g，在使用时若添加有光催化剂，可直接在紫外光下进行固化，未添加光催化剂则可选择在100?120°C下固化10?20min。
[0024]下面结合实施例对本发明进行进一步的说明:
实施例一:
将225g对苯二甲酸酐、150g顺丁烯二酸酐、61gTPC加入四口烧瓶中，于氮气氛围下加热到180°C，并在恒温下回流搅拌20min ;其后向四口烧瓶内加入32g戊二醇、64g 二甘醇，于氮气氛围下升温至190°C，并恒温回流搅拌lh，其后对四口烧瓶进行抽真空，继续在190°C下恒温回流搅拌3h ;其后再向烧瓶内充入氮气，加入41g邻苯二甲醚与对66g对苯二酚，于氮气氛围下降温至170°C，并恒温回流搅拌20min ;其后停止加热，温度下降至130°C时，于氮气氛围下向其中加入293g苯乙烯与27g乙醇胺，搅拌均匀后即完成成膜物质的制备。
[0025]实施例二: 将440g对苯二甲酸酐、150g顺丁烯二酸酐、91gTPC加入四口烧瓶中，于氮气氛围下加热到190°C，并恒温回流搅拌40min ;其后向四口烧瓶内加入94g戊二醇、95g 二甘醇，于氮气氛围下升温至210°C，并恒温回流搅拌lh，其后对四口烧瓶进行抽真空，继续在210°C下恒温回流搅拌2h ;其后再向烧瓶内充入氮气，并加入41g邻苯二甲醚与对88g对苯二酚，于氮气氛围下降温至180°C，并恒温回流搅拌30min ;其后停止加热，温度下降至135°C时，于氮气氛围下向其中加入458g甲基苯烯酸甲酯与42g乙醇胺，搅拌均匀后即完成成膜物质的制备。
[0026]实施例三
将440g对苯二甲酸酐、150g顺丁烯二酸酐、61gTPC加入四口烧瓶中，于氮气氛围下加热到190°C，并恒温回流搅拌40min ;其后向四口烧瓶内加入94g戊二醇、95g 二甘醇，于氮气氛围下升温至210°C，并恒温回流搅拌lh，其后对四口烧瓶进行抽真空，继续在210°C下恒温回流搅拌2h ;其后再向烧瓶内充入氮气，并加入41g邻苯二甲醚与对88g对苯二酚，于氮气氛围下降温至180°C，并恒温回流搅拌30min ;其后停止加热，温度下降至135°C时，于氮气氛围下向其中加入454g甲基苯烯酸甲酯与30g乙醇胺，搅拌均匀后即完成成膜物质的制备。
[0027]实施例四
将300g对苯二甲酸酐、150g顺丁烯二酸酐、55gTPC加入四口烧瓶中，于氮气氛围下加热到190°C，并恒温回流搅拌30min ;其后向四口烧瓶内加入36g戊二醇、37g 二甘醇，于氮气氛围下升温至200°C，并恒温回流搅拌2h，其后对四口烧瓶进行抽真空，继续在200°C下恒温回流搅拌4h ;其后再向烧瓶内充入氮气，并加入44g邻苯二甲醚与对53g对苯二酚，于氮气氛围下降温至180°C，并恒温回流搅拌30min ;其后停止加热，温度下降至140°C以下后，于氮气氛围下向其中加入250g苯乙烯与21g乙醇胺，搅拌均匀后即完成成膜物质的制备。
[0028]实施例五
取按照实施例三的过程制备得到的成膜物质500g，于70°C下加入偶联剂SBW-1II5g，搅拌均匀后，加入填料硅灰石30g，该硅灰石为化工级800目硅灰石，搅拌均匀后将混合物冷冻并粉碎，通过DSC测得其Tg为38°C，采用静电喷涂将粉碎后的混合物涂装在金属板上，在于120°C下加热20min固化，形成的涂膜紧密略显粗糙，无明显气泡、针孔，有轻微颗粒感，按照GB/T1732的测试方法测得其抗冲击性彡50kg.cm，按照GB/T6739的测试方法测得其铅笔硬度多2H级，将涂膜刮下一部分称重后使用DMF浸泡6h，其后洗涤、干燥，并再次称重，发现其质量无明显变化，说明涂料固化完全。
[0029]实施例六
取按照实施例二的过程制备得到的成膜物质500g，于70°C下加入偶联剂SBW-1IIlOg，搅拌均匀后，加入填料硅灰石40g，该硅灰石为化工级1000目硅灰石，搅拌均匀后将混合物冷冻并粉碎，通过DSC测得其Tg为40V，采用静电喷涂将粉碎后的混合物涂装在金属板上，于120°C下加热20min固化，形成的涂膜紧密略显粗糙，无明显气泡、针孔，有轻微颗粒感，按照GB/T1732的测试方法测得其抗冲击性彡50kg.cm，按照GB/T6739的测试方法测得其铅笔硬度多2H级，将涂膜刮下部分称重后使用DMF浸泡6h，其后洗涤、干燥，并再次称重，发现其质量无明显变化，说明涂料固化完全。
[0030]尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
【主权项】
1.一种含硅灰石填料的粉末涂料，所述粉末涂料包括成膜物质、填料与偶联剂，所述成膜物质包括主体树脂与固化树脂，其特征在于:所述主体树脂由以下作为主体树脂的原料的树脂合成: 对苯二甲酸酐、戊二醇、二甘醇、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲醚、对苯二酚、对苯二甲酰氯(TPC)； 所述固化树脂为苯乙烯或甲基苯烯酸甲酯中一种或两种与乙醇胺的混合物； 所述填料为化工级硅灰石； 所述偶联剂为硼酸酯偶联剂； 所述硅灰石加入的质量为所述成膜物质的质量的5%?15% ； 所述硼酸酯偶联剂的用量为所述成膜物质的质量的0.5%?2%。
2.根据权利要求1所述的含硅灰石填料的粉末涂料，其特征在于:所述主体树脂的原料中戊二醇、二甘醇的物质的量的比为1:2?2:1。
3.根据权利要求1所述的含硅灰石填料的粉末涂料，其特征在于:所述主体树脂的原料中对苯二甲酸酐与顺丁烯二酸酐的物质的量的比为1:1?2:1。
4.根据权利要求1所述的含硅灰石填料的粉末涂料，其特征在于:所述主体树脂的原料中邻苯二甲醚、对苯二酚的物质的量的比为2?3:4?5。
5.根据权利要求1所述的含硅灰石填料的粉末涂料，其特征在于:所述主体树脂的原料中戊二醇、二甘醇的总物质的量与对苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐的总物质的量的比为2:5 ?2:7。
6.根据权利要求1所述的含硅灰石填料的粉末涂料，其特征在于:所述主体树脂的原料中对苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐的总物质的量的与TPC的物质的量的比为10:1?15:1。
7.根据权利要求1所述的含硅灰石填料的粉末涂料，其特征在于:所述主体树脂的原料中对苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐的总物质的量与邻苯二甲醚、对苯二酚的总的物质的量的比为3:1?4:1。
8.根据权利要求1所述的含硅灰石填料的粉末涂料，其特征在于:所述固化树脂中苯乙烯或甲基苯烯酸甲酯中的一种或两种的物质的量与乙醇胺的物质的量的比为7:1?9:1。
9.根据权利要求1所述的含硅灰石填料的粉末涂料，其特征在于:所述固化树脂的质量为主体树脂质量的30%?50%。
10.根据权利要求1所述的含硅灰石填料的粉末涂料，其特征在于:所述硅灰石为化工级800目?3000目硅灰石。
【专利摘要】本发明公开了一种含硅灰石填料的粉末涂料，属于涂料领域，特别属于粉末涂料领域。所述含硅灰石的粉末涂料包括成膜物质、填料、偶联剂，所述成膜物质包括主体树脂与固化树脂，其中主体树脂经由对苯二甲酸酐、戊二醇、二甘醇、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲醚、对苯二酚、对苯二甲酰氯合成得到；固化树脂为苯乙烯或甲基苯烯酸甲酯中一种或两种与乙醇胺的混合物，所述主体树脂与固化树脂共同组成成膜物质，通过进一步地向其中加入偶联剂与硅灰石，可得到该含硅灰石填料的粉末涂料，该粉末涂料制备方便，固化温度较低，机械性能良好，绿色环保。
【IPC分类】C09D5-03, C09D167-06, C09D7-12
【公开号】CN104861838
【申请号】CN201510255635
【发明人】黄波
【申请人】成都纳硕科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月19日