发挥协同效应，在三维交联网格内形成密集的 耐磨的纳米级粗糙凸起结构，增加了涂层的比表面积，进一步提高所得涂层的疏水作用，因 而更有利于提高对水滴的托举作用。
[0027] 优选包括25~35重量份的有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、12~15重量份含氟 丙烯酸酯单体、〇. 5~5重量份的全氟辛基三乙氧基硅烷、9~12重量份的纳米二氧化钛、 30~50重量份的稀释剂、2~6重量份的光引发剂。按此比例混合得到的涂层具有较好的 耐油污能力，且硬度较好，接触角较大，使得油污无法在涂层表面长时间停留。浸泡在油污 中或钢丝绒摩擦后，涂层的水接触角几乎不受影响。
[0028] 更优选的由30重量份的有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、12重量份的含氟丙烯 酸酯单体、1重量份的全氟辛基三乙氧基硅烷、12重量份的纳米二氧化钛、41重量份的稀释 剂、3重量份的光引发剂组成。此时涂层的各项性能达到最优。水接触角可达170°、铅笔 硬度达到3H，钢丝绒耐磨300次，油污浸泡后的水接触角仍为168°。此时所得漆膜各项性 达到最优，避免了使用流平助剂。
[0029] 优选的由15~40重量份的有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、5~15重量份含氟 丙烯酸酯单体、〇. 5~5重量份的全氟辛基三乙氧基硅烷、5~15重量份的纳米二氧化钛、 30~60重量份的稀释剂、1~6重量份的光引发剂组成。更优选的由25~35重量份的有 机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、12~15重量份含氟丙烯酸酯单体、0. 5~5重量份的全氟 辛基三乙氧基硅烷、9~12重量份的纳米二氧化钛、30~50重量份的稀释剂、2~6重量份 的光引发剂组成。此时可减少其他杂质颜料对该面漆的影响。
[0030] 其中稀释剂可以为各类常用稀释剂，优选为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮中 的一种或多种。此时稀释效果最优。按上述比例加入稀释剂能避免涂料过稀或过稠，有助 于漆膜流平。
[0031] 优选含氟丙烯酸酯单体为单官能度的含氟丙烯酸酯单体。此时所形成的三维交联 网络硬度和附着力协同达到最优。
[0032] 优选引发剂为α-羟基环己基苯甲酮。此时引发效果最优，能充分对涂层进行引 发。
[0033] 实施例
[0034] 本发明提供紫外光固化哑光漆，所需固化能量为600~lOOOmJ/cm2,具体可由紫外 灯提供。
[0035] 有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂，购自广州聚东新材料科技有限公司的型号为 C3090产品、台湾长兴化学的型号为ETERSLIP 90产品、中山市杰事达精细化工有限公司的 型号为DSP-3324产品。
[0036] 含氟丙烯酸酯单体的型号为Viscoat 8F或Viscoat 8FM，购自大阪有机化学工业 株式会社。
[0037] 全氟辛基三乙氧基硅烷，购自上海紫一试剂厂。
[0038] 粒径2 Inm的锐钛型与金红石型质量之比约为80/20的二氧化钛，产品型号 AER0XIDE ??02Ρ25,购自德国德固赛公司。
[0039] 粒径IOOnm的锐钛型二氧化钛，购自上海紫一试剂厂。
[0040] 稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮中的一种或多种，均为分析纯市售。
[0041] 实施例1~7紫外光固化哑光漆的制备方法如下：
[0042] (a)将按表1中比例称量的树脂、丙烯酸酯单体、光引发剂、稀释剂混合，在40~ 50°C下搅拌10~15分钟，搅拌速度400~600转/分钟。
[0043] (b)将按表1中比例称量的纳米级二氧化钛和全氟辛基三乙氧基硅烷加入，800~ 1200转/分钟下搅拌10~15分钟，用300目滤布过滤得到产品。
[0044] 实施例1~7紫外光固化超疏水耐磨涂料的涂装固化方法：将实施例1~7制得 的紫外光固化漆喷涂于PC基材上，涂装漆膜厚为15微米，60°C红外灯照射下流平8分钟， 800mJ/cm 2能量固化。将实施例1~7中所制得紫外光固化漆喷涂至 璃、金属（不锈钢、镁合金、铝合金等）、纸张和织物布料基材表面，涂装方法同上。
[0045] 实施例1~7中超疏水紫外光固化涂料的配方列于表1中。
[0046] 表1实施例1~7的紫外光固化漆的配方（单位：重量份）
[0047]
【主权项】
1. 一种超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，包括15~40重量份的有机硅改性聚氨 酯丙烯酸酯树脂、5~15重量份含氟丙烯酸酯单体、0. 5~5重量份的全氟辛基三乙氧基硅 烷、5~15重量份的纳米二氧化钛、30~60重量份的稀释剂、1~6重量份的光引发剂。
2. 根据权利要求1所述的超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，所述纳米二氧化钛由A 二氧化钛和B二氧化钛组成； 所述A二氧化钛的粒径为21nm，由锐钛型二氧化钛与金红石型二氧化钛按质量比约为 80 :20混合而成； 所述B二氧化钛为粒径为IOOnm的锐钛型二氧化钛。
3. 根据权利要求2所述的超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，所述纳米二氧化钛由 3~6重量份A二氧化钛和3~9重量份B二氧化钛组成。
4. 根据权利要求1所述的超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，包括25~35重量份的 有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、12~15重量份含氟丙烯酸酯单体、0. 5~5重量份的全 氟辛基三乙氧基硅烷、9~12重量份的纳米二氧化钛、30~50重量份的稀释剂、2~6重量 份的光引发剂。
5. 根据权利要求1~4中任一项所述的超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，由15~ 40重量份的有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、5~15重量份含氟丙烯酸酯单体、0. 5~5重 量份的全氟辛基三乙氧基硅烷、5~15重量份的纳米二氧化钛、30~60重量份的稀释剂、 1~6重量份的光引发剂组成。
6. 根据权利要求5所述的超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，由25~35重量份的有 机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、12~15重量份含氟丙烯酸酯单体、0. 5~5重量份的全氟 辛基三乙氧基硅烷、9~12重量份的纳米二氧化钛、30~50重量份的稀释剂、2~6重量份 的光引发剂组成。
7. 根据权利要求6所述的超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，由30重量份的有机硅 改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、12重量份的含氟丙烯酸酯单体、1重量份的全氟辛基三乙氧基 硅烷、12重量份的纳米二氧化钛、41重量份的稀释剂、3重量份的光引发剂组成。
8. 根据权利要求7所述的超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，所述稀释剂为乙酸乙 酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮中的一种或多种。
9. 根据权利要求7所述的超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，所述含氟丙烯酸酯单 体为单官能度的含氟丙烯酸酯单体。
10. 根据权利要求7所述的超耐污紫外光固化涂料，其特征在于，所述引发剂为a -羟 基环己基苯甲酮。
【专利摘要】本发明提供了一种超耐污紫外光固化涂料，包括15～40重量份的有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、5～15重量份含氟丙烯酸酯单体、0.5～5重量份的全氟辛基三乙氧基硅烷、5～15重量份的纳米二氧化钛、30～60重量份的稀释剂、1～6重量份的光引发剂。本发明提供的紫外光固化超疏水耐磨涂层通过协调有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、含氟丙烯酸酯单体和纳米二氧化钛的用量，使其协同发挥最优的超疏水效应。
【IPC分类】C09D5-16, C09D7-12, C09D175-14
【公开号】CN104804637
【申请号】CN201510258918
【发明人】缪培凯, 王卫国, 黄恽琪
【申请人】湖南松井新材料有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月20日