钛粉体加入偶联剂乳液中磁力搅拌40分钟，移至80°C的恒温油浴中搅拌20 分钟后得到混合液，取出后将混合液离心去除溶剂得到沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤3 次后置于真空干燥箱中85摄氏度下干燥至恒重，得到改性碳化钛备用；
[0038] (2)按配方量，在搅拌釜中加入乙二醇二甲基丙烯酸酯，搅拌下加入IIR以及步骤 (1)得到的改性碳化钛，加热至90°c搅拌反应2小时，停止加热冷却至室温后加入苯醌，搅拌 至完全溶解后加入三乙胺和邻苯磺酰亚胺，搅拌至完全溶解后加入碱性增稠剂、有机膨润 土、DBP，搅拌至分散均匀后加入过氧化二异丙苯，搅拌均匀后得到丙烯酸酯螺丝胶。
[0039] 实施例4
[0040] 丙烯酸酯螺丝胶，按重量份计，由以下组份制成：乙二醇二甲基丙烯酸酯100份，过 氧化二异丙苯5份，三乙胺3份，邻苯磺酰亚胺0.5份，碱性增稠剂1.6份，有机膨润土 0.3份， DBP 3份，萘醌0.2份，IIR 13.5份，碳化钛11份。
[0041] 其制备方法的步骤如下：
[0042] (1)将稀土偶联剂溶于无水乙醇中，超声搅拌45分钟得到体积分数为15%的偶联 剂乳液，将碳化钛粉体加入偶联剂乳液中磁力搅拌40分钟，移至80°C的恒温油浴中搅拌20 分钟后得到混合液，取出后将混合液离心去除溶剂得到沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤3 次后置于真空干燥箱中85摄氏度下干燥至恒重，得到改性碳化钛备用；
[0043] (2)按配方量，在搅拌釜中加入乙二醇二甲基丙烯酸酯，搅拌下加入IIR以及步骤 (1)得到的改性碳化钛，加热至90°c搅拌反应2小时，停止加热冷却至室温后加入萘醌，搅拌 至完全溶解后加入三乙胺和邻苯磺酰亚胺，搅拌至完全溶解后加入碱性增稠剂、有机膨润 土、DBP，搅拌至分散均匀后加入过氧化二异丙苯，搅拌均匀后得到丙烯酸酯螺丝胶。
[0044] 实施例5
[0045] 丙烯酸酯螺丝胶，按重量份计，由以下组份制成：乙二醇二甲基丙烯酸酯100份，过 氧化二异丙苯6份，三乙胺4份，邻苯磺酰亚胺0.3份，碱性增稠剂1.4份，有机膨润土 0.6份， DBP 1.5份，苯醌0.4份，IIR 14份，碳化钛8份。
[0046] 其制备方法的步骤如下：
[0047] (1)将稀土偶联剂溶于无水乙醇中，超声搅拌45分钟得到体积分数为15%的偶联 剂乳液，将碳化钛粉体加入偶联剂乳液中磁力搅拌40分钟，移至80°C的恒温油浴中搅拌20 分钟后得到混合液，取出后将混合液离心去除溶剂得到沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤3 次后置于真空干燥箱中85摄氏度下干燥至恒重，得到改性碳化钛备用；
[0048] (2)按配方量，在搅拌釜中加入乙二醇二甲基丙烯酸酯，搅拌下加入IIR以及步骤 (1)得到的改性碳化钛，加热至90°c搅拌反应2小时，停止加热冷却至室温后加入苯醌，搅拌 至完全溶解后加入三乙胺和邻苯磺酰亚胺，搅拌至完全溶解后加入碱性增稠剂、有机膨润 土、DBP，搅拌至分散均匀后加入过氧化二异丙苯，搅拌均匀后得到丙烯酸酯螺丝胶。
[0049] 实施例6
[0050] 丙烯酸酯螺丝胶，按重量份计，由以下组份制成：乙二醇二甲基丙烯酸酯100份，过 氧化二异丙苯7份，三乙胺3.5份，邻苯磺酰亚胺0.6份，碱性增稠剂1.2份，有机膨润土 0.4 份，DBP 2份，苯醌0.6份，IIR 12份，碳化钛10份。
[00511其制备方法的步骤如下：
[0052] (1)将稀土偶联剂溶于无水乙醇中，超声搅拌45分钟得到体积分数为15%的偶联 剂乳液，将碳化钛粉体加入偶联剂乳液中磁力搅拌40分钟，移至80°C的恒温油浴中搅拌20 分钟后得到混合液，取出后将混合液离心去除溶剂得到沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤3 次后置于真空干燥箱中85摄氏度下干燥至恒重，得到改性碳化钛备用；
[0053] (2)按配方量，在搅拌釜中加入乙二醇二甲基丙烯酸酯，搅拌下加入IIR以及步骤 (1)得到的改性碳化钛，加热至90°c搅拌反应2小时，停止加热冷却至室温后加入苯醌，搅拌 至完全溶解后加入三乙胺和邻苯磺酰亚胺，搅拌至完全溶解后加入碱性增稠剂、有机膨润 土、DBP，搅拌至分散均匀后加入过氧化二异丙苯，搅拌均匀后得到丙烯酸酯螺丝胶。
[0054] 经测试，实施例1-6以及对比例的抗冲击性能和耐磨性如下表所示，其中，
[0055] 对比例为公开号为CN103194158B的中国专利。
[0056] 抗冲击性能参考测试标准GB/T 2567-2008,采用简支梁冲击试验机测试螺丝胶的 抗冲击强度。
[0057] 耐磨性测试采用磨损试验机测试洛杉矶的磨损率，条件为:300N负荷预磨，400N负 荷正式磨损，对磨环的直径为40mm，转速为200rpm。
[0058]
[0059] 由上表可见，本发明实施例1-6的冲击强度均明显高于对比例，抗冲击性能较好； 本发明实施例1 -6的磨损率均明显低于对比例，耐磨性较好。
[0060] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因 此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1. 一种丙烯酸酯螺丝胶，其特征在于:按重量份计，由以下组份制成:丙烯酸酯单体100 份，引发剂3~8份，促进剂1~4份，助促进剂0.2~0.7份，增稠剂1~2份，触变剂0.3~0.6 份，增塑剂1.5~3份，稳定剂0.1~0.6份，IIR12~15份，碳化钛8~11份。2. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯螺丝胶，其特征在于:所述丙烯酸酯单体为乙二 醇二甲基丙烯酸酯。3. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯螺丝胶，其特征在于:所述引发剂为过氧化二异 丙苯。4. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯螺丝胶，其特征在于:所述促进剂为三乙胺。5. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯螺丝胶，其特征在于:所述助促进剂为邻苯磺酰 亚胺。6. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯螺丝胶，其特征在于：所述增稠剂为碱性增稠 剂。7. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯螺丝胶，其特征在于：所述触变剂为有机膨润 土。8. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯螺丝胶，其特征在于:所述增塑剂为DBP。9. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯螺丝胶，其特征在于：所述稳定剂为萘醌或苯 醌。10. 根据权利要求1~9任意一项所述的一种丙烯酸酯螺丝胶的制备方法，其特征在于： 其步骤如下： (1) 将稀土偶联剂溶于无水乙醇中，超声搅拌45分钟得到体积分数为15%的偶联剂乳 液，将碳化钛粉体加入偶联剂乳液中磁力搅拌40分钟，移至80°C的恒温油浴中搅拌20分钟 后得到混合液，取出后将混合液离心去除溶剂得到沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤3次后 置于真空干燥箱中85摄氏度下干燥至恒重，得到改性碳化钛备用； (2) 按配方量，在搅拌釜中加入丙烯酸酯单体，搅拌下加入IIR以及步骤（1)得到的改性 碳化钛，加热至90°C搅拌反应2小时，停止加热冷却至室温后加入稳定剂，搅拌至完全溶解 后加入促进剂和助促进剂，搅拌至完全溶解后加入增稠剂、触变剂、增塑剂，搅拌至分散均 匀后加入引发剂，搅拌均匀后得到丙烯酸酯螺丝胶。
【专利摘要】本发明提供一种丙烯酸酯螺丝胶，按重量份计，由以下组份制成：丙烯酸酯单体100份，引发剂3～8份，促进剂1～4份，助促进剂0.2～0.7份，增稠剂1～2份，触变剂0.3～0.6份，增塑剂1.5～3份，稳定剂0.1～0.6份，IIR？12～15份，碳化钛8～11份。本发明还提供了该丙烯酸酯螺丝胶的制备方法。本发明提供的丙烯酸酯螺丝胶具有很好的抗冲击性能和耐磨性。
【IPC分类】C09J4/02, C09J4/06, C09J11/04
【公开号】CN105440960
【申请号】CN201510815860
【发明人】李晓明
【申请人】苏州盖德精细材料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月23日