本发明属于通信设备技术领域，具体涉及一种通信设备外壳专用防水涂料及其制备方法。
背景技术：
随着无线通信技术的不断发展，无线通信系统中基站设备的功能越来越强大，其复杂程度和集成度也越来越高，应用的环境和使用场景也越来越恶劣，由于基站内部射频单元的工作频率在2G左右，因此对基站等通信设备用机柜的要求也越来越高。
部分通信设备机柜由于长期处在户外环境中，经常遭受风吹雨打、各种腐蚀，导致使用寿命低。为了延长机柜的使用寿命，通常会再机柜外壳的表面涂一层油漆，减少外界环境对机柜的损害。
公开号为CN105176272A为发明专利公开了一种户外游乐设备用防水漆，包括A、B两种组分，其中A组分包括：聚乙烯醇15～20份；丙烯酸15～20份；磷酸三丁酯0.4～0.6份；磷酸三钠0.15～0.2份；聚丙烯酰胺0.2～0.3份；滑石粉3～10份；丙烯酸树脂20～30份；羟基树脂10～15份；B组分包括：醇酸树脂10～20份；高氯化聚乙烯树脂5～15份；颜料3～8份；聚醚多元醇0.1～0.6份；二辛酯0.2～1份；氯化橡胶20～30份，各组分以重量份计。所述防水漆虽然改善了其防水性能，但是其耐腐蚀性等还是有所欠缺。
技术实现要素：
本发明提供了一种通信设备外壳专用防水涂料及其制备方法，解决了背景技术中的问题，所述通信设备外壳专用防水涂料在满足防水性的同时，还具有很好的抗老化性能及耐腐蚀性，综合性能优，可以有效延长通信设备在户外使用的时间。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种通信设备外壳专用防水涂料，包括以下重量份的原料：聚酰胺酰亚胺树脂20～30份、羟基氟碳树脂10～20份、纯丙乳液15～25份、丙烯酸水性树脂7～12份、异氰酸酯6～11份、羟乙基纤维素3～5份、聚醚多元醇2～4份、改性海泡石粉末4～7份、气相纳米二氧化硅3～8份、轻质碳酸钙3～6份、硬脂酸2～5份、硅油1～4份、白炭黑2～4份、纳米二氧化钛3～5份、增稠剂2～4份、消泡剂2～3份及去离子水25～35份。
优选的，所述通信设备外壳专用防水涂料，包括以下重量份的原料：聚酰胺酰亚胺树脂23～27份、羟基氟碳树脂12～18份、纯丙乳液19～21份、丙烯酸水性树脂9～11份、异氰酸酯8～10份、羟乙基纤维素3.5～4.3份、聚醚多元醇2.5～3.6份、改性海泡石粉末5～6份、气相纳米二氧化硅4～7份、轻质碳酸钙4～5份、硬脂酸3～4份、硅油2～3份、白炭黑2.3～3.6份、纳米二氧化钛3.9～4.1份、增稠剂2.3～3.2份、消泡剂2.3～2.8份及去离子水27～32份。
优选的，所述通信设备外壳专用防水涂料，包括以下重量份的原料：聚酰胺酰亚胺树脂25份、羟基氟碳树脂16份、纯丙乳液20份、丙烯酸水性树脂10份、异氰酸酯9份、羟乙基纤维素4份、聚醚多元醇3.3份、改性海泡石粉末5.8份、气相纳米二氧化硅6份、轻质碳酸钙4.2份、硬脂酸3.1份、硅油2.5份、白炭黑3份、纳米二氧化钛4份、增稠剂2.9份、消泡剂2.7份及去离子水30份。
优选的，所述改性海泡石粉末采用以下方法制得：
(1)将海泡石置于粉碎机中粉碎，然后置于球磨机中研磨成粉末；
(2)将研磨成粉末的海泡石采用盐酸进行酸化处理，然后再进行微波辐射，过滤，干燥，即得所述改性海泡石粉末。
优选的，所述消泡剂为苯乙醇油酸酯、聚氧丙烯中的任一种。
优选的，所述增稠剂为甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚中的任一种。
一种制备所述通信设备外壳专用防水涂料的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅、轻质碳酸钙、硬脂酸、硅油、白炭黑、纳米二氧化钛、增稠剂、消泡剂及去离子水，备用；
(2)将硬脂酸、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙一起加入至去离子水中，先置于高速分散机中分散均匀，再进行微波辐射处理；
(3)将聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇一起置于反应釜中，加热至60～80℃，保温搅拌混合反应30～50分钟；
(4)将步骤(2)所得的产物、步骤(3)所得的产物及剩余的原料一起置于反应釜中，抽真空，控制物料温度为50～60℃，搅拌混合，自然冷却至常温，即得所述通信设备外壳专用防水涂料。
优选的，所述步骤(2)中高速分散的时间为5～10分钟，高速分散的速度为1800～2200r/min。
优选的，所述步骤(3)中加热速率为3℃/min。
优选的，所述步骤(4)中搅拌混合时间为1～2小时。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述通信设备外壳专用防水涂料在满足防水性的同时，还具有很好的抗老化性能及耐腐蚀性，综合性能优，可以有效延长通信设备在户外使用的时间，具体如下：
(1)本发明采用聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯等作为主要原料，并添加改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅、轻质碳酸钙、硬脂酸、硅油等其他辅助剂，主要原料与其他原料之间相互协同作用，制备出的防水涂料具有优异的自闭性，防水性能好；
(2)本发明在原料中添加了改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙，所述改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙协同作用，有效的提高了防水涂料的耐腐蚀性、绝缘性、附着力、耐磨性及机械性能，同时可防沉淀，使贮存稳定性得到显著提高，并且采用本发明所述的方法改性得到的改性海泡石和其他原料进行协同作用，对防水涂料的性能改善更加明显；
(3)本发明在原料中添加纳米二氧化钛，所述纳米二氧化钛既能吸收紫外线，又能反射、散射紫外线，还能透过可见光，可以有效改善防水涂料的热老化性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种通信设备外壳专用防水涂料，包括以下重量份的原料：聚酰胺酰亚胺树脂20份、羟基氟碳树脂10份、纯丙乳液15份、丙烯酸水性树脂7份、异氰酸酯6份、羟乙基纤维素3份、聚醚多元醇2份、改性海泡石粉末4份、气相纳米二氧化硅3份、轻质碳酸钙3份、硬脂酸2份、硅油1份、白炭黑2份、纳米二氧化钛3份、增稠剂2份、消泡剂2份及去离子水25份。
其中，所述改性海泡石粉末采用以下方法制得：
(1)将海泡石置于粉碎机中粉碎，然后置于球磨机中研磨成粉末；
(2)将研磨成粉末的海泡石采用盐酸进行酸化处理，然后再进行微波辐射，过滤，干燥，即得所述改性海泡石粉末。
其中，所述消泡剂为苯乙醇油酸酯。
其中，所述增稠剂为甲基纤维素醚。
一种制备所述通信设备外壳专用防水涂料的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅、轻质碳酸钙、硬脂酸、硅油、白炭黑、纳米二氧化钛、增稠剂、消泡剂及去离子水，备用；
(2)将硬脂酸、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙一起加入至去离子水中，先置于高速分散机中分散均匀，再进行微波辐射处理；
(3)将聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇一起置于反应釜中，加热至60℃，保温搅拌混合反应30分钟；
(4)将步骤(2)所得的产物、步骤(3)所得的产物及剩余的原料一起置于反应釜中，抽真空，控制物料温度为50℃，搅拌混合，自然冷却至常温，即得所述通信设备外壳专用防水涂料。
其中，所述步骤(2)中高速分散的时间为5分钟，高速分散的速度为1800r/min。
其中，所述步骤(3)中加热速率为3℃/min。
其中，所述步骤(4)中搅拌混合时间为1小时。
对比例1
和实施例1相比，除无改性海泡石粉末外，其原料含量及步骤与实施例1一致。
实施例2
本实施例涉及一种通信设备外壳专用防水涂料，包括以下重量份的原料：聚酰胺酰亚胺树脂30份、羟基氟碳树脂20份、纯丙乳液25份、丙烯酸水性树脂12份、异氰酸酯11份、羟乙基纤维素5份、聚醚多元醇4份、改性海泡石粉末7份、气相纳米二氧化硅8份、轻质碳酸钙6份、硬脂酸5份、硅油4份、白炭黑4份、纳米二氧化钛5份、增稠剂4份、消泡剂3份及去离子水35份。
其中，所述改性海泡石粉末采用以下方法制得：
(1)将海泡石置于粉碎机中粉碎，然后置于球磨机中研磨成粉末；
(2)将研磨成粉末的海泡石采用盐酸进行酸化处理，然后再进行微波辐射，过滤，干燥，即得所述改性海泡石粉末。
其中，所述消泡剂为聚氧丙烯。
其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素醚。
一种制备所述通信设备外壳专用防水涂料的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅、轻质碳酸钙、硬脂酸、硅油、白炭黑、纳米二氧化钛、增稠剂、消泡剂及去离子水，备用；
(2)将硬脂酸、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙一起加入至去离子水中，先置于高速分散机中分散均匀，再进行微波辐射处理；
(3)将聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇一起置于反应釜中，加热至80℃，保温搅拌混合反应50分钟；
(4)将步骤(2)所得的产物、步骤(3)所得的产物及剩余的原料一起置于反应釜中，抽真空，控制物料温度为60℃，搅拌混合，自然冷却至常温，即得所述通信设备外壳专用防水涂料。
其中，所述步骤(2)中高速分散的时间为10分钟，高速分散的速度为2200r/min。
其中，所述步骤(3)中加热速率为3℃/min。
其中，所述步骤(4)中搅拌混合时间为2小时。
对比例2
和实施例2相比，除无改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅、轻质碳酸钙外，其原料含量及步骤与实施例2一致。
实施例3
本实施例涉及一种通信设备外壳专用防水涂料，包括以下重量份的原料：聚酰胺酰亚胺树脂23份、羟基氟碳树脂12份、纯丙乳液19份、丙烯酸水性树脂9份、异氰酸酯8份、羟乙基纤维素3.5份、聚醚多元醇2.5份、改性海泡石粉末5份、气相纳米二氧化硅4份、轻质碳酸钙4份、硬脂酸3份、硅油2份、白炭黑2.3份、纳米二氧化钛3.9份、增稠剂2.3份、消泡剂2.3份及去离子水27份。
其中，所述改性海泡石粉末采用以下方法制得：
(1)将海泡石置于粉碎机中粉碎，然后置于球磨机中研磨成粉末；
(2)将研磨成粉末的海泡石采用盐酸进行酸化处理，然后再进行微波辐射，过滤，干燥，即得所述改性海泡石粉末。
其中，所述消泡剂为苯乙醇油酸酯。
其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素醚。
一种制备所述通信设备外壳专用防水涂料的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅、轻质碳酸钙、硬脂酸、硅油、白炭黑、纳米二氧化钛、增稠剂、消泡剂及去离子水，备用；
(2)将硬脂酸、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙一起加入至去离子水中，先置于高速分散机中分散均匀，再进行微波辐射处理；
(3)将聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇一起置于反应釜中，加热至65℃，保温搅拌混合反应35分钟；
(4)将步骤(2)所得的产物、步骤(3)所得的产物及剩余的原料一起置于反应釜中，抽真空，控制物料温度为52℃，搅拌混合，自然冷却至常温，即得所述通信设备外壳专用防水涂料。
其中，所述步骤(2)中高速分散的时间为6分钟，高速分散的速度为1900r/min。
其中，所述步骤(3)中加热速率为3℃/min。
其中，所述步骤(4)中搅拌混合时间为1.2小时。
对比例3
和实施例3相比，除无改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙、纳米二氧化钛外，其原料含量及步骤与实施例3一致。
实施例4
本实施例涉及一种通信设备外壳专用防水涂料，包括以下重量份的原料：聚酰胺酰亚胺树脂27份、羟基氟碳树脂18份、纯丙乳液21份、丙烯酸水性树脂11份、异氰酸酯10份、羟乙基纤维素4.3份、聚醚多元醇3.6份、改性海泡石粉末6份、气相纳米二氧化硅7份、轻质碳酸钙5份、硬脂酸4份、硅油3份、白炭黑3.6份、纳米二氧化钛4.1份、增稠剂3.2份、消泡剂2.8份及去离子水32份。
其中，所述改性海泡石粉末采用以下方法制得：
(1)将海泡石置于粉碎机中粉碎，然后置于球磨机中研磨成粉末；
(2)将研磨成粉末的海泡石采用盐酸进行酸化处理，然后再进行微波辐射，过滤，干燥，即得所述改性海泡石粉末。
其中，所述消泡剂为聚氧丙烯。
其中，所述增稠剂为甲基纤维素醚。
一种制备所述通信设备外壳专用防水涂料的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅、轻质碳酸钙、硬脂酸、硅油、白炭黑、纳米二氧化钛、增稠剂、消泡剂及去离子水，备用；
(2)将硬脂酸、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙一起加入至去离子水中，先置于高速分散机中分散均匀，再进行微波辐射处理；
(3)将聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇一起置于反应釜中，加热至70℃，保温搅拌混合反应40分钟；
(4)将步骤(2)所得的产物、步骤(3)所得的产物及剩余的原料一起置于反应釜中，抽真空，控制物料温度为55℃，搅拌混合，自然冷却至常温，即得所述通信设备外壳专用防水涂料。
其中，所述步骤(2)中高速分散的时间为7分钟，高速分散的速度为2000r/min。
其中，所述步骤(3)中加热速率为3℃/min。
其中，所述步骤(4)中搅拌混合时间为1.5小时。
对比例4
和实施例4相比，除无改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙外，其原料含量及步骤与实施例4一致。
实施例5
本实施例涉及一种通信设备外壳专用防水涂料，包括以下重量份的原料：聚酰胺酰亚胺树脂25份、羟基氟碳树脂16份、纯丙乳液20份、丙烯酸水性树脂10份、异氰酸酯9份、羟乙基纤维素4份、聚醚多元醇3.3份、改性海泡石粉末5.8份、气相纳米二氧化硅6份、轻质碳酸钙4.2份、硬脂酸3.1份、硅油2.5份、白炭黑3份、纳米二氧化钛4份、增稠剂2.9份、消泡剂2.7份及去离子水30份。
其中，所述改性海泡石粉末采用以下方法制得：
(1)将海泡石置于粉碎机中粉碎，然后置于球磨机中研磨成粉末；
(2)将研磨成粉末的海泡石采用盐酸进行酸化处理，然后再进行微波辐射，过滤，干燥，即得所述改性海泡石粉末。
其中，所述消泡剂为苯乙醇油酸酯。
其中，所述增稠剂为甲基纤维素醚。
一种制备所述通信设备外壳专用防水涂料的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅、轻质碳酸钙、硬脂酸、硅油、白炭黑、纳米二氧化钛、增稠剂、消泡剂及去离子水，备用；
(2)将硬脂酸、改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙一起加入至去离子水中，先置于高速分散机中分散均匀，再进行微波辐射处理；
(3)将聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯、羟乙基纤维素、聚醚多元醇一起置于反应釜中，加热至75℃，保温搅拌混合反应45分钟；
(4)将步骤(2)所得的产物、步骤(3)所得的产物及剩余的原料一起置于反应釜中，抽真空，控制物料温度为58℃，搅拌混合，自然冷却至常温，即得所述通信设备外壳专用防水涂料。
其中，所述步骤(2)中高速分散的时间为9分钟，高速分散的速度为2100r/min。
其中，所述步骤(3)中加热速率为3℃/min。
其中，所述步骤(4)中搅拌混合时间为1.8小时。
对比例5
和实施例5相比，除改性海泡石粉末的制备方法不同，其原料含量及步骤与实施例5一致。
对比例6
采用中国专利(公开号：CN105176272A)制得的防水漆。
在同样的环境中对实施例1～5、对比例1～6所制得的防水漆进行性能测试，测试结果如下表：
从上述数据可以看出，实施例1～5制备得到的防水漆其各项性能分别优于对比例1～6。
从而可以得出，本发明所述通信设备外壳专用防水涂料在满足防水性的同时，还具有很好的抗老化性能及耐腐蚀性，综合性能优，可以有效延长通信设备在户外使用的时间，具体如下：
(1)本发明采用聚酰胺酰亚胺树脂、羟基氟碳树脂、纯丙乳液、丙烯酸水性树脂、异氰酸酯等作为主要原料，并添加改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅、轻质碳酸钙、硬脂酸、硅油等其他辅助剂，主要原料与其他原料之间相互协同作用，制备出的防水涂料具有优异的自闭性，防水性能好；
(2)本发明在原料中添加了改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙，所述改性海泡石粉末、气相纳米二氧化硅及轻质碳酸钙协同作用，有效的提高了防水涂料的耐腐蚀性、绝缘性、附着力、耐磨性及机械性能，同时可防沉淀，使贮存稳定性得到显著提高，并且采用本发明所述的方法改性得到的改性海泡石和其他原料进行协同作用，对防水涂料的性能改善更加明显；
(3)本发明在原料中添加纳米二氧化钛，所述纳米二氧化钛既能吸收紫外线，又能反射、散射紫外线，还能透过可见光，可以有效改善防水涂料的热老化性能。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。