一种隔热水性涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隔热水性涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来，从环境问题的观点考虑，正在进行由有机溶剂型涂料向水性涂料的转换。另外，涂料一般要求具有优良的耐水性、耐碱性、耐磨损性、耐候性等涂膜性能。
[0003]水性涂料是用水做为分散介质和稀释剂的涂料，与有机溶剂型的涂料比较，水性涂料既减少了挥发性有机溶剂的排放，又可节省资源、能源(生产溶剂需消耗能源)，同时方便运输和贮藏。随着人们环保意识的增强，对化工产品的生产与使用的有关环保法规也越来越严，因此水性涂料已成为现代涂料工业发展的主流方向。
[0004]按照树脂在水中的分散形态，水性涂料可分为水乳胶型、水分散型和水溶型三类。目前市面上使用的涂料多以合成树脂乳液或丙烯酸为基料，并由各种颜料、填料和助剂等合成。这种涂料的主要缺点是涂膜弹性容易老化，坚硬度不好，不能有效保护墙面粉刷底层的强度，从而产生墙面开裂、脱落，不仅影响建筑物美观，而且墙面开裂，导致墙面漏水。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐腐蚀耐高温的隔热水性涂料及其制备方法。
[0006]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种隔热水性涂料，隔热水性涂料中各成分的质量百分比为:所述隔热水性涂料中各成分的质量百分比为:硅酸钠:0.15-0.23%、磷酸三聚氰胺:0.12-0.16%、季戊四醇:0.21-0.33%、1，2-二甲基-5-乙酰氧基-1H-吲哚-3-羧酸乙酯:1.05-1.23%、硅酸铝纤维:0.27-0.31%、空心微珠:1.35-1.43%、二氧化硅:0.68-0.86%、羟乙基纤维素:0.13-0.19%、杀菌防腐剂:0.41-0.46%、成膜助剂:0.13-0.16%、水性聚氨酯树脂:0.02-0.07%、丙烯酸酯:0.03-0.05%、桐油:0.23-0.27%、钛白粉:0.15-0.19%、聚乙烯醇:0.29-0.37%、轻质碳酸钙:0.63-0.87%、滑石粉:0.43-0.55%、石膏粉:0.64-0.76%、二氧化钛:0.08-0.11%、硅烷化合物:0.45-0.64%、瓜儿胶:0.13-0.17%、氟树脂:0.23-0.31%、水性环氧改性树脂:0.53-0.65%、丙乳液:0.28-0.37%、Ga:0.02-0.03%、Ge:0.01-0.02%、Ti:0.05-0.07%、Mn:0.11-0.13%、Y:0.01-0.02%、Sn:0.07-0.09%、Cr:0.03-0.06%、N1:0.15-0.23%、Zn:0.45-0.56%、Zr:0.15-0.26%、V:0.09-0.16%、Mo:0.02-0.04%、Re:0.02-0.05%、Os:0.01-0.03%、Hf:0.11-0.13%、Lu: 0.18-0.22%、Pd:0.13-0.25%、Eu:0.02-0.06%、Pt:0.15-0.29%、Pb:0.05-0.19%、Bi:0.25-0.29%、Au:0.06-0.18%、W:0.12-0.15%、Ta:0.21-0.24%、Nd:0.13-0.23%、Ce:0.02-0.04%，余量为水。
[0007]上述技术方案的改进是:所述杀菌防腐剂为含氮有机杂环化合物、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲苯-4-异噻卩坐啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻卩坐啉-3-酮中的至少2种的组入口 ο
[0008]上述技术方案的改进是:成膜助剂为丙二醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯中的至少2种的组合。
[0009]隔热水性涂料的制备方法，包括以下步骤:
㈠将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至110_120°C，控制搅拌机转速为每分钟500-600转，所述混合时间为10-15min ；
(二)将消泡剂、成膜助剂和PH值调节剂依次加入步骤(-)得到的混合物中，将混合物调节至碱性，其pH值为7.7-8.5 ;
(Ξ)将步骤(二)得到的混合物进行高速研磨，高速研磨时间为6-10min ；
㈣加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂、抗划伤剂和增滑剂；
㈤使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，控制超声波的频率和声强分别是 4KHZ-9MHZ 和 0.2-9ff/cm2；
㈥补水并用粘度调节剂调节粘度至67-77KU ;
(七)过滤上一步骤的产物，得到隔热水性涂料。
[0010]上述技术方案的改进是:步骤㈠中加热至120°C，控制搅拌机转速为每分钟550转，混合时间为12min。
[0011]上述技术方案的改进是:步骤㈡中将混合物调节至碱性，其pH值为8.1。
[0012]上述技术方案的改进是:步骤(Ξ)中，高速研磨时间为6min。
[0013]上述技术方案的改进是:步骤⑶中，控制超声波的频率和声强分别是9ΜΗΖ和9W/
2
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[0014]上述技术方案的改进是:步骤㈥中用粘度调节剂调节粘度至77KU。
[0015]本发明采用上述技术方案的有益效果是:(1)由于隔热水性涂料中含有N1、Zn等成分，使其具有耐高温耐腐蚀的性能，适应各种场合的涂覆需求；(2)本发明不含有毒有机溶剂，无污染；(3)漆面不会开裂，漆膜的拉伸率在300%以上，成膜后的漆膜用手搓也不会裂开；(4)本发明的隔热水性涂料抗老化、附着力强；(5)由于加入了空心微珠、硅酸钠、磷酸三聚氰胺、二氧化硅等成分，使得水性涂料的隔热性能更好；(6)由于加入了 1，2_ 二甲基-5-乙酰氧基-1H-吲哚-3-羧酸乙酯，强化了涂料的隔热效果；(7)由于加入了杀菌防腐剂，防止了霉菌等侵蚀隔热水性涂料的涂覆面，延长的涂料寿命；(8)由于使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，使得原料分散更加均匀。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
本实施例的隔热水性涂料中各成分的质量百分比为:硅酸钠:0.17%、磷酸三聚氰胺:0.15%、季戊四醇:0.23%、1，2-二甲基-5-乙酰氧基-1H-吲哚-3-羧酸乙酯:1.16%、硅酸铝纤维:0.29%、空心微珠:1.41%、二氧化硅:0.69%、羟乙基纤维素:0.19%、杀菌防腐剂:
0.45%、成膜助剂:0.14%、水性聚氨酯树脂:0.02%、丙烯酸酯:0.05%、桐油:0.27%、钛白粉:0.19%、聚乙烯醇:0.33%、轻质碳酸钙:0.72%、滑石粉:0.53%、石膏粉:0.72%、二氧化钛:0.09%、硅烷化合物:0.55%、瓜儿胶:0.15%、氟树脂:0.29%、水性环氧改性树脂:0.56%、丙乳液:0.29%、Ga:0.03%、Ge:0.01%、T1:0