制备淀粉胶的复合剂及制胶工艺的制作方法

文档序号:3725824阅读:847来源:国知局
专利名称:制备淀粉胶的复合剂及制胶工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板,纸箱用淀粉胶的制备技术领域,特别是制备淀粉胶的复合剂及制胶工艺。
目前,我国有瓦楞纸板、纸箱生产企业二万家左右,其中百分之九十的企业在生产瓦楞纸板、纸箱时,仍然采用价高质劣的硅酸钠(俗称水玻璃)作为粘结剂,而采用水玻璃制作的纸板及纸箱存在着粘结强度差、泛碱吸潮、易变形等缺陷。少量采用淀粉胶来制作纸板、纸箱的厂家,又存在着制胶工艺复杂,配方组份多,生产周期长、干燥时间长,保存期短及耗能高等缺点。
本发明的目的之一是提供一种制备淀粉胶的复合剂,以解决现有制备淀粉胶原料存在的不足之处。
为实现上述发明目的而采用的技术方案是制备淀粉胶的复合剂,其特征是每份复合剂由8.5-15%高锰酸钾、0-30%的海泡石、0-30的无机皂粉、25-80%的膨润土、8-15%的硼砂、620%的松香、0-3%的硫酸铝、0-2%的钾明矾、0-5%的氯化钙、1-2%的氯化钠、0.5-1的草酸组成,其中高锰酸钾、海泡石、无机皂粉经研磨,混匀包装成A组份(氧化剂);其余组份经研磨,混匀后包装成复合剂的B组份(改性剂)。
本发明的目的之二是提供一种制备淀粉胶的制胶工艺,以解决现有制备淀粉胶工艺存在的不足之处。
为了实现上述发明目的而采用的技术方案是一种制备淀粉胶的制胶工艺,其特征是由以下步骤组成(1)水解取23-27份淀粉并加入80份的水,在反应釜内进行充分水解得淀粉溶液,其淀粉用量与室温与正比关系;(2)碱化首先取2.3-2.7份烧碱(含量>95%)加入25份水制成碱液备用,然后取30%(重量)的配制好的碱液加入反应釜内,对淀粉溶液中进行碱化,制得碱化后的淀粉溶液;其用碱量与室温成反比的关系;(3)氧化首先取5份复合剂中的A组份(氧化剂)加入25份水制成氧化液,然后将制好的氧化液加入到反应釜内,对碱化后的淀粉溶液进行氧化,制得氧化后的淀粉溶液;
(4)糊化首先取5份复合剂中的B组份(改性剂)加入20-25份水制成改性液,然后将制得的改性液和余下的70%(重量)的碱液一起加入到反应釜内,对氧化后的淀粉溶液中进行糊化;(5)陈化将糊化好的淀粉溶液进行搅拌使之成透明状淀粉胶液即可使用。
采用本发明提供的技术方案制备的淀粉胶具有粘结力强,干燥快速、贮存稳定、无毒性、无公害、成本低廉等优点,且制胶工艺简单,无须加热制糊,节约了能源。
表1为本发明实施例2的淀粉胶配方表。
实施例1制备淀粉胶的复合剂,由8.8%高锰酸钾、11.2%的海泡石、30%的无机皂粉、28%的膨润土、9%的硼砂、6.5%的松香、1.5%的硫酸铝、1.5%的钾明矾、1.5%的氯化钙、1.4%的氯化钠、0.6的草酸组成,其中8.8%高锰酸钾、11.2%海泡石、30%的无机皂粉经研磨,混匀包装成A组份(氧化剂);其余组份经研磨,混匀后包装成复合剂的B组份(改性剂)。
实施例2一种制备淀粉胶的制胶工艺,由以下步骤组成(1)水解取23-27kg淀粉并加入80kg的水,在反应釜内进行充分水解得淀粉溶液,其淀粉用量与室温与正比关系(见表1);(2)碱化首先取2.3-2.7kg烧碱(含量>95%)加入25kg水制成碱液备用,然后取30%(重量)的配制好的碱液加入反应釜内,对淀粉溶液中进行碱化,制得碱化后的淀粉溶液;其用碱量与室温成反比的关系(见表1);(3)氧化首先取5kg复合剂中的A组份(氧化剂)加入25kg水制成氧化液,然后将制好的氧化液加入到反应釜内,对碱化后的淀粉溶液进行氧化,制得氧化后的淀粉溶液。
(4)糊化首先取5kg复合剂中的B组份(改性剂)加入20-25kg水制成改性液后,然后将制得的改性液和余下的70%(重量)的碱液一起加入到反应釜内,对氧化后的淀粉溶液中进行糊化;(5)陈化将糊化好的淀粉溶液进行搅拌使之成透明状淀粉胶液即可使用。
淀粉胶配方总表
权利要求
1.制备定粉胶的复合剂,其特征是每份复合剂由8.5-15%高锰酸钾、0-30%的海泡石、0-30%的无机皂粉、25-80%的膨润土、8-15%的硼砂、6-20%的松香、0-3%的硫酸铝、0-2%的钾明矾、0-5%的氯化钙、1-2%的氯化钠、0.5-1的草酸组成,其中高锰酸钾、海泡石、无机皂粉经经研磨,混匀包装成A组份(氧化剂);其余组份经研磨、混匀后包装成复合剂的B组份(改性剂)。
2.一种采用权利要求1所述的复合剂来制备淀粉胶的制胶工艺,其特征是由以下步骤组成(1)水解取23-27份淀粉并加入80份的水,反应釜内进行充分水解得淀粉溶液,其淀粉用量与室温与正比关系;(2)碱化首先取2.3-2.7份烧碱(含量>95%)加入25份水制成碱液备用,然后取30%(重量)的配制好的碱液加入反应釜内,对淀粉溶液中进行碱化,制得碱化后的淀粉溶液;其用碱量与室温成反比的关系;(3)氧化首先取5份复合剂中的A组份(氧化剂)加入25份水制成氧化液,然后将制好的氧化液加入到反应釜内,对碱化后的淀粉溶液进行氧化,制得氧化后的淀粉溶液;(4)糊化首先取5份复合剂中的B组份(改性剂)加入20-25份水制成改性液,然后将制得的改性液和余下的70%(重量)的碱液一起加入到反应釜内,对氧化后的淀粉溶液中进行糊化;(3)陈化将糊化好的淀粉溶液进行搅拌使之成透明状淀粉胶液即可使用。
全文摘要
本发明公开的制备淀粉胶的复合剂及制胶工艺,其每份复合剂由高锰酸钾、膨润土、硼砂、松香、氯化钠等组成,并经研磨,混匀分别包装成A组分(氧化剂)和B组分(改性剂)。而采用本发明提供的复合剂的制胶工艺由水解、碱性、氧化、糊化、陈化等步骤组成,其中在氧化工艺中加入复合剂的A组分(氧化剂)溶液进行氧化;在糊化工艺中加入复合剂的B组分(改性剂)溶液进行糊化。采用本发明所提供的技术方案制得的淀粉胶,具有粘结能力强、干燥快速、贮存稳定、无毒性、无公害、成本低廉等优点,且制胶工艺简单,无须加热制糊,节约了能源。
文档编号C09J103/02GK1220293SQ9710835
公开日1999年6月23日 申请日期1997年12月16日 优先权日1997年12月16日
发明者费天帆, 陈新买, 曾祥德, 冯烈生 申请人:费天帆, 陈新买, 曾祥德, 冯烈生
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