专利名称：光学膜片与胶框的组装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型针对背光模块中光学膜片与胶框的组装结构加以改良，旨在提供一种 可将光学膜片稳固固定于该胶框上的组装结构。
背景技术：
平面显示器产业近几年快速发展，为了更能提升显示器性能，业界均致力于各组 件结构的改良与设计，而液晶显示器中的背光模块，更是朝着提供高均勻、高亮度光源的方 向改进。由于液晶本身不会发光，必须在液晶显示面板后方加上背光源(例如荧光灯管或 发光二极管)，将光源投射出后，先经过一个偏光板然后再经过液晶，此时液晶显示器就利 用电压的变化来改变液晶分子的排列方式，并进而改变穿透液晶的光线角度。因此，只要改 变能刺激液晶变化的电压值就可以控制最后出现的光线强度，进而能在液晶面板上出现不 同深浅的颜色组合。依据光源位置的不同，背光模块一般可分为侧光式(Edge Lighting)及直下式 (Bottom Lighting)两种。侧光式背光模块一般常用于中小型显示器，如笔记型计算机屏 幕、PDA及手机屏幕等；而其中，导光板是侧光式背光模块的关键零组件，其主要的功用是 将光线由边缘导向视线方向，将集中于边缘的光线藉由导光板，均勻地导到整个视线所及 的处。习知背光模块结构的胶框用以固定光源单元、各光学膜片或是印刷电路板等；如 图1所示，而光源13置于胶框12的一侧边位置，各光学膜片14可以为导光板、扩散膜、扩 散板及/或增亮膜，各光学膜片14分别于二侧边缘设置有至少一凸耳141，而胶框12对应 该凸耳141设置有凹槽121。当进行组装时，藉由各凸耳141依序容置于胶框的凹槽中121，并藉由一胶带15协 助将光学膜片14固定于凹槽121中，以完成组装；而此种固定结构具有下列缺点1、由于胶带15仅能针对最上方的光学膜片14做固定，若需加强各光学膜片之间 的固定还另需使用双面胶带16，不但需要较多的操作人力，更增加了胶带或双面胶带的材 料成本。2、当胶带或双面胶带的黏合力下降时，容易导致各光学膜片的相对滑动或位移， 甚至造成漏光现象，影响整体显示质量。3、藉由胶带或双面胶带贴附会有残胶产生，重工不易。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题即在提供一种背光模块的光学膜片与胶框的组装 结构，特别是一种可将光学膜片稳固固定于该胶框上的组装结构。本实用新型的技术方案为一种光学膜片与胶框的组装结构，其至少包含有至 少一光学模片，该光学模片具有至少一开口 ；一胶框，该胶框具有至少一组装孔；以及组装
3件，该组装件设有一卡合部及一组装部，该卡合部位于该组装部上，且该卡合部的外径大于 该组装部的外径，而该开口与组装孔的外径介于该卡合部及该组装部的外径之间，该组装 部穿设于开口与组装孔间，并使该开口受该卡合部的限制而限位。其中，该光学模片更具有至少一定位凸耳，该定位凸耳凸伸于该光学模片的边缘， 且该开口位于该定位凸耳上。该胶框更具有至少一凹陷部，该凹陷部位于该胶框的边缘并与该定位凸耳相对 应，且该组装孔位于该凹陷部上。该组装部为空心管状结构，而该组装部周围并设有至少一长开槽。该组装部末端设有外螺纹，而该组装孔设有相对应的内螺纹。该卡合部上表面设有配置槽。该组装部末端设有外螺纹，而该组装孔设有相对应的内螺纹。本实用新型的有益效果为光学模片具有至少一开口，该胶框具有至少一组装孔， 而光学膜片与胶框间设有组装件用以将光学膜片组装于胶框上，该组装件设有一卡合部及 一组装部，该卡合部位于该组装部上，且该卡合部的外径大于该组装部的外径，而该开口与 组装孔的外径介于该卡合部及该组装部的外径之间，该组装部可穿设于开口与组装孔间， 并使该开口受该卡合部的限制而限位，令该光学膜片得以稳固固定于该胶框上，且本实用 新型的组装结构可重复使用不会有残胶的问题。
图1为习用胶框与各光学膜片的结构分解图；图2为本实用新型中胶框与各光学膜片的结构分解图；图3为本实用新型中组装结构的结构放大图；图4为本实用新型中组装结构的结构剖视图；图5为本实用新型中组装结构进行拆卸的结构立体图；图6为本实用新型中组装结构的另一结构放大图；图7为本实用新型中组装结构的另一结构示意图。图号说明胶框12凹槽121[0028]光源13光学膜片14[0029]凸耳141胶带15[0030]双面胶带16光学模片20[0031]定位凸耳21开口 22[0032]胶框30凹陷部31[0033]组装孔32内螺纹321[0034]组装件40卡合部41[0035]配置槽411组装部42[0036]长开槽421外螺纹422[0037]手工具50具体实施方式
本实用新型光学膜片与胶框的组装结构，如图2所示，其至少包含有至少一光学 模片20，该光学模片20具有至少一定位凸耳21以及至少一开口 22，该定位凸耳21凸伸于 该光学模片20的边缘，且该开口 22位于该定位凸耳21上一胶框30，该胶框30具有至少一凹陷部31以及至少一组装孔32，该凹陷部31位 于该胶框30的边缘并与该定位凸耳21相对应，且该组装孔32位于该凹陷部31上；以及组装件40，该组装件40设有一卡合部41及一组装部42，该卡合部41位于该组装 部42上，且该卡合部41的外径大于该组装部42的外径，而该开口 21与组装孔31的外径 介于该卡合部41及该组装部42的外径之间。整体组装时，将各定位凸耳21容置于胶框的凹陷部31中，如图3及图4所示，藉 由该组装部42穿设于开口 21与组装孔31间，该组装部42则固定于该组装孔31中，并使 该开口 21受该卡合部41的限制而限位，令该光学膜片20得以稳固固定于该胶框30上。再者，该组装部42为空心管状结构，而该组装部42周围并设有至少一长开槽421， 藉由该长开槽421使该组装部42具有弹性，而可调整该组装部42与组装孔31中的松紧度； 而该卡合部41上表面设有配置槽411，使欲拆卸该组装件40时，仅需藉由一手工具50伸入 该配置槽411进行旋转，即可经易将该组装件40拆除，如图5所示；另外，该组装部42末端 亦可进一步设有外螺纹422，如图6及图7所示，而该组装孔32设有相对应的内螺纹321， 藉由内螺纹321与外螺纹422的螺合作用，使该组装件40得以方便于该胶框30上进行组 装或拆卸。值得一提的是，本实用新型相较于习有固定结构具有下列优点1、各光学膜片间藉由单一组装结构即可完成组装，且组装时利用简单按压或旋转 作用即可完成，操作简单并节省组装时间。2、利用组装结构可将各光学膜片间相互固定，改善习有黏合力下降导致光学膜片 位移滑动的缺失。3、本实用新型的组装结构不会有残胶的问题，且可以重复使用节省成本。
权利要求一种光学膜片与胶框的组装结构，其特征在于，其至少包含有至少一光学模片，该光学模片具有至少一开口；一胶框，该胶框具有至少一组装孔；以及组装件，该组装件设有一卡合部及一组装部，该卡合部位于该组装部上，且该卡合部的外径大于该组装部的外径，而该开口与组装孔的外径介于该卡合部及该组装部的外径之间，该组装部穿设于开口与组装孔间，并使该开口受该卡合部的限制而限位。
2.如权利要求1所述光学膜片与胶框的组装结构，其特征在于，该光学模片更具有至 少一定位凸耳，该定位凸耳凸伸于该光学模片的边缘，且该开口位于该定位凸耳上。
3.如权利要求2所述光学膜片与胶框的组装结构，其特征在于，该胶框更具有至少一 凹陷部，该凹陷部位于该胶框的边缘并与该定位凸耳相对应，且该组装孔位于该凹陷部上。
4.如权利要求1、2或3所述光学膜片与胶框的组装结构，其特征在于，该组装部为空心 管状结构，而该组装部周围并设有至少一长开槽。
5.如权利要求4所述光学膜片与胶框的组装结构，其特征在于，该组装部末端设有外 螺纹，而该组装孔设有相对应的内螺纹。
6.如权利要求1、2或3所述光学膜片与胶框的组装结构，其特征在于，该卡合部上表面 设有配置槽。
7.如权利要求6所述光学膜片与胶框的组装结构，其特征在于，该组装部末端设有外 螺纹，而该组装孔设有相对应的内螺纹。
专利摘要本实用新型光学膜片与胶框的组装结构，光学模片具有至少一开口，该胶框具有至少一组装孔，而光学膜片与胶框间设有组装件用以将光学膜片组装于胶框上，该组装件设有一卡合部及一组装部，该卡合部位于该组装部上，且该卡合部的外径大于该组装部的外径，而该开口与组装孔的外径介于该卡合部及该组装部的外径之间，该组装部可穿设于开口与组装孔间，并使该开口受该卡合部的限制而限位，令该光学膜片得以稳固固定于该胶框上。
文档编号F21V5/00GK201724152SQ20102011779
公开日2011年1月26日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者蔡佳升 申请人:辅祥实业股份有限公司