一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法
【专利摘要】本发明公开一种利用半干法脱硫灰为原料制备内墙腻子的方法，其特点是将半干法脱硫灰经过方孔筛筛分后，按重量份数计，将半干法脱硫灰80~100份、白水泥或灰钙粉0~20份、可再分散乳胶粉0.8~5份、聚乙烯醇0~0.2份、羟丙基甲基纤维素醚0.3~0.35份、淀粉醚0.02~0.05份混合并搅拌5~10min。本发明中对半干法脱硫灰只进行筛分处理，不经过煅烧、干燥及粉磨，即可作为内墙腻子粉的原料，工序简单、易于操作、能耗低，可有效控制生产成本。通过加入少量或者不加无机胶凝材料，全部以半干法脱硫灰为填料外加少量添加剂制备内墙腻子，可大量、有效地使用半干法脱硫灰，从而实现半干法脱硫灰的资源化利用。
【专利说明】
_种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法，属于建筑材料制备领域。
【背景技术】
[0002] 半干法脱硫灰是电厂、钢铁厂半干法烟气脱硫系统产生的固体废弃物，而由于半 干法脱硫工艺相对于湿法脱硫工艺具有投资低、占地小、耗水少、对设备腐蚀小、副产物为 干态、无废水产生和工艺简单等优点，使其逐渐成为电厂、钢铁厂烟气脱硫的主导方向。随 着人们对环保要求的提高和国家政策的规划，半干法脱硫技术得以迅速发展，由半干法烟 气脱硫装置所产生的脱硫灰将持续增长。如果对半干法脱硫灰任意堆放和填埋，不仅占用 大量土地，浪费资源，增加成本，而且会造成空气污染和地下水污染。目前，国内外对半干法 脱硫灰的处理方法主要是用于建材行业中的水泥和制砖，由于半干法脱硫灰主要成分中含 有亚硫酸钙，使其在实际应用时受到各种限制，总的来说对半干法脱硫灰的综合利用技术 还不够成熟。
[0003] 腻子是平整墙体表面的一种装饰材料，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。 由于内墙一般温度较低，不影响脱硫灰中亚硫酸钙的稳定性，所以将半干法脱硫灰应用在 内墙腻子粉中是一个良好的选择。
[0004] 专利CN104446247A中将干法半干法脱硫灰于175~200 °C煅烧后进行粉磨，将细度 彡300m2/kg的脱硫灰60~80份与胶凝材料白水泥30~40份、填料石灰石粉40~50份、增白剂滑 石粉10~15份以及增粘剂1.5~3份、增稠剂0.2~1.5份进行混合搅拌制备内墙腻子粉;专利 CN104072016A中将半干法脱硫灰于100 °C下烘干水分后25~35份与钢渣10~20份、矿渣微粉 30~45份和双飞粉10~25份等填料以及保水剂0~5份、乳胶粉0~5份进行混合搅拌制备内墙腻 子粉。专利CN104059419A中将半干法脱硫灰于100°C下烘干水分后25~35份与钢渣30~50份、 矿渣微粉20~30份和双飞粉10~25份等填料以及保水剂0~5份、乳胶粉0~5份进行混合搅拌制 备外墙腻子粉。
[0005] 以上几个发明专利中，对脱硫灰进行了干燥、煅烧或者粉磨处理，处理工序复杂， 使生产成本增加，降低了产品在市场中的竞争力;此外，专利中使用了大量的其他填料，脱 硫灰的利用率不尚。
【发明内容】
[0006] 针对上述问题，本发明提出了一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法，该方法 生产工序简单，成本低廉，而且产品性能优异，且脱硫灰利用率高。
[0007] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为，一种半干法脱硫灰制备内墙腻 子粉的方法，包括以下步骤： 1. 用不低于50目的方孔筛对半干法脱硫灰进行筛分； 2. 按重量份计，将通过方孔筛的半干法脱硫灰80~100份、白水泥或灰钙粉0~20份、可再 分散乳胶粉0.8~5份、聚乙烯醇0~0.2份、羟丙基甲基纤维素醚0.3~0.35份、淀粉醚0.02~ 0.05份混合后搅拌5~10 min。
[0008] 所述的半干法脱硫灰为钢铁厂半干法烟气脱硫系统副产的脱硫灰。
[0009] 所述的白水泥为白色硅酸盐水泥，等级为PW32.5，白度彡90。
[0010]所述的灰钙粉细度为40 μπι方孔筛余量<5 %，白度彡90。
[0011]所述的可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。
[0012] 所述的聚乙烯醇为聚乙烯醇1788或聚乙烯醇2488。
[0013]所述的羟丙基甲基纤维素醚细度为150 μπι方孔筛余量<1.5 %。
[0014]所述的淀粉醚细度为500μπι方孔筛余量<5 %。
[0015] 本发明具有如下优点： 本发明中半干法脱硫灰在使用之前只需筛分处理，无需对其进行干燥、煅烧或者粉磨 等处理，大大缩短工艺流程，节约生产成本； 除有机添加剂外，半干法脱硫灰在内墙腻子粉产品中的含量最高可达100 %，大幅度地 提高了脱硫灰的利用率，有效实现其资源化利用，减少占用土地和二次污染； 选用白度高于90°的白水泥或灰钙粉，保障了产品的白皙，同时选用较细的原料，有效 保障产品的光滑型、抗裂性能等。
[0016] 产品性能稳定，粘接强度高，易打磨，韧性好，施工性能好，成本低廉。
【具体实施方式】
[0017] 下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是，以下实施例只用 于对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员 可以根据上述
【发明内容】
对本发明做出一些非本质的改进和调整。
[0018] 实施例一 用尺寸50目的方孔筛对半干法脱硫灰进行筛分;将通过50目方孔筛的半干法脱硫灰80 份、白水泥20份、可再分散乳胶粉2.8份、羟丙基甲基纤维素醚0.3份、淀粉醚0.02份混合后 搅拌10 min，制备成内墙腻子粉。所述的白水泥为白色硅酸盐水泥，等级为PW32.5,白度多 90,所述的羟丙基甲基纤维素醚细度为150 μπι方孔筛余量<1.5 %，所述的淀粉醚细度为 500μπι方孔筛余量<5 %。
[0019] 按照本发明制备的内墙腻子粉，按腻子粉:水=1:0.5的比例，配成浆料，根据JG/ Τ298-2010《建筑室内用腻子》进行测试，结果如表1所示。
[0020] 表 1
结果表明，制备的内墙腻子粉性能满足标准JG/T298-2010的一般型技术指标。
[0021] 实施例二 用尺寸为200目的方孔筛对半干法脱硫灰进行筛分;将通过200目方孔筛的半干法脱硫 灰90份、灰钙粉10份、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物0.8份、聚乙烯醇0.2份、羟丙基甲基纤维素醚 0.35份、淀粉醚0.04份混合后搅拌8 min，制备成内墙腻子粉，所述的聚乙烯醇为聚乙烯醇 1788,所述的灰钙粉细度为40 μπι方孔筛余量<5 %，白度多90,所述的羟丙基甲基纤维素醚 细度为150 μπι方孔筛余量<1.5 %，所述的淀粉醚细度为500μπι方孔筛余量<5 %。
[0022]按照本发明制备的内墙腻子粉，按腻子粉:水=1:0.5的比例，配成浆料，根据JG/ Τ298-2010《建筑室内用腻子》进行测试，结果如表2所示。
[0023] 表 2
结果表明，制备的内墙腻子粉性能满足标准JG/T298-2010的一般型技术指标。
[0024] 实施例三 用尺寸为400目的方孔筛对半干法脱硫灰进行筛分;将通过400目方孔筛的半干法脱硫 灰100份、可再分散乳胶粉5份、聚乙烯醇0.1份、羟丙基甲基纤维素醚0.35份、淀粉醚0.05份 混合后搅拌5min，制备成内墙腻子粉，所述的聚乙烯醇为聚乙烯醇2488。
[0025] 按照本发明制备的内墙腻子粉，按腻子粉:水=1:0.5的比例，配成浆料，根据JG/ T298-2010《建筑室内用腻子》进行测试，结果如表3所示。
[0026] 表 3
结果表明，制备的内墙腻子粉性能满足标准JG/T298-2010的一般型技术指标。
[0027] 如上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故任何未脱离本方案技术内容，依据本发 明的技术实质对以上实施例做出任何简单的更改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术 方案的范围。
【主权项】
1. 一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 用不低于50目的方孔筛对半干法脱硫灰进行筛分； (2) 按重量份数计，将通过方孔筛的半干法脱硫灰80~100份、白水泥或灰钙粉0~20份、 可再分散乳胶粉0.8~5份、聚乙烯醇0~0.2份、羟丙基甲基纤维素醚0.3~0.35份、淀粉醚0.02 ~0.05份混合后搅拌5~10 min，得到产品。2. 如权利要求1所述一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法，其特征在于:所述的白 水泥为白色娃酸盐水泥，等级为PW32.5，白度彡90。3. 如权利要求1所述一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法，其特征在于:所述的 灰钙粉细度为40 Mi方孔筛余量<5 %，白度多90。4. 如权利要求1所述一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法，其特征在于:所述的可 再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。5. 如权利要求1所述一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法，其特征在于:所述的聚 乙烯醇为聚乙烯醇1788或聚乙烯醇2488。6. 如权利要求1所述一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法，其特征在于:所述的羟 丙基甲基纤维素醚细度为150μπι方孔筛余量< 1.5%。7. 如权利要求1所述一种半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的方法，其特征在于:所述的淀 粉醚细度为500μπι方孔筛余量<5%。
【文档编号】C09D5/34GK105949864SQ201610347217
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】贾二鹏, 李自树, 徐创霞, 贾理蘖, 黄明忠, 唐诗富
【申请人】西昌市蓝鼎环保科技有限公司, 四川省建筑科学研究院