>[0035] 步骤B、将氢化石油树脂、聚戊烯橡胶和聚乙烯橡胶加入反应釜中，升温至130°C， 热熔1. 5小时，形成黏稠状均匀液体；
[0036] 步骤C、将SIS橡胶弹性体I和SIS橡胶弹性体II加入反应釜中，保持130°C，恒 温搅拌1. 5小时，形成均匀的混合浆液；
[0037] 步骤D、将过氧化苯甲酰总量50%的过氧化苯甲酰加入反应釜，保持130°C，恒温 反应30分钟；
[0038] 步骤E、将剩余的过氧化苯甲酰加入反应釜，保持130°C，恒温反应1小时，确定反 应体系无凝胶后趁热出料，即得成品。
[0039] 实施例2。
[0040] 本发明的一种锂电池用密封热熔压敏胶，包括以下质量百分比的原料：
[0041] SIS橡胶弹性体I 25% SIS橡胶弹性体II 10% 聚辛烯橡胶 20% 聚丙烯橡胶 10% 氢化石油树脂 34% 偶氮二异丁腈 1%。
[0042] 本实施例的SIS橡胶弹性体I的平均分子量为40万。
[0043] 本实施例的SIS橡胶弹性体II的平均分子量为30万。
[0044] 一种锂电池用密封热熔压敏胶的制备方法，包括以下加工步骤：
[0045] 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0046] 步骤B、将氢化石油树脂、聚辛烯橡胶和聚丙烯橡胶加入反应釜中，升温至120°C， 热熔2小时，形成黏稠状均匀液体；
[0047] 步骤C、将SIS橡胶弹性体I和SIS橡胶弹性体II加入反应釜中，保持120°C，恒 温搅拌2小时，形成均匀的混合浆液；
[0048] 步骤D、将偶氮二异丁腈总量45%的偶氮二异丁腈加入反应爸，保持120°C，恒温 反应35分钟；
[0049] 步骤E、将剩余的偶氮二异丁腈加入反应釜，保持120°C，恒温反应1. 2小时，确定 反应体系无凝胶后趁热出料，即得成品。
[0050] 实施例3。
[0051] 本发明的一种锂电池用密封热熔压敏胶，包括以下质量百分比的原料：
[0052] SIS橡胶弹性体I 15% SIS橡胶弹性体II 15% 聚己烯橡胶 10% 聚丁烯橡胶 20% 氢化石油树脂 39.2% N，N-二乙基苯胺 0.8%。
[0053] 本实施例的SIS橡胶弹性体I的平均分子量为35万。
[0054] 本实施例的SIS橡胶弹性体II的平均分子量为25万。
[0055] -种锂电池用密封热熔压敏胶的制备方法，包括以下加工步骤：
[0056] 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0057] 步骤B、将氢化石油树脂、聚己烯橡胶和聚丁烯橡胶加入反应釜中，升温至140°C， 热熔1小时，形成黏稠状均匀液体；
[0058] 步骤C、将SIS橡胶弹性体I和SIS橡胶弹性体II加入反应釜中，保持140°C，恒 温搅拌1小时，形成均匀的混合浆液；
[0059] 步骤D、将N，N-二乙基苯胺总量55 %的N，N-二乙基苯胺加入反应釜，保持140°C， 恒温反应25分钟；
[0060] 步骤E、将剩余的N，N-二乙基苯胺加入反应爸，保持140°C，恒温反应0. 8小时，确 定反应体系无凝胶后趁热出料，即得成品。
[0061] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。
【主权项】
1. 一种锂电池用密封热熔压敏胶，其特征在于：包括以下质量百分比的原料： SIS橡胶弹性体I 15~25% SIS橡胶弹性体II 10-20% 聚烯烃橡胶I 10~20% 聚烯烃橡胶II 10-20% 石油树脂 30~40% 引发剂 0. 5~1%。
2. 根据权利要求1所述的一种锂电池用密封热熔压敏胶，其特征在于：包括以下质量 百分比的原料： SIS橡胶弹性体I 15~20% SIS橡胶弹性体II 15-20% 聚烯烃橡胶I 10~15% 聚烯烃橡胶II 15-20% 石油树脂 30~35% 引发剂 0.8~1%。
3. 根据权利要求1所述的一种锂电池用密封热熔压敏胶，其特征在于：包括以下质量 百分比的原料： SIS橡胶弹性体I 20~25% SIS橡胶弹性体II 10-15% 聚烯烃橡胶I 15~20% 聚烯烃橡胶II 10-15% 石油树脂 35~40% 引发剂 0. 5~0. 8%。
4. 根据权利要求1所述的一种锂电池用密封热熔压敏胶，其特征在于：所述SIS橡胶 弹性体I的平均分子量大于所述SIS橡胶弹性体II的平均分子量。
5. 根据权利要求4所述的一种锂电池用密封热熔压敏胶，其特征在于：所述SIS橡胶 弹性体I的平均分子量为30~40万。
6. 根据权利要求4所述的一种锂电池用密封热熔压敏胶，其特征在于：所述SIS橡胶 弹性体II的平均分子量为15~30万。
7. 根据权利要求1所述的一种锂电池用密封热熔压敏胶，其特征在于：所述聚烯烃橡 胶I为聚辛烯橡胶、聚庚烯橡胶、聚己烯橡胶、聚戊烯橡胶的一种或一种以上的混合物，所 述聚烯烃橡胶II为聚丁烯橡胶、聚丙烯橡胶和聚乙烯橡胶的一种或一种以上的混合物。
8. 根据权利要求1所述的一种锂电池用密封热熔压敏胶，其特征在于：所述石油树脂 为氢化石油树脂。
9. 根据权利要求1所述的一种锂电池用密封热熔压敏胶，其特征在于：所述引发剂为 过氧化苯甲酰、过硫酸钾、偶氮二异丁腈和N，N-二乙基苯胺的一种或一种以上的混合物。
10. 根据权利要求1-9任意一项所述的一种锂电池用密封热熔压敏胶的制备方法，其 特征在于：包括以下加工步骤： 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中； 步骤B、将石油树脂、聚烯烃橡胶I和聚烯烃橡胶II加入反应釜中，升温至120~140°C， 热熔1~2小时，形成黏稠状均匀液体； 步骤C、将SIS橡胶弹性体I和SIS橡胶弹性体II加入反应釜中，保持120~140°C，恒 温搅拌1~2小时，形成均匀的混合浆液； 步骤D、将引发剂总量45~55%的引发剂加入反应爸，保持120~140°C，恒温反应25~35 分钟； 步骤E、将剩余的引发剂加入反应釜，保持120~140°C，恒温反应0. 8~1. 2小时， 确定反应体系无凝胶后趁热出料，即得成品。
【专利摘要】本发明涉及一种锂电池用密封热熔压敏胶，包括以下质量百分比的原料：SIS橡胶弹性体I15～25％、SIS橡胶弹性体II10～20％、聚烯烃橡胶I10～20％、聚烯烃橡胶II10～20％、石油树脂30～40％、引发剂0.5～1％；该密封热熔压敏胶对极性物质具有很好的稳定性、耐化学性能、韧性、初粘性，生产成本低；该密封热熔压敏胶的制备方法，包括以下加工步骤：称取物料；将石油树脂、聚烯烃橡胶I和聚烯烃橡胶II加入反应釜，升温至120～140℃，热熔1～2小时；将SIS橡胶弹性体I和SIS橡胶弹性体II加入反应釜，保持120～140℃，恒温搅拌1～2小时；将引发剂总量45～55％的引发剂加入反应釜，保持120～140℃，恒温反应25～35分钟；将剩余的引发剂加入反应釜，保持120～140℃，恒温反应0.8～1.2小时，趁热出料，即得成品；该方法工艺简单，操作容易，生产效率高。
【IPC分类】C09J153-02, C09J157-02, C09J123-12, C09J123-20, C09J123-06
【公开号】CN104559861
【申请号】CN201410850830
【发明人】陆金亮, 王宜金, 郭晓烁, 张涛辉
【申请人】东莞市澳中电子材料有限公司, 东莞市苏粤电子包装材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日