专利名称：小膜片电喇叭的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机动车用小膜片电喇叭，尤其是膜片直径小于81毫米的电喇叭。
现有的小膜片电喇叭，在底盘上装有线圈骨架，上、下触点臂，然后用M4触点臂固定螺栓紧固。其线圈骨架除用作绕制线圈的支撑体外，还用作衬在触点臂下的绝缘垫片。由于线圈骨架的结构复杂，一般采用的是热塑性材料，如聚甲醛等。由于小膜片的电喇叭在使用过程中振动大、温升较快、触点臂固定螺栓常有松动现象，造成喇叭无声或音色不佳等故障。究其原因有二一是喇叭膜片小，空间位置不足，采用M4触点臂固定螺栓是合理的，但小膜片电喇叭的声级并不小，产生的振动、温升甚至比大膜片电喇叭还大，因此，M4的触点臂固定螺栓的紧固力不够。二是制作线圈骨架的热塑性材料在高温下产生蠕变，因此也会产生松动。
本实用新型的目的，就是解决小膜片电喇叭触点臂固定螺栓易松动的问题。
本实用新型的技术解决方案是首先是加大触点臂固定螺栓规格从原来的M4改变成M5，以增大紧固力。
其次是在加大触点臂固定螺栓的基础上，将在高温下易产生蠕动的绝缘垫片的材料改为热固性塑件，并将绝缘垫片从线圈骨架上分离出来，达到不同的用途，用不同的零件，采用不同的材料，使之易于制造。
再者，制造绝缘垫片的热固性材料较多，本实用新型采用的是酚醛玻璃纤维塑料。
通过以上技术解决方案制成的小膜片电喇叭，其触点臂固定螺栓的紧固力从原2.5Nm增大到4Nm，且由于绝缘垫片采用热固性材料，蠕变小，使喇叭在经过型式试验后，杜绝了触点臂松动的情况。
以下结合附图详细说明
图1是现有的小膜片电喇叭的结构图；图2是本实用新型小膜片电喇叭的结构图。
附
图1中，(1)是触点臂固定螺栓，(2)、(5)是触点臂，(3)是绝缘圈，(4)是线圈骨架，(7)是底盘。
附图2中，(1)是触点臂固定螺栓，(2)、(5)是触点臂，(3)是绝缘圈，(4)是线圈骨架，(6)是绝缘垫片，(7)是底盘。
权利要求1.一种机动车用小膜片电喇叭，它由底座，上、下触点臂，触点臂固定螺栓等组成，其特征在于，触点臂固定螺栓的规格是M5。
2.根据权利要求1所述的小膜片电喇叭，其特征在于绝缘垫片从线圈骨架上分离出来，且采用的是热固性材料制成。
3.根据权利要求1所述的小膜片电喇叭，其特征在于绝缘垫片用酚醛玻璃纤维塑料制成。
专利摘要一种机动车用小膜片电喇叭,尤其是膜片直径小于81毫米的电喇叭。通过改变触点臂固定螺栓的规格和改变线圈骨架的结构及材料,防止了在高温和振动下产生的材料蠕变,杜绝了触点臂松动的问题,从而提高小膜片电喇叭的可靠性。
文档编号B60Q5/00GK2454198SQ0025599
公开日2001年10月17日 申请日期2000年12月22日 优先权日2000年12月22日
发明者高治明, 朱俊, 姜九洲 申请人:武汉中生汽车电器公司