一种临时保护型耐高温性可剥胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域，特别是一种临时保护型耐高温性可剥胶及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着智能手机与平板电脑的普及，开启了智能移动的时代，进而促进了触 摸屏产业的快速发展。目前，从整个触摸屏产业来看，我国的触摸屏的出货量排名全球前 列，但其产值却与日本没有太大差别，其原因是核心材料掌握在他们日本人手上。
[0003] 目前，触摸屏在制造过程中，为触摸屏在生产、转运、蚀刻、加工过程不受侵蚀、刮 碰、污染等提供保护，以便保持产品的良好品质，通常采用可剥胶对ΙΤ0膜、ΙΤ0玻璃及盖板 玻璃等关键区域进行临时保护;可剥胶对于生产过程来看属间接材料，关键制程结束后，可 剥胶可较轻易剥离，达到为触摸屏工件提供临时性保护功能，且无残留、无污染等问题。
[0004] 可剥性是可剥胶最核心的技术性能之一，但现有的可剥胶普遍存在耐高温效果不 理想，一般只能达到160°C，若在200°C/2小时，则胶膜会褪色、变黄甚至变黑，且剥离过程中 经常会出现断胶现象，难以满足耐高温工艺的需要。
[0005] 中国专利（专利申请号为201410015259.3)公开的"一种耐高温可剥离保护涂层及 其制备方法"，是一种可剥离性树脂，按重量份数组成如下：聚氯乙烯树脂40 - 70份，增塑剂 20 -50份，环氧化合物5 -10份，亚磷酸酯2 -5份，多元醇2 -5份，稳定剂3 -6份，触变剂1 一 2份;所述聚氯乙烯树脂为聚合度为1000 -1700的不同聚氯乙烯树脂或其混合物;该发明提 供的可剥离性保护涂层耐热老化性能优异，在150 - 160°C的高温过程中展示了优异的热稳 定性，过程中无 HC1气体的释放，烘烤后涂层保持了良好的可剥离性，剥离后无残留，从而不 对所保护的ΙΤ0线路产生腐蚀和污染。
[0006] 另一中国专利(专利申请号为201410149042.1)公开的"一种临时保护型弹性可剥 胶及其制备方法"，所述的可剥胶的原料为，按重量份计，丁苯橡胶5 - 35份，丙烯酸树脂5 - 1 〇份，环保型溶剂45 - 90份，引发剂0.03 - 5份，消泡剂0.01 - 5份，流平剂0.02 - 5份，抗氧 化剂0.003 - 0.1份，色料0.005 - 5份，所述的丁苯橡胶，其中丁苯的质量分数为13 - 50%， 并公开了其制备方法;该发明制备的可剥胶柔韧性和弹性好，能实现大面积剥离，同时有较 小的吸水率与透湿率。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于提供一种稳定性和可剥离性优异，剥离后无残留、无污染，且具 有较高耐温性的可剥胶;同时，还提供该可剥胶的制备方法。
[0008] 为实现上述技术目的，本发明所采取的技术方案是发明一种临时保护型耐高温性 可剥胶，是由下列按重量百分比的原料制备而成：
[0009] PVC糊树脂30 - 60氯化橡胶2 - 20 增塑剂20 - 60
[0010] 环氧树脂2 -10 热稳定剂0.5 - 8 偶联剂0.1 - 2
[0011] 光稳定剂0.1 - 1 抗氧化剂0.1 - 2 填料0.5 - 5。
[0012]所述的PVC糊树脂为平均聚合度为800 - 2000、醋酸乙烯的质量含量为3 - 20%的 氯乙烯一醋酸乙烯共聚物中的一种或几种；当为两种以上时，各组分的配比为等重量份或 其它比例。
[0013] 所述的氯化橡胶为平均相对分子质量为5000~20000、氯含量大于60%的氯化橡 胶的一种或几种；当为两种以上时，各组分的配比为等重量份或其它比例。
[0014] 所述的环氧树脂为E44双酚A型环氧树脂、E51双酚A型环氧树脂、4,4一（1 一甲基乙 基茚基)二环乙基二甘油醚基酯、六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯、4,5 -环氧环己烷一 1，2 - 二甲酸二缩水甘油酯、双(7-氧杂双环[4.1.0]3-庚甲基)己二酸酯、双环戊二烯二环氧化 物、4一乙烯基环氧环己烷中的一种或几种；当为两种以上时，各组分的配比为等重量份或 其它比例。
[0015] 所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯(Τ0ΤΜ)、偏苯三酸三异辛酯（ΤΙ0ΤΜ)、偏苯三酸三 异壬酯(TINTM)、偏苯三酸三异癸酯(TIDTM)、均苯四酸四辛酯(Τ0ΡΜ)、环氧化脂肪酸酯、环 氧化大豆油、聚酯增塑剂中的一种或几种；当为两种以上时，各组分的配比为等重量份或其 它比例。
[0016] 所述的热稳定剂为钙一锌复合稳定剂、钡一锌复合稳定剂、有机锡稳定剂、β-二 酮化合物、亚磷酸酯化合物、稀土稳定剂中的一种或几种；当为两种以上时，各组分的配比 为等重量份或其它比例。
[0017] 所述的抗氧化剂为4一甲基一2，6二叔丁基苯酚、四[β -（3,5-二叔丁基一4一羟 基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、三（壬基酚)亚磷酸酯、双(2， 4 一二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、β -（3,5-二叔丁基一 4 一羟基苯基)丙酸十八碳 醇酯中的一种或几种；当为两种以上时，各组分的配比为等重量份或其它比例。
[0018] 所述的光稳定剂为2 -羟基一4一正辛氧基二苯甲酮、2 -（2'一羟基一3'，5'一二 叔苯基）一5-氯化苯并三唑、2- ^ 一羟基一5' -甲基苯基)苯并三氮唑、六甲基磷酰三胺 中的一种或几种；当为两种以上时，各组分的配比为等重量份或其它比例。
[0019] 所述的偶联剂为γ -氨丙基三乙氧基硅烷、γ -（2,3-环氧丙氧基）丙基三甲氧 基硅烷、γ -（甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ -氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基 三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或几种；当为两种以上时，各组分的配比为等份或其它 比例。
[0020] 所述的填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、长石粉、硅微粉的一种或几种；当 为两种以上时，各组分的配比为等重量份或其它比例。
[0021 ]与此同时，还提供一种临时保护型耐高温性可剥胶的制备方法，其制备步骤如下：
[0022] ㈠ 、备料:按照上述重量百分比，分别取各原料，备用；
[0023] ㈡、初混合:将上述配方剂量的PVC糊树脂、氯化橡胶、环氧树脂、增塑剂、热稳定 剂、抗氧化剂、光稳定剂、填料加入到反应釜中搅拌均匀，得到第一混合物，备用；
[0024] ㈢、研磨:将备用的第一混合物研磨到均匀，得到第二混合物，备用；
[0025] ㈣、复混：向备用的第二混合物中加入上述配方剂量的偶联剂，搅拌均匀后出料， 即得临时保护型耐高温性可剥胶。
[0026] 本发明的临时保护型耐高温性可剥胶与现有的可剥胶相比，具有如下有益效果：
[0027] -是本发明采用PVC糊树脂、氯化橡胶、环氧树脂相互配合，取长补短，氯化橡胶可 提高可剥胶的保护性，环氧树脂作为PVC糊树脂、氯化橡胶的辅助热稳定剂，可提高可剥胶 耐温性；
[0028] 二是本发明采用热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂配合使用，降低PVC糊树脂与氯丁橡 胶的降解速率从而提高了胶膜的稳定性；
[0029]三是本发明的可剥离性保护胶具有较好的耐酸碱、耐超声波水洗、耐高温性，且无 残留；
[0030] 四是本发明的可剥离性保护胶在200°C的环境下2小时，其保护功能和可剥离性都 不会遭到破坏的可剥离性保护胶。
【具体实施方式】
[0031] 以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本 发明的保护范围不应局限于此。
[0032] 实施例一：
[0033]㈠ 、备料:按照重量份，分别取PVC糊树脂55份、氯化橡胶3份、E51双酚A型环氧树脂 2份、聚酯增塑剂35份、有机锡稳定剂2份、β -（3,5-二叔丁基一 4 一羟基苯基)丙酸十八碳 醇酯0.8份、2 -羟基一 4 一正辛氧基二苯甲酮0.2份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1份、 轻质碳酸钙1份(合计100份），备用；
[0034]㈡、初混合:在常温下，将上述备用原料中的PVC糊树脂、氯化橡胶、Ε51双酚Α型环 氧树脂、聚酯增塑剂、有机锡稳定剂、β -（3,5-二叔丁基一 4 一羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、 2 -羟基一 4 一正辛氧基二苯甲酮和轻质碳酸钙，混合均匀后，