本发明属于涂料领域，具体涉及一种溶胶粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类：热塑性粉末涂料（pe）、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。其特性有：1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99％以上。3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。然而随着社会的发展，人们对于涂料的要求也越来越高，对于传统粉末涂料的强度、稳定性、疏水性能等都提出了更高的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种溶胶粉末涂料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种溶胶粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
钛酸四丁酯24-30、高密度聚丙烯110-120、氨基磺酸镍0.7-1、二氨基二苯醚已二酸二异癸酯2-4、三氧化二锑3-5、烷基苯磺酸钠1-2、棕榈酸钙0.8-1、硬脂酸2-3、苯骈三氮唑0.6-1。
一种溶胶粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取苯骈三氮唑，加入到其重量10-14倍的无水乙醇中搅拌均匀，加入棕榈酸钙，升高温度为60-65℃，保温搅拌20-30分钟，得醇分散液；
（2）取三氧化二锑、烷基苯磺酸钠混合，加入到混合料重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，得水分散液；
（3）取上述醇分散液、水分散液混合，搅拌均匀，加入钛酸四丁酯，送入到35-40℃的恒温水浴中，保温搅拌3-4小时，出料，与硬脂酸混合，升高温度为90-95℃，保温搅拌2-3小时，冷却，得溶胶分散液；
（4）取氨基磺酸镍，加入到其重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述溶胶分散液混合，超声5-10分钟，过滤，将沉淀水洗，真空50-60℃下干燥1-2小时，冷却至常温，得改性溶胶；
（5）取上述改性溶胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，造粒，过筛，即得所述溶胶粉末涂料。
本发明的优点：
本发明以钛酸四丁酯为前驱体，在含有苯骈三氮唑的醇水溶液中水解，将得到的溶胶采用硬脂酸处理，然后与氨基磺酸镍的水溶液共混，通过氨与酸的反应，实现了溶胶在各原料间的分散相容性，从而提高成品涂料的力学温度性。
具体实施方式
实施例1
一种溶胶粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
钛酸四丁酯24、高密度聚丙烯110、氨基磺酸镍0.7、二氨基二苯醚已二酸二异癸酯2、三氧化二锑3、烷基苯磺酸钠1、棕榈酸钙0.8、硬脂酸2、苯骈三氮唑0.6。
一种溶胶粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取苯骈三氮唑，加入到其重量10倍的无水乙醇中搅拌均匀，加入棕榈酸钙，升高温度为60℃，保温搅拌20分钟，得醇分散液；
（2）取三氧化二锑、烷基苯磺酸钠混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，得水分散液；
（3）取上述醇分散液、水分散液混合，搅拌均匀，加入钛酸四丁酯，送入到35℃的恒温水浴中，保温搅拌3小时，出料，与硬脂酸混合，升高温度为90℃，保温搅拌2小时，冷却，得溶胶分散液；
（4）取氨基磺酸镍，加入到其重量13倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述溶胶分散液混合，超声5分钟，过滤，将沉淀水洗，真空50℃下干燥1小时，冷却至常温，得改性溶胶；
（5）取上述改性溶胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，造粒，过筛，即得所述溶胶粉末涂料。
实施例2
一种溶胶粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
钛酸四丁酯30、高密度聚丙烯120、氨基磺酸镍1、二氨基二苯醚已二酸二异癸酯4、三氧化二锑5、烷基苯磺酸钠2、棕榈酸钙1、硬脂酸3、苯骈三氮唑1。
一种如溶胶粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取苯骈三氮唑，加入到其重量14倍的无水乙醇中搅拌均匀，加入棕榈酸钙，升高温度为65℃，保温搅拌30分钟，得醇分散液；
（2）取三氧化二锑、烷基苯磺酸钠混合，加入到混合料重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，得水分散液；
（3）取上述醇分散液、水分散液混合，搅拌均匀，加入钛酸四丁酯，送入到40℃的恒温水浴中，保温搅拌4小时，出料，与硬脂酸混合，升高温度为95℃，保温搅拌3小时，冷却，得溶胶分散液；
（4）取氨基磺酸镍，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述溶胶分散液混合，超声10分钟，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥2小时，冷却至常温，得改性溶胶；
（5）取上述改性溶胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，造粒，过筛，即得所述溶胶粉末涂料。