本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及聚乙烯醇内墙涂料的生产装置。
背景技术：
：聚乙烯醇内墙涂料主要用于家庭、办公楼、饭店、商店及以一般民用建筑的室内装饰，现有的生产装置大多比较复杂，聚乙烯醇内墙涂料作为室内装饰涂料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、产品泵(J102)、冷凝器(C101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，反应釜(D101)与产品泵(J102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度9-10mm，反应釜(D101)夹套容量220-240L,冷凝器(C101)换热管内径0.009-0.011m。聚乙烯醇内墙涂料的生产装置生产流程为：将水加入反应釜D101中，开动搅拌，并逐渐加入聚乙烯醇，同时升温，当反应釜内温度升至80—85℃时，开始恒温，直至聚乙烯醇完全溶解。当聚乙烯醇完全溶解后，加入催化剂，并搅拌均匀，逐渐泵入F101中的甲醛在反应过程中加入交联剂、改性剂，继续反应3-4小时。反应完毕后，开始降温到60-63℃，调到pH值为7.2—7.5，降温至20-23℃,得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、产品泵(J102)、冷凝器(C101)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、产品泵(J102)、冷凝器(C101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，反应釜(D101)与产品泵(J102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度9mm，反应釜(D101)夹套容量220L,冷凝器(C101)换热管内径0.009m。聚乙烯醇内墙涂料的生产装置生产流程为：将水加入反应釜D101中，开动搅拌，并逐渐加入聚乙烯醇，同时升温，当反应釜内温度升至80℃时，开始恒温，直至聚乙烯醇完全溶解。当聚乙烯醇完全溶解后，加入催化剂，并搅拌均匀，逐渐泵入F101中的甲醛在反应过程中加入交联剂、改性剂，继续反应3小时。反应完毕后，开始降温到60℃，调到pH值为7.2，降温至20℃,得产品。产品质量沉降率1.2％耐擦洗性310以上黏度40s表干时间<1.2h遮盖力<290g/m2细度<60微米耐水性20h固含量33％实例2：生产原料与用量聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、产品泵(J102)、冷凝器(C101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，反应釜(D101)与产品泵(J102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度10mm，反应釜(D101)夹套容量240L,冷凝器(C101)换热管内径0.011m。聚乙烯醇内墙涂料的生产装置生产流程为：将水加入反应釜D101中，开动搅拌，并逐渐加入聚乙烯醇，同时升温，当反应釜内温度升至85℃时，开始恒温，直至聚乙烯醇完全溶解。当聚乙烯醇完全溶解后，加入催化剂，并搅拌均匀，逐渐泵入F101中的甲醛在反应过程中加入交联剂、改性剂，继续反应4小时。反应完毕后，开始降温到63℃，调到pH值为7.5，降温至23℃,得产品。产品质量沉降率1.4％耐擦洗性330以上黏度45s表干时间<1.4h遮盖力<295g/m2细度<66微米耐水性22h固含量37％以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3