专利名称：防污制动摩擦片的制作方法
技术领域：
本发明属于一种用于汽车、摩托车、拖拉机等制动设备上的耐磨材料。
目前我国生产的制动摩擦片是以石棉为主体的，由于石棉制品存在摩擦性能差，磨损大，寿命短等缺点，另外汽车在刹车时消耗粉沫排放在空气中，还会造成空气污染，因此不适应汽车制造业和汽车维修业发展的需要。
本发明的目的，在于提供耐磨、耐温、耐油、耐水防污的制动摩擦片。
防污制动摩擦片是由下述原料配制成的聚炳烯晴碳素纤维46～31％、酚醛树脂15～20％、橡胶10～15％、聚四氟乙烯5～8％、硫酸钡13～15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％。(百分比按重量计)实施例防污制动摩擦片，由聚炳烯晴碳素纤维44％、酚醛树脂15％、橡胶10％、聚四氟乙稀5％、硫酸钡15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％配制成(百分比按重量计)。
防污制动摩擦片的制造方法1、按上述原料种类分别精选原料；2、用粉碎机分别将精选出的原料粉碎；3、分别筛选出100目的颗粒；4、按配方比例要求将分选出的各种原料合成搅拌；5、在190～200℃温度下，热压成型，操作时间20分钟；6、经检验，合格者即为成品。
由于本发明采用无机化合物——聚炳烯晴碳素纤维为增强骨架原料，使防污制动摩擦片具有耐磨、耐温、耐水、耐油、比重轻、摩擦性能稳定、无噪声、不伤对偶表面、磨损小、使用寿命长和无污染等优点，可广泛应用于各种汽车、拖拉机、摩托车和飞机等设备的制动或传动部份上。
经实际检测防污染制动摩擦片的技术性能指标如下温度100℃、 150℃、200℃、250℃、300℃摩擦系数μ 0.30、 0.39、 0.48、 0.60、 0.46摩损率V 0.12、 0.03、 0.18、 0.15、 0.1010-7cm3/Nm冲击强度dT/cm33.99布氏硕度Mpa 296密度g/cm31.49吸水率 ％ 0.51吸油率 ％ 0.4权利要求
防污制动摩擦片，其特征是该材料由聚炳烯晴碳素纤维46～31％、酚醛树脂15～20％、橡胶10～15％、聚四氟乙稀5～8％、硫酸钡13～15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％配制成；其最佳配比是聚炳烯晴素纤维44％、酚醛树脂15％、橡胶10％、聚四氟乙烯5％、硫酸钡15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％(百分按重量计)。
全文摘要
防污制动摩擦片，由聚炳烯腈碳素纤维46-31％、酚醛树脂15-20％、橡胶10-15％、聚四氟乙烯5-8％、硫酸钡13-15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％。该产品具有耐磨、耐温、耐水、耐油、无污染、使用寿命长等优点，可广泛用于各种汽车、拖拉机、摩托车和飞机等设备。
文档编号C09K3/14GK1133871SQ95110189
公开日1996年10月23日 申请日期1995年4月20日 优先权日1995年4月20日
发明者徐兆山 申请人:徐兆山