一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种涂料墨水数码打印用白胶浆，包括按重量百分比计以下组分：阳离子树脂20?60％；钛白粉20?35％；助剂10?20％；pH调节剂1?10％；水1?20％；上述各组分的重量百分比之和为100％。该白胶浆配方简单，原料易得，环境友好。本发明还公开了一种白胶浆的制备工艺，该制备工艺简单，操作方便，流程短。
【专利说明】
一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织印花技术领域，尤其涉及一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制 备工艺。
【背景技术】
[0002] 利用纺织品水性涂料墨水进行数码打印是一项具有很好发展前景的技术，相比于 当前广泛使用的服装面料丝网印花技术，数码打印技术利用电脑将图案直接输出打印，不 需套印，而且产品图案清晰，适用材料范围广，墨水浪费少。但是，对于深色纺织面料，当进 行数码打印时，首先需要采用白色胶浆打底，然后进行彩色墨水打印。而采用传统白色胶浆 涂料进行打底后，存在墨水渗化现象或团聚现象，不但影响了织物喷墨印花图案的清晰度， 也明显降低了印花的得色深度和鲜艳度。因此，有必要对传统白胶浆进行改进。
[0003] 传统的白胶浆采用阴离子树脂为成膜剂，为了使后续的彩色墨水在白胶浆表面达 到聚集和铺展平衡，可以在白胶浆里添加吸附性强的填料，使得彩色墨水被打印后，能够被 马上吸附固定，不发生渗化的现象，但是，通过这样的方式得到的产品存在得色深度不够高 和鲜艳度差的问题。另外，也可以加热印刷台板，使彩色墨水打印后处于温度较高的环境， 温度高的彩色墨水干燥速度快，防止了渗化，但是，这样的方式存在彩色墨水润湿和流平不 足、打印喷头容易堵塞的问题。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种涂料墨水数码打印 用白胶浆，该白胶浆配方简单，原料易得，环境友好。
[0005] 本发明的第二个目的在于提供一种涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，该制 备工艺简单，操作方便，流程短。
[0006] 本发明的第一个目的采用以下技术方案实现：
[0007] -种涂料墨水数码打印用白胶浆，包括按重量百分比计以下组分： 阳离子树脂 20-60%; 钛白粉 20-35%;
[0008]助剂 10-20%; pH调节剂 1-1.0%; 水 1，·%;
[0009] 上述各组分的重量百分比之和为100%。
[0010]优选的，所述阳离子树脂为活性树脂。
[0011]优选的，所述阳离子树脂为阳离子聚丙烯酸酯乳液，所述阳离子聚丙烯酸酯乳液 的固含量为30-55 %，pH值为2 · 0-4 · O，密度为I · 00-1 · 40g/cm3，25 °C 下粘度为50-800CPS。 [0012]优选的，所述阳离子树脂为阳离子聚氨酯乳液，所述阳离子聚氨酯乳液的固含量 为30-55 %，pH值为2 · 0-4 · 0，密度为 1 · 00-1 · 40g/cm3，25 °C 下粘度为50-800CPS 〇 [0013]优选的，所述pH调节剂为盐酸、磷酸、醋酸、碳酸、亚硫酸、乳酸、柠檬酸和路易斯酸 中的其中一种或任意组合。
[0014] 优选的，所述助剂包括增稠剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂。其中，所述增 稠剂又称为流变助剂。
[0015] 优选的，所述增稠剂为阳离子型增稠剂、非离子型增稠剂、两性型有机类增稠剂和 无机增稠剂中的其中一种或任意组合。
[0016] 优选的，所述阳离子型增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、Alcogum L 520 和阳离子淀粉中的其中一种或两种以上任意组合;所述非离子型增稠剂为甲基纤维素、羟 乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、改性淀粉、瓜尔胶、聚乙烯醇、缔合型聚氨酯增稠剂、疏水 改性的氨基增稠剂和疏水改性的聚脲增稠剂中的其中一种或两种以上任意组合;所述两性 型有机类增稠剂为干酪素和明胶中的其中一种或组合;所述无机增稠剂包括气相二氧化 娃、膨润土和凹凸棒土。
[0017] 优选的，所述润湿剂为非离子型流平剂，可以选用BYK346、BYK348、Surfynol 104、 Dego Wet 270、Dego Wet 280、LC77中的其中一种或两种以上任意组合；
[0018] 所述分散剂为非离子型分散剂，可以选用FN-265、FX-365、Disponer W-19、 Hydropalat 436中的其中一种或两种以上任意组合；
[0019] 所述消泡剂包括非离子型有机硅类消泡剂和炔类消泡剂，可以选用BYK024、 BYK028、Surfynol DF_37、Surfynol DF_110D、Dego Foamex 810中的其中一种或两种以上 任意组合；
[0020] 所述防塞板剂为甘油、乙二醇、二丙二醇二甲醚、三丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二 丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、丙二醇甲醚乙酸酯、二 丙二醇甲醚乙酸酯、二丙酮醇、TexanoU尿素和羟乙基尿素中的其中一种或两种以上任意 组合。
[0021] 本发明的第二个目的采用以下技术方案实现：
[0022] -种涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，包括以下步骤：
[0023] 1)把配方量的助剂分为两部分，分别记为第一助剂和第二助剂；
[0024] 2)把配方量的阳离子树脂、配方量的水和所述第一助剂投入分散釜中，分散8-12min，得到第一混合物；
[0025] 3)把所述第二助剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，分散10-20min，得到第 二混合物；
[0026] 4)把配方量的钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，分散15-20min，得到 第三混合物；
[0027] 5)把所述第三混合物分散研磨25-35min后，过滤，取滤液；
[0028] 6)用配方量的pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
[0029] 在上述步骤中，更具体的，步骤1)中，所述第一助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂和 防塞板剂;所述第二助剂为增稠剂；
[0030] 步骤2)中，分散速度为400-600r/min，分散时间为IOmin;
[0031] 步骤3)中，分散速度为600-800r/min，分散时间为IOmin;
[0032] 步骤4)中，分散速度为1500-1800r/min，分散时间为20min;
[0033] 步骤5)中，研磨时间为30min。
[0034] 相比现有技术，本发明的有益效果在于：
[0035] (1)本发明所提供的涂料墨水数码打印用白胶浆，阳离子树脂可以选自为阳离子 聚丙烯酸酯或聚氨酯，阳离子树脂能够与数码打印墨水中的阴离子树脂发生电中和，使得 墨水聚集固定在白胶浆表面，而不会发生渗化现象，非接触部分的墨滴有足够的时间流平， 从而使的打印的颜色更鲜艳。
[0036] (2)本发明所提供的涂料墨水数码打印用白胶浆，加入pH值调节剂，pH值调节剂可 以加速和优化墨水的凝结，提高打印的鲜艳度和得色深度。
[0037] (3)本发明所提供的涂料墨水数码打印用白胶浆，所采用的增稠剂能够与阳离子 树脂有很好的相容性，使得白胶浆的印刷适用性好。
[0038] (4)本发明所提供的涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，流程简单，易于控制 和操作。
【具体实施方式】
[0039]下面，结合【具体实施方式】，对本发明做进一步描述：
[0040] -种涂料墨水数码打印用白胶浆，包括按重量百分比计以下组分：
[0041 ] 阳离子树脂20-60%;钛白粉20-35%;助剂10-20%;
[0042] pH调节剂1-10%;水 1-20%;
[0043] 上述各组分的重量百分比之和为100%。
[0044] 其中，所述助剂包括增稠剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂。
[0045] -种涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，包括以下步骤：
[0046] 1)把配方量的助剂分为两部分，分别记为第一助剂和第二助剂;所述第一助剂包 括润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂;所述第二助剂为增稠剂；
[0047] 2)把配方量的树脂、配方量的水和所述第一助剂投入分散釜中，分散8-12min，得 到第一混合物；
[0048] 3)把所述第二助剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，分散10-20min，得到第 二混合物；
[0049] 4)把配方量的钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，分散15-20min，得到 第三混合物；
[0050] 5)把所述第三混合物分散研磨25-35min后，过滤，取滤液；
[0051] 6)用配方量的pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
[0052] 实施例1
[0053] -种白胶浆，包括按重量百分比计以下组分(见表1):
[0054]表1实施例1白胶浆的组分表
[0057]根据表1的配方，按照以下步骤制备白胶浆：
[0058] 1)分别准确称取表1中的各组分；
[0059] 2)把阳离子树脂、水、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂依次加入至分散釜中，在 400-600r/min的速度下分散IOmin，得到第一混合物；
[0060] 3)把增稠剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，在600-800r/min的速度下分散 IOmin，得到第二混合物；
[00611 4)把钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，在1500-1800r/min的速度下分 散20min，得到第三混合物；
[0062] 5)把所述第三混合物研磨1次，研磨30min，过滤，取滤液；
[0063] 6)用pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
[0064]对实施例1获取的白胶浆进行相关性能测试，测试结果详见表5。
[0065] 实施例2
[0066] -种白胶浆，包括按重量百分比计以下组分(见表2):
[0067]表2实施例2白胶浆的组分表
[0070] 根据表2的配方，按照以下步骤制备白胶浆：
[0071] 1)分别准确称取表2中的各组分；
[0072] 2)把阳离子树脂、水、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂依次加入至分散釜中，在 400_600R/min的速度下分散8min，得到第一混合物；
[0073] 3)把增稠剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，在800-1000R/min的速度下分 散15min，得到第二混合物；
[0074] 4)把钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，在1500-1800R/min的速度下分 散15min，得到第三混合物；
[0075] 5)把所述第三混合物研磨1次，研磨25min，过滤，取滤液；
[0076] 6)用pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
[0077] 对实施例2获取的白胶浆进行相关性能测试，测试结果详见表5。
[0078] 实施例3
[0079] -种白胶浆，包括按重量百分比计以下组分(见表3):
[0080] 表3实施例3白胶浆的组分表
[0082]根据表3的配方，按照以下步骤制备白胶浆：
[0083] 1)分别准确称取表3中的各组分；
[0084] 2)把阳离子树脂、水、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂依次加入至分散釜中，在 400-600r/min的速度下分散12min，得到第一混合物；
[0085] 3)把增稠剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，在600-800r/min的速度下分散 13min，得到第二混合物；
[0086] 4)把钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，在1500-1800r/min的速度下分 散18min，得到第三混合物；
[0087] 5)把所述第三混合物研磨1次，研磨35min，过滤，取滤液；
[0088] 6)用pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
[0089] 对实施例3获取的白胶浆进行相关性能测试，测试结果详见表5。
[0090] 实施例4
[0091] -种白胶浆，包括按重量百分比计以下组分(见表4):
[0092] 表4实施例4白胶浆的组分表
[0095]根据表4的配方，按照以下步骤制备白胶浆：
[0096] 1)分别准确称取表4中的各组分；
[0097] 2)把阳离子树脂、水、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂依次加入至分散釜中，在 400-600r/min的速度下分散9min，得到第一混合物；
[0098] 3)把增稠剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，在600-800r/min的速度下分散 I Imin，得到第二混合物；
[0099] 4)把钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，在1500-1800r/min的速度下分 散17min，得到第三混合物；
[0100] 5)把所述第三混合物研磨1次，研磨28min，过滤，取滤液；
[0101] 6)用pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
[0102] 对实施例4获取的白胶浆进行相关性能测试，测试结果详见表5。
[0103] 表5实施例1-4白胶浆的性能指标记录表
[0105] 从表5的数据中可得，采用实施例1-4所获得的白胶浆进行数码打印，所得印花产 品满足印花行业的基本物性要求。
[0106] 另外，采用实施例1-4所获得的白胶浆进行数码打印，首先把白胶浆丝印在黑色面 料上，然后进行数码打印，结果表明，打印成品的表面没有墨水的渗化现象，线条和网点清 晰，颜色鲜艳度和得色深度比用市面上的白胶浆进行数码打印时提高了30%以上。
[0107] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种 相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，包括按重量百分比计以下组分： 阳离子树脂 20-60%; 钛白粉 20-35%； 助剂 10-20%； pH调节剂 1-10%; 水 1-20%； 上述各组分的重量百分比之和为100%。2. 根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述阳离子树脂为 阳离子聚丙烯酸酯乳液，所述阳离子聚丙烯酸酯乳液的固含量为30-55%，pH值为2.0-4.0， 密度为 1 · 00-1 · 40g/cm3，25 °C 下粘度为 50-800CPS 〇3. 根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述阳离子树脂为 阳离子聚氨酯乳液，所述阳离子聚氨酯乳液的固含量为30-55%，pH值为2.0-4.0,密度为 1 · 00-1 · 40g/cm3，25 Γ 下粘度为 50-800CPS 〇4. 根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述pH调节剂为盐 酸、磷酸、醋酸、碳酸、亚硫酸、乳酸、柠檬酸和路易斯酸中的其中一种或任意组合。5. 根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述助剂包括增稠 剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂。6. 根据权利要求5所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述增稠剂为阳离 子型增稠剂、非离子型增稠剂、两性型有机类增稠剂和无机增稠剂中的其中一种或任意组 合。7. 根据权利要求6所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述阳离子型增稠 剂为聚丙稀酰胺、聚乙烯基吡略烧酮、Alcogum L 520和阳离子淀粉中的其中一种或两种以 上任意组合； 所述非离子型增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、改性淀粉、瓜 尔胶、聚乙烯醇、缔合型聚氨酯增稠剂、疏水改性的氨基增稠剂和疏水改性的聚脲增稠剂中 的其中一种或两种以上任意组合； 所述两性型有机类增稠剂为干酪素和明胶中的其中一种或组合； 所述无机增稠剂包括气相二氧化硅、膨润土和凹凸棒土。8. 根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述润湿剂为非离 子型流平剂;所述分散剂为非离子型分散剂;所述消泡剂包括非离子型有机硅消泡剂和炔 类消泡剂;所述防塞板剂为甘油、乙二醇、二丙二醇二甲醚、三丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、 二丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、丙二醇甲醚乙酸酯、 二丙二醇甲醚乙酸酯、二丙酮醇、醇酯十二、尿素和羟乙基尿素中的其中一种或两种以上任 意组合。9. 一种如权利要求1-8任意一项所述的涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，其特 征在于，包括以下步骤： 1) 把配方量的助剂分为两部分，分别记为第一助剂和第二助剂； 2) 把配方量的阳尚子树脂、配方量的水和所述第一助剂投入分散爸中，分散8_12min， 得到第一混合物； 3) 把所述第二助剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，分散10_20min，得到第二混 合物； 4) 把配方量的钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，分散15-20min，得到第三 混合物； 5) 把所述第三混合物分散研磨25-35min后，过滤，取滤液； 6) 用配方量的pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。10.根据权利要求9所述的涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，其特征在于， 步骤1)中，所述第一助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂;所述第二助剂为增 桐剂； 步骤2)中，分散速度为400-600r/min，分散时间为lOmin; 步骤3)中，分散速度为800-1000r/min，分散时间为lOmin; 步骤4)中，分散速度为1500-1800r/min，分散时间为20min; 步骤5)中，研磨时间为30min。
【文档编号】C09D11/38GK105860669SQ201610472259
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】兰兴仲, 孙启龙
【申请人】东莞市竤穗实业投资有限公司