衍射峰与kyb3f10的标准衍射峰(jcpds27‐0462)相对应。

本发明采用简单溶剂热法合成超细kyb3f10:er纳米颗粒,方法简单,耗能低,产物后处理简单。

文献(j.rareearths,2015,33,911‐914)通过水热法获得kyb3f10:er颗粒由于不能很好地控制晶体生长,导致所得产物形貌不均匀,尺寸大于200nm,不适用于在生物医学上的应用;上述实施例可以看出,本发明所制备的纳米颗粒尺寸为20nm以下的超细kyb3f10:er纳米颗粒,分散性好,具有较好的上转换发光性能。本发明所制备的纳米颗粒尺寸为20nm以下,20nm以下的超细纳米颗粒更容易进入生物体内以及排出体外,且产物呈现出较强的上转换红光发射,而红光(600‐700nm)和近红外光(700‐1100nm)被认为是生物组织的“光学窗口”,因为在此波段内生物组织的光散射、吸收和自发背景荧光都最小,而其他类似纳米颗粒一般上转换绿光较强,因此,超细kyb3f10:er纳米颗粒更有利于在生物医药上的应用,在应用上取得突破。

现有技术难以获得20nm以下的超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒,本发明发现显著降低碱溶液的用量,合理控制koh、乙醇和油酸的配比可以制备出20nm以下的超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒,突破现有技术瓶颈。

本发明采用溶剂热法合成超细掺杂铒离子十氟三镱化钾(kyb3f10:er)纳米颗粒,方法简单,耗能低,产物后处理简单。

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