(3) 第二次升温至最高值范围之间后，加入消泡剂：0. 03份，保温8h，得第一产物； (4) 将步骤（3)中的第一产物进行第一次降温，加入氢化蓖麻油：0. 05份，甲基对苯二 酚：〇. 05份，搅拌均匀，得第二产物； (5) 将步骤（4)中的第二产物进行第二次降温，加入苯乙烯：8份，乙二醇丁醚：3份，搅 拌均匀，得改性物； (6) 将碳酸钙：10份，钛白粉：5份，流平剂：0.01份，三乙胺：4份，二吡啶基化合物0.5 份与步骤（5)中的改性剂进行搅拌，混合均匀，即制成的一种功能性环保涂料。
[0053]实验结果 分别制备上述7种功能性环保涂料，并将制得的上述7种实施例的功能性环保涂料分 别涂于一面墙上，涂于墙面的力道，时间，大小都一样，从完成功能性环保涂料开始记录结 果如下：
由以上结果可知，实施例1-3中的功能性环保涂料具有良好的使用效果，而对比实施 例1-4则不适合用于大规模的生产，从对比实施例1、2中还可以看出，原料中酸醇的配比 比例要求十分严格，并且酸与酸的搭配，醇与醇的搭配也要求严格，不然制备不成功能性环 保涂料或制成的功能性环保涂料效果不理想；从对比实施例3、4中可以看出，原料的配比 合适，但是反应过程中条件的设置不合适也会影响到功能性环保涂料的性质以及使用的效 果D
【主权项】
1. 一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于： 功能性环保涂料包括以下重量份的成分原料： 丙三醇： 10-100， 季戊四醇： 10-100， 三羟甲基丙烷：5-80， 邻苯二甲酸： 20-200， 己二酸： 3-60， 偏苯三甲酸酐：10-80， 马来酸： 15-150， 三乙胺： 4-60， 氢化蓖麻油：0. 05-2， 阻聚剂： 0. 05-2， 溶剂： 3-70， 苯乙烯： 8-95， 颜填料： 15-230， 消泡剂： 0? 03-3， 流平剂： 0? 01-2， 催化剂： 0? 5-6 ; 第一固体添加剂3-7份； 第二固体添加剂1.5-6份； 按质量比I :3-4 :1-2配比的三辛基甲基溴化铵、丙三醇和聚四氟乙烯组成的第一复合 调节剂6-9份； 按质量比I :2-4 :1-3配比的二苯胺、2, 6-二叔丁基和苯并三氮唑组成的第二复合调节 剂7-11份； 按质量比1 :〇. 5-0. 8 :1. 3-1. 7配比的硫化棉籽油T404、二（2-巯基-4-正丙胺 基-1，3, 5-三嗪）硫醚和二（2-巯基-4-环戊胺基-1，3, 5-三嗪）硫醚组成的第三复合 调节剂8-14份； 所述功能性环保涂料的制备方法如下： (1) 将上述丙三醇：10-100份，季戊四醇：10-100份，三羟甲基丙烷：5-80份，邻苯二甲 酸：20-200份，己二酸：3-60份，偏苯三甲酸酐：10-80份，马来酸：15-150份，按比例加入反 应爸中，开始第一次升温； (2) 第一次升温使得固体物熔化，熔化后再进行搅拌，保温，使得各物质进行反应，再进 行第二次升温； (3) 第二次升温至最高值范围之间后，按比例加入消泡剂：0. 03-3份，保温7-9h，得第 一产物； (4) 将步骤（3)中的第一产物进行第一次降温，按比例加入所述氢化蓖麻油：0. 05-2 份，阻聚剂：〇. 05-2份，搅拌均匀，得第二产物； (5) 将步骤（4)中的第二产物进行第二次降温，按比例加入苯乙烯：8-95份，搅拌均匀， 得改性物； (6) 将步骤（5)中的改性物进行第三次降温，按比例加入所述的溶剂：3-70份，搅拌均 匀，得第三产物； (7) 按比例依次将所述的颜填料：15-230份，流平剂：0.01-2份，三乙胺：4-60份，催化 剂0. 5-6份，第一固体添加剂3-7份；第二固体添加剂1. 5-6份，第一复合调节剂6-9份， 第二复合调节剂7-11份和第三复合调节剂8-14份与所述步骤（6 )中的第三产物进行搅拌， 混合均匀，即制成所述的一种功能性环保涂料； 所述功能性环保涂料通过自动刷墙机自动刷涂墙面； 所述自动刷墙机包括移动装置（1 )，设置于所述移动装置（1)上的载物箱（2)，设置于 所述载物箱（2)内一侧的用于升降的升降装置（3)，以及设置在所述升降装置（3)上的用于 刷墙的刷墙装置（4)，所述载物箱（2)内设有盛放涂料的容腔（21)以及动力装置（22)，所述 载物箱（2)箱体一侧还设有显示控制系统（23); 所述升降装置（3)包括设置于所述载物箱（2) -侧的用于升降所述刷墙装置（4)的第 一升降支架（31)和第二升降支架（32); 所述刷墙装置（4)包括通料管（45)，连接所述第一升降支架（31)与所述第二升降支架 (32)的第三支架（41)，设置于所述第一升降支架（31)上的传感装置（42)，以及设置于所述 第二升降支架（32)上的刷墙滚筒（43)。2. 根据权利要求1所述的一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于：所述第一升 降支架（31)包括一根或多根中空的不同内径的第一短柱，所述不同内径的第一短柱经过齿 轮内外连接而成，所述第一短柱顶端上设有传感装置（42 )。3. 根据权利要求2所述的一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于：所述第二升 降支架（32)包括一根或多根中空的不同内径的第二短柱，所述不同内径的第二短柱经过齿 轮内外连接而成，所述第二短柱顶端上设有刷墙滚筒（43)。4. 根据权利要求3所述的一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于：所述第三支 架（41)为中空结构。5. 根据权利要求4所述的一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于：所述刷墙滚 筒（43)上下端之间水平方向对应的内部所述第二短柱上设有对称的开口（44)。6. 根据权利要求5所述的一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于：所述通料管 (45)贯通设置在所述第一升降支架（31)，所述第二升降支架（32)以及所述第三支架（41) 内部。7. 根据权利要求6所述的一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于：所述通料管 (45)位于所述开口（44)部分设有出料口（451)。8. 根据权利要求7所述的一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于：所述容腔 (21)内设置有搅拌桨，以及用于所述通料管（45 )通料的进口和出口。9. 根据权利要求8所述的一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于：所述动力装 置（22)包括促使刷墙装置（4)实现功能的供料泵，以及促使所述搅拌桨运行的马达。10. 根据权利要求1所述的一种功能性环保涂料的刷涂方法，其特征在于：涂料中还包 括聚丙烯酸酯-2-交联聚合物和防腐液按质量比1:1-4组成的第四复合调节剂3-7份； 所述聚丙烯酸酯-2-交联聚合物的制备方法为： A. 按重量份配制聚合物P(MMA-MAh)-PEG6000 30-40份、调节液40-60份形成第一初混 液；所述调节液为包括浓度为〇? 4-0. 7mol/L的高氯酸钠和浓度为0? 3-0. 8mol/L的N- 丁 基苯并咪唑的碳酸丙烯酯溶液；所述聚合物P(MMA-MAh)-PEG4000中的MMA是甲基丙烯 酸甲酯，Mh是马来酸酐，P(MMA-Mh)是甲基丙烯酸甲酯和马来酸酐的共聚物，PEG6000 是分子量为6000的聚乙二醇； B. 在所述第一初混液中加入2-7份十二羟基硬脂酸，在氮气保护下加热至30-45°C反 应 5_9min ; C. 用去离子水冲洗干燥后得到聚丙烯酸酯-2-交联聚合物。
【专利摘要】本发明公开了一种功能性环保涂料的刷涂方法，它包括移动装置，设置于所述移动装置上的载物箱，设置于所述载物箱内一侧的用于升降的升降装置，以及设置在所述升降装置上的用于刷墙的刷墙装置，所述载物箱内设有盛放漆料的容腔以及动力装置，所述载物箱箱体一侧还设有显示控制系统；所述升降装置包括第一升降支架，第二升降支架；功能性环保涂料通过自动刷墙机自动刷涂墙面；涂料包括原料丙三醇，季戊四醇，三羟甲基丙烷，邻苯二甲酸，己二酸，偏苯三甲酸酐，马来酸，三乙胺，第一固体添加剂；第二固体添加剂；第一复合调节剂；第二复合调节剂和第三复合调节剂。本发明制造成本低，刷墙效果优良，适合推向市场广泛的使用。
【IPC分类】C08F283/01, C09D5/08, C08G63/49, C09D167/08, B05D7/24
【公开号】CN104962183
【申请号】CN201510454974
【发明人】林立秋, 诸燕, 赵挺, 李 杰, 钱旭亮
【申请人】浙江乔兴建设集团有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月30日