一种LED灯用钢化玻璃保护膜的制作方法

本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为一种LED灯用钢化玻璃保护膜。

背景技术：

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜等，顾名思义，保护膜具有保护功能，所以在一些LED灯的钢化玻璃上也贴有一层保护膜，以使得LED的使用更加安全，但是普通的保护膜透气性能差，从而导致散热不佳，容易使LED受热损坏，同时一般的保护膜从贴合的物品上撕下时粘性会受损，难以再次和物品贴合，导致浪费，所以现开发出一种LED灯用钢化玻璃保护膜，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED灯用钢化玻璃保护膜，以解决上述背景技术中提出的现有的LED灯用保护膜透气性能差，从而导致散热不佳，容易使LED受热损坏，同时一般的保护膜从贴合的物品上撕下时粘性会受损，难以再次和物品贴合，导致浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯用钢化玻璃保护膜，包括耐磨层、PETG基层和第二粘贴层，所述耐磨层的下表面连接有合成层，且合成层的下表面连接有绝缘层，所述PETG基层位于绝缘层的下方，且PETG基层的下表面连接有防眩光涂料，所述防眩光涂料的下表面连接有耐火层，所述耐火层的下表面连接有第一粘贴层，且第一粘贴层的下表面紧密贴合有离型膜，离型膜的下表面分布有凸起，所述第二粘贴层位于凸起的下方，所述耐磨层的上表面开设有孔洞。

优选的，耐磨层和合成层的厚度尺寸相同，且耐磨层和合成层紧密贴合。

优选的，所述PETG基层和绝缘层的连接方式为粘贴连接，且PETG基层的材质为非结晶型共聚酯。

优选的，所述耐火层的上表面均匀涂抹有防眩光涂料，且耐火层的下表面紧密贴合有第一粘贴层。

优选的，所述离型膜的下表面均匀分布有凸起，且凸起单体和槽口一一对应，并且凸起和槽口卡合连接。

优选的，所述孔洞在耐磨层的上表面对称分布，且孔洞贯穿耐磨层到达凸起的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED灯用钢化玻璃保护膜，开设有孔洞，增加了保护膜的透气性，且保护膜内设置有2层粘贴层，这样即使是因特殊原因从物品上撕下时还具有粘性；

1、在保护膜的上表面均匀分布有很多孔洞，通过孔洞增加了保护膜的散热能力，避免因散热不佳导致LED灯受热损坏；

2、设置有2层粘贴层，这样即使因为某些特殊情况从物品上撕下保护膜后，在保护膜上还留有一层粘贴层，从而确保保护膜可以再次粘贴在物品上；

3、LED灯在使用过程中，容易出现眩光的情况，通过设置防眩光涂料可以很好的避免这种情况的发生，从而使得使用者能够更好的使用LED灯。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二粘贴层结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、耐磨层；2、合成层；3、绝缘层；4、PETG基层；5、防眩光涂料；6、耐火层；7、第一粘贴层；8、离型膜；9、凸起；10、第二粘贴层；11、槽口；12、孔洞。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯用钢化玻璃保护膜，包括耐磨层1、合成层2、绝缘层3、PETG基层4、防眩光涂料5、耐火层6、第一粘贴层7、离型膜8、凸起9、第二粘贴层10、槽口11和孔洞12，耐磨层1的下表面连接有合成层2，且合成层2的下表面连接有绝缘层3，PETG基层4位于绝缘层3的下方，且PETG基层4的下表面连接有防眩光涂料5，防眩光涂料5的下表面连接有耐火层6，耐火层6的下表面连接有第一粘贴层7，且第一粘贴层7的下表面紧密贴合有离型膜8，并且离型膜8的下表面分布有凸起9，耐火层6的上表面均匀涂抹有防眩光涂料5，且耐火层6的下表面紧密贴合有第一粘贴层7，通过防眩光涂料5可以防止眩光的产生，第二粘贴层10位于凸起9的下方，并且第二粘贴层10的上端开设有槽口11，离型膜8的下表面均匀分布有凸起9，且凸起9单体和槽口11一一对应，并且凸起9和槽口11卡合连接，通过凸起9和槽口11的卡合，可以增加离型膜8和第二粘贴层10的连接稳定性，从而在撕下保护膜时，离型膜8也一起脱落，从而将第一粘贴层7暴露出来，耐磨层1的上表面开设有孔洞12，孔洞12在耐磨层1的上表面对称分布，且孔洞12贯穿耐磨层1到达第二粘贴层10的底端，孔洞12可以增加保护膜的透气性能。

如图1中耐磨层1和合成层2的厚度尺寸相同，且耐磨层1和合成层2紧密贴合，耐磨层1的材质为高分子聚乙烯，合成层2的材质为抗氧化剂和纤维材料，通过耐磨层1和合成层2可以增加该保护膜的使用寿命。

如图1中PETG基层4和绝缘层3的连接方式为粘贴连接，且PETG基层4的材质为非结晶型共聚酯，通过材质为非结晶型共聚酯的PETG基层4可以加强该保护膜的抗冲击性，同时还可以防菌除虫。

工作原理：在使用该LED灯用钢化玻璃保护膜时，设置在最外层的耐磨层1可以防止保护膜本体被磨损，且通过合成层2可以增加保护膜的使用寿命，而材质为H级绝缘材料的绝缘层3可以进行绝缘，防止在使用过程中使用者触电，材质为非结晶型共聚酯PETG基层4可以增加保护膜的抗冲击能力，同时可以防菌，而防眩光涂料5可以防止眩光情况的发生，在使用时材质为氯化橡胶的耐火层6可以在意外情况发生时防火，在保护膜上设置有材质为压敏胶的第一粘贴层7和第二粘贴层10，在遇到特殊情况需要临时撕掉保护膜时，第二粘贴层10会和离型膜8同时脱落，从而将第一粘贴层7暴露出来，使得该保护膜还具有粘性，便于重新粘贴，这就是该LED灯用钢化玻璃保护膜使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。