橡胶隔离膜压花机中心收卷装置的制作方法

文档序号:4434166阅读:219来源:国知局
专利名称:橡胶隔离膜压花机中心收卷装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及汽车橡胶轮胎的生产设备,具体地说是一种生产橡胶轮 胎所用的聚乙烯隔离膜的收巻装置。
背景技术
在现有技术中,聚乙烯隔离膜的收巻装置主要由电动机、减速机构、花 纹橡胶滚筒及气涨轴组成。工作时,电动机通过变速箱及链条带动橡胶滚筒 转动,再利用橡胶滚筒的摩擦力带动气涨轴来收取聚乙烯隔离膜成品,因此 是一种被动式收巻装置。其缺陷是在生产过程中,聚乙烯隔离膜的线速度 与橡胶滚筒的线速度不一致,在收取成品时,橡胶滚筒与隔离膜间会产生打 滑现象,这种打滑现象会使成品的收巻不紧,不能满足客户的要求;其次, 它还会影响成品的端面平整度,影响到聚乙烯隔离膜的使用性能。 发明内容
本实用新型的目的在于设计一种橡胶隔离膜压花机中心收巻装置,以保 证聚乙烯隔离膜成品的收巻平整度和紧密度,进而提高橡胶轮胎的质量,同 时可以消除原来薄膜加热压花后所产生的长度延伸误差。
按照本实用新型提供的技术方案,在机架的上方安装气涨轴,气涨轴利 用传动机构与电动机连接,电动机的输出轮利用传动带与安装于机架上部的 传动轮连接,在传动轮的传动轴上安装有齿轮,该齿轮与安装于气涨轴上的 齿轮啮合,在传动轴上安装张力器,在机架上设置展平辊,在展平辊与气涨 轴之间的机架上设置导辊,在导辊上方的机架上设有压紧导辊的加压辊。
在机架上靠近气涨轴的部位安装备用气涨轴。电动机与机架外的变频器 相接。展平辊的外层为橡胶层,在橡胶层内设置可以调节展平辊的弧度的调 节器。
本实用新型在由于导辊上方的机架上设有压紧导辊的加压辊,经加压辊 加压后,使隔离膜转动时与薄膜的线速度几乎相同,然后经测量机构对隔离 膜的转动圈数计算,通过仪表换算后,显示出说收取成品的准确长度,消除 了原来薄膜加热压花后所产生的长度延伸误差。

图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示在机架5的上方安装气涨轴8,气涨轴8利用传动机构与电 动机6连接,在传动机构中设置张力器4。工作时电动机6经减速机构及其 传动带9带动张力器4运转,再经齿轮3带动气涨轴8转动,在传动过程中, 可利用恒转矩张力控制器来控制张力器4输出张力的大小,以确保气涨轴8 的收巻力矩始终处于要求的状态下,从而有效控制隔离膜7的松紧度与平整 度。恒转矩张力控制器与张力器4均为外购件,由于在电动机6与气涨轴8 间设置了张力器4,使原来的被动收巻改为主动收巻,通过调节张力器4输 出阻力的大小,可有效控制隔离膜成品的松紧程度,以满足客户的要求。
在机架5上设置展平辊2,该展平辊2的外层为橡胶层,在橡胶层内设 置可以调节展平辊的弧度的调节器。当隔离膜7按要求被切割成两张或两张 以上后,为保证多张隔离膜7能顺利收巻,避免隔离膜7的边缘重叠或粘连, 应将展平辊2调节成弧形,这时,当切割后的隔离膜7经过弧形的展平辊2 时,就能自动分离,当隔离膜没有被切割时,可以将展平辊2调成直线状。 展平辊也可以外购。
电动机6可以安装于机架5的底部,电动机6还与安装在机架5外部的 变频器11相接,变频器11对电动机6进行速度变频控制,减少电动机在市 电运转时输出功率的损耗,起到节能的作用。电动机6的输出轮利用传动带 9与安装于机架5上部的传动轮连接,在传动轮的传动轴上安装齿轮,该齿 轮与安装于气涨轴8上的齿轮3啮合,再在传动轴上安装张力器4。本实用 新型可实现正反向运转,以满足客户要求在成品收取时,使隔离膜表面的花 纹处于内表面或外表面的要求,操作时,可通过直接改变电动机6的运转方 向来实现;另外,采用本装置后,成品端面的平整度要优于原来采用被动摩 擦收取的成品。
在机架5上靠近气涨轴8的部位安装备用气涨轴80,当1根气涨轴8收 巻完毕后,或出现故障时,可马上将备用气涨轴80更换到位,以提高产生效 率。
在展平辊2与气涨轴8之间的机架5上可以设置导辊1,以便于引导隔 离膜7,在导辊1上方的机架5上设有压紧导辊1的加压辊10。在隔离膜7上通过加压辊10加压时,薄膜在隔离膜7与加压辊10之间 通过,经加压辊10加压后,使隔离膜7转动时与薄膜的线速度几乎相同,然
后经测量机构对隔离膜7的转动圈数计算,通过仪表换算后,显示出说收取
成品的准确长度,消除了原来薄膜加热压花后所产生的长度延伸误差。
权利要求1、一种橡胶隔离膜压花机中心收卷装置,在机架(5)的上方安装气涨轴(8),气涨轴(8)利用传动机构与电动机(6)连接,电动机(6)的输出轮利用传动带与安装于机架(5)上部的传动轮连接,在传动轮的传动轴上安装有齿轮(3),该齿轮(3)与安装于气涨轴(8)上的齿轮啮合,在传动轴上安装张力器(4),在机架(5)上设置展平辊(2),在展平辊(2)与气涨轴(8)之间的机架(5)上设置导辊(1),其特征是在导辊(1)上方的机架(5)上设有压紧导辊(1)的加压辊(10)。
2、 根据权利要求1所述的橡胶隔离膜压花机中心收巻装置,其特征是 在机架(5)上靠近气涨轴(8)的部位安装备用气涨轴(80)。
3、 根据权利要求l所述的橡胶隔离膜压花机中心收巻装置,其特征是 电动机(6)与机架(5)外的变频器(11)相接。
4、 根据权利要求l所述的橡胶隔离膜压花机中心收巻装置,其特征是 展平辊(2)的外层为橡胶层,在橡胶层内设置可以调节展平辊(2)的弧度 的调节器。
专利摘要本实用新型涉及一种生产橡胶轮胎所用的聚乙烯隔离膜的收卷装置,在机架的上方安装气涨轴,气涨轴利用传动机构与电动机连接,电动机的输出轮利用传动带与安装于机架上部的传动轮连接,在传动轮的传动轴上安装有齿轮,该齿轮与安装于气涨轴上的齿轮啮合,在传动轴上安装张力器,在机架上设置展平辊,在展平辊与气涨轴之间的机架上设置导辊,在导辊上方的机架上设有压紧导辊的加压辊。本实用新型在由于导辊上方的机架上设有压紧导辊的加压辊,经加压辊加压后,使隔离膜转动时与薄膜的线速度几乎相同,然后经测量机构对隔离膜的转动圈数计算,通过仪表换算后,显示出说收取成品的准确长度,消除了原来薄膜加热压花后所产生的长度延伸误差。
文档编号B29C43/32GK201220469SQ200820033818
公开日2009年4月15日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者卢建忠 申请人:卢建忠
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