本发明涉及水性漆
技术领域：
，具体涉及一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法。
背景技术：
目前，采用涂料涂装防止金属腐蚀是最简单、经济、有效的方法，受石油资源及环保法规的限制，防腐涂料也开始由传统的有机溶剂型向“绿色化”的方向发展，其中水性化技术是当今研究的重点和主要发展方向之一。市面上水性防腐漆具有优良的光泽、耐久性、保光保色性、硬度和柔韧性等特点，特别是在环保领域，作为新型的环保材料，日益受到消费者的青睐。然而，由于水性涂料的特殊性，导致目前的水性防锈涂料其耐盐雾的功能不如油性涂料，也是阻碍水性防腐涂料推广和应用的一大障碍。(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明以去离子水为溶剂，所释放的有毒有害物质明显减少，未检出苯、甲苯、二甲苯、乙苯等有害物，voc和游离甲醛的含量大幅降低，减少了对环境的污染，能有效促进环境与经济的协调发展。本发明原料中助剂由聚醚多元醇和树脂酸混合而成，能与环保树脂相结合，合成了聚醚改性环保树脂，从而制出的水性漆硬度高，耐水性和耐盐雾等性能也得到了提升；本发明原料中填料由活性炭、沸天然粘土和氢氧化镁混合而成，活性炭、沸天然粘土可以吸附空气中的甲醛等有害物质，沸天然粘和氢氧化镁可与防锈颜料中硼酸锌共同提高水性漆的耐高温性和阻燃性燃。(二)技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其原料由按重量份计：环保树脂25-30份、防锈颜料10-15份、助剂1.4-1.7份、分散剂0.8-1.1份、润湿平流剂0.4-0.7份、消泡剂0.25-0.35份、填料2.2-3.1份和去离子水8-15份。优先的，一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：a、将分散剂、润湿平流剂和消泡剂进行预混和，得到混合液a；b、向环保树脂中滴加助剂后，在搅拌条件下加入至步骤a中混合液a中，得到混合液b；c、再将防锈颜料、填料和去离子水混合，制成水溶液；d、最后将所述步骤b中混合液b在搅拌条件下加入至步骤c中水溶液中，慢速搅拌消泡，然后进行研磨即得单组份耐盐雾水性漆。优先的，所述环保树脂由亲水型醇酸树脂、水溶性环氧树脂和水分散型氨基树脂中的一种。优先的，所述防锈颜料由硼酸锌和三聚磷酸铝按照质量比1：3混合而成。优先的，所述助剂由聚醚多元醇和树脂酸按照质量比3：2混合而成。优先的，除所述分散剂为聚丙烯酸盐，所述润湿平流剂为烷基聚氧乙烯醚，所述消泡剂有机硅油。优先的，一种单组份耐盐雾水性漆，其原料由按重量份计：环保树脂28份、防锈颜料13份、助剂1.6份、分散剂0.9份、润湿平流剂0.5份、消泡剂0.28份、填料2.6份和去离子水13份。(三)有益效果1、本发明以去离子水为溶剂，所释放的有毒有害物质明显减少，未检出苯、甲苯、二甲苯、乙苯等有害物，voc和游离甲醛的含量大幅降低，减少了对环境的污染，能有效促进环境与经济的协调发展。本发明原料中助剂由聚醚多元醇和树脂酸混合而成，能与环保树脂相结合，合成了聚醚改性环保树脂，从而制出的水性漆硬度高，耐水性和耐盐雾等性能也得到了提升。2、本发明原料中填料由活性炭、沸天然粘土和氢氧化镁混合而成，活性炭、沸天然粘土可以吸附空气中的甲醛等有害物质，沸天然粘和氢氧化镁可与防锈颜料中硼酸锌共同提高水性漆的耐高温性和阻燃性燃。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其原料由按重量份计：环保树脂26份、防锈颜料10份、助剂1.4份、分散剂0.8份、润湿平流剂0.5份、消泡剂0.25份、填料2.2份和去离子水8份。一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：a、将分散剂、润湿平流剂和消泡剂进行预混和，得到混合液a；b、向环保树脂中滴加助剂后，在搅拌条件下加入至步骤a中混合液a中，得到混合液b；c、再将防锈颜料、填料和去离子水混合，制成水溶液；d、最后将所述步骤b中混合液b在搅拌条件下加入至步骤c中水溶液中，慢速搅拌消泡，然后进行研磨即得单组份耐盐雾水性漆。实施例2：一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其原料由按重量份计：环保树脂27份、防锈颜料12份、助剂1.4份、分散剂0.9份、润湿平流剂0.6份、消泡剂0.27份、填料2.2份和去离子水9份。一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：a、将分散剂、润湿平流剂和消泡剂进行预混和，得到混合液a；b、向环保树脂中滴加助剂后，在搅拌条件下加入至步骤a中混合液a中，得到混合液b；c、再将防锈颜料、填料和去离子水混合，制成水溶液；d、最后将所述步骤b中混合液b在搅拌条件下加入至步骤c中水溶液中，慢速搅拌消泡，然后进行研磨即得单组份耐盐雾水性漆。实施例3：一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其原料由按重量份计：环保树脂28份、防锈颜料12份、助剂1.5份、分散剂1.1份、润湿平流剂0.6份、消泡剂0.32份、填料2.9份和去离子水11份。一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：a、将分散剂、润湿平流剂和消泡剂进行预混和，得到混合液a；b、向环保树脂中滴加助剂后，在搅拌条件下加入至步骤a中混合液a中，得到混合液b；c、再将防锈颜料、填料和去离子水混合，制成水溶液；d、最后将所述步骤b中混合液b在搅拌条件下加入至步骤c中水溶液中，慢速搅拌消泡，然后进行研磨即得单组份耐盐雾水性漆。实施例4：一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其原料由按重量份计：环保树脂29份、防锈颜料14份、助剂1.6份、分散剂1.1份、润湿平流剂0.7份、消泡剂0.32份、填料3.1份和去离子水10份。一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：a、将分散剂、润湿平流剂和消泡剂进行预混和，得到混合液a；b、向环保树脂中滴加助剂后，在搅拌条件下加入至步骤a中混合液a中，得到混合液b；c、再将防锈颜料、填料和去离子水混合，制成水溶液；d、最后将所述步骤b中混合液b在搅拌条件下加入至步骤c中水溶液中，慢速搅拌消泡，然后进行研磨即得单组份耐盐雾水性漆。实施例5：一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其原料由按重量份计：环保树脂30份、防锈颜料15份、助剂1.7份、分散剂1.0份、润湿平流剂0.6份、消泡剂0.35份、填料3.1份和去离子水15份。一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：a、将分散剂、润湿平流剂和消泡剂进行预混和，得到混合液a；b、向环保树脂中滴加助剂后，在搅拌条件下加入至步骤a中混合液a中，得到混合液b；c、再将防锈颜料、填料和去离子水混合，制成水溶液；d、最后将所述步骤b中混合液b在搅拌条件下加入至步骤c中水溶液中，慢速搅拌消泡，然后进行研磨即得单组份耐盐雾水性漆。实施例6：一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其原料由按重量份计：环保树脂28份、防锈颜料13份、助剂1.6份、分散剂0.9份、润湿平流剂0.5份、消泡剂0.28份、填料2.6份和去离子水13份。一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：a、将分散剂、润湿平流剂和消泡剂进行预混和，得到混合液a；b、向环保树脂中滴加助剂后，在搅拌条件下加入至步骤a中混合液a中，得到混合液b；c、再将防锈颜料、填料和去离子水混合，制成水溶液；d、最后将所述步骤b中混合液b在搅拌条件下加入至步骤c中水溶液中，慢速搅拌消泡，然后进行研磨即得单组份耐盐雾水性漆。综上，将传统的水性漆及其制备方法作为对照组，采用本发明一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法作为实验组，将对照组与本发明实施例1-6的水性漆。在相同的条件下，得到各项的指标数据如下表：硬度耐水性耐盐雾时长(h)对照组1<hb1天无变化80对照组2<hb2天无变化60对照组3<hb1天无变化50实施例1hb15天无变化300实施例22h13天无变化320实施例32h16天无变化310实施例4hb20天无变化330实施例5hb14天无变化340实施例62h22天无变化360由数据可知，本发明实施例1-6的所制备的水性漆水性漆硬度高，耐水性和耐盐雾等性能也得到了提升，其中实施例6的效果最为明显。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12