一种玻璃专用密封胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种玻璃专用密封胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，密封胶的功能有很多，更具不同的功能会有这不同配方及制备的方法，中空玻璃是目前产量比较大的一种产品，由于其密封及隔音效果好，因此受消费者喜爱，中空玻璃结构很简单，基本上只是采用两块玻璃通过浇水粘接在一起，市面上这种普通的密封胶其实际的使用效果并不好，密封性不好，粘接性差，使用寿命有限。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，密封性好，使用效果明显的玻璃专用密封胶及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种玻璃专用密封胶，其特征在于:由以下组分的原料制成:
[0006]聚硫橡胶20-30份、二氧化钛7-8份、二氧化硅10_20份、补强剂50_60份、硫磺0.2-0.4份、硬脂酸0.1-0.3份、硅酸脂5-10份、环氧树脂15-25份、促进剂1-3份。
[0007]各原料的优选组分为:聚硫橡胶25份、二氧化钛7.5份、二氧化硅15份、补强剂55份、硫磺0.3份、硬脂酸0.2份、硅酸脂7.5份、环氧树脂20份、促进剂2份。
[0008]所述的补强剂为炭黑，所述的促进剂为三乙醇胺。
[0009]本发明的另一个目的是提供一种制备本发明玻璃专用密封胶的方法，其特征在于包括以下步骤:
[0010]a、选用一三辊研磨机，将原料中的聚硫橡胶、二氧化钛和二氧化硅加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为55-60°C，混炼2-3h，然后重复以上步骤3次后，得到物料A取出备用;
[0011]b、再次选用一三辊研磨机，将原料中的硫磺、硬脂酸、硅酸脂、环氧树脂加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为25-35°C，混炼4-5h，然后重复以上步骤4次后，得到物料B ；
[0012]C、将步骤a制备的物料A放入物料B内，再次进行混炼3_5h，控制温度为80_90°C，混炼结束后，将原料中的补强剂和促进剂加入其中，搅拌混合均匀后即可、冷却后，出料，计量包装；
[0013]本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁，原料配比合理，采用的均为无毒无害的化学产品制作，制备的玻璃密封胶，使用效果好，粘接性强，密封性能佳，强度高，市场价值高，便于推广及使用。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]实施例1
[0016]一种玻璃专用密封胶，由以下组分的原料制成:
[0017]聚硫橡胶20-30kg、二氧化钛7-8kg、二氧化娃10_20kg、炭黑50_60kg、硫磺0.2-0.4kg、硬脂酸0.1-0.3kg、娃酸脂5_10kg、环氧树脂15_25kg、三乙醇胺l_3kg。
[0018]制备方法如下:
[0019]a、选用一三辊研磨机，将原料中的聚硫橡胶、二氧化钛和二氧化硅加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为55-60°C，混炼2-3h，然后重复以上步骤3次后，得到物料A取出备用;
[0020]b、再次选用一三辊研磨机，将原料中的硫磺、硬脂酸、硅酸脂、环氧树脂加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为25-35°C，混炼4-5h，然后重复以上步骤4次后，得到物料B ；
[0021 ] C、将步骤a制备的物料A放入物料B内，再次进行混炼3_5h，控制温度为80_90°C，混炼结束后，将原料中的炭黑和三乙醇胺加入其中，搅拌混合均匀后即可、冷却后，出料，计量包装；
[0022]实施例2
[0023]一种玻璃专用密封胶，由以下组分的原料制成:
[0024]聚硫橡胶25kg、二氧化钛7.5kg、二氧化娃15kg、炭黑55kg、硫磺0.3kg、硬脂酸0.2kg、娃酸脂7.5kg、环氧树脂20kg、三乙醇胺2kg。
[0025]制备方法如下:
[0026]a、选用一三辊研磨机，将原料中的聚硫橡胶、二氧化钛和二氧化硅加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为55-60°C，混炼2-3h，然后重复以上步骤3次后，得到物料A取出备用;
[0027]b、再次选用一三辊研磨机，将原料中的硫磺、硬脂酸、硅酸脂、环氧树脂加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为25-35°C，混炼4-5h，然后重复以上步骤4次后，得到物料B ；
[0028]C、将步骤a制备的物料A放入物料B内，再次进行混炼3_5h，控制温度为80_90°C，混炼结束后，将原料中的炭黑和三乙醇胺加入其中，搅拌混合均匀后即可、冷却后，出料，计量包装；
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种玻璃专用密封胶，其特征在于:由以下组分的原料制成: 聚硫橡胶20-30份、二氧化钛7-8份、二氧化硅10-20份、补强剂50-60份、硫磺0.2-0.4份、硬脂酸0.1-0.3份、硅酸脂5-10份、环氧树脂15-25份、促进剂1-3份。2.根据权利要求1所述的一种玻璃专用密封胶，其特征在于:各原料的优选组分为??聚硫橡胶25份、二氧化钛7.5份、二氧化硅15份、补强剂55份、硫磺0.3份、硬脂酸0.2份、硅酸脂7.5份、环氧树脂20份、促进剂2份。3.根据权利要求1所述的一种玻璃专用密封胶，其特征在于:所述的补强剂为炭黑，所述的促进剂为三乙醇胺。4.一种制备权利要求1和2中任意一种玻璃专用密封胶的方法，其特征在于，包括以下步骤: a、选用一三辊研磨机，将原料中的聚硫橡胶、二氧化钛和二氧化硅加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为55-60°C，混炼2-3h，然后重复以上步骤3次后，得到物料A取出备用； b、再次选用一三辊研磨机，将原料中的硫磺、硬脂酸、硅酸脂、环氧树脂加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为25-35°C，混炼4-5h，然后重复以上步骤4次后，得到物料B ; c、将步骤a制备的物料A放入物料B内，再次进行混炼3-5h，控制温度为80_90°C，混炼结束后，将原料中的补强剂和促进剂加入其中，搅拌混合均匀后即可、冷却后，出料，计量包装。
【专利摘要】一种玻璃专用密封胶，涉及密封胶技术领域，由以下重量份的原料制成：聚硫橡胶20-30份、二氧化钛7-8份、二氧化硅10-20份、补强剂50-60份、硫磺0.2-0.4份、硬脂酸0.1-0.3份、硅酸脂5-10份、环氧树脂15-25份、促进剂1-3份。本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，采用的均为无毒无害的化学产品制作，制备的玻璃密封胶，使用效果好，粘接性强，密封性能佳，强度高，市场价值高，便于推广及使用。
【IPC分类】C09J11/04, C09J11/06, C09J181/04, C09J163/00
【公开号】CN104910854
【申请号】CN201510255748
【发明人】杨连开, 杨鲁
【申请人】安徽省华凯轻工科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月19日