轮毂轴承中内、外法兰连接装置及其制造方法

文档序号:3969396阅读:199来源:国知局
专利名称:轮毂轴承中内、外法兰连接装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种轮毂轴承,尤其涉及一种该轮毂轴承中内、外法兰连接装置及其制造方法。
背景技术
由图1可见轮毂轴承中包括内法兰1,带双沟道的外法兰2,钢球3,保持架4;而内、外法兰需连接在一起;现有技术中常用的连接是通过卡簧6来连接。但是用这种方式连接就对内法兰的卡簧槽5加工的位置、精度要求很严,所以在工艺上加工难度大,产品质量难以保证;另外内、外法兰连接时易产生轴向的间隙,刚性不好会影响轮毂轴承单元的总体质量。

发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种轮毂轴承中内、外法兰连接装置,旨在解决上述的缺陷;本发明还提供了一种制造上述连接装置的方法。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的本发明的轮毂轴承中内、外法兰连接装置包括内法兰,带双沟道的外法兰;所述的带双沟道的外法兰与内法兰接触处包括一个内小圈;所述的内法兰的轴在外力作用下与内小圈固定碾合;本发明的制造方法是通过以下步骤实现的将与内法兰相配的铆接模具安置在内法兰;加入润滑脂;通过压力摆辗机的压力摆头绕着自身轴心摇摆且向下压,使摆辗模具逐渐接触内法兰轴的轴向方向被压短,径向方向在摆辗模具腔内产生塑性变形;内法兰轴被紧固碾合在外法兰的内小圈端面上,使内外法兰连接在一起;与现有技术相比,本发明的有益效果是确保内外法兰牢固地连接在一起,且消除了内外法兰的连接间隙,而且无须用卡簧,便于加工,产品质量更稳定。


图1是现有技术的轮毂轴承中内、外法兰连接装置结构图;图2是本发明的结构图;图3是图2的具体制造方法示意图;具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述由图2可见本发明的轮毂轴承中内、外法兰连接装置包括内法兰1,带双沟道的外法兰2;所述的带双沟道的外法兰2与内法兰1接触处包括一个内小圈21;所述的内法兰1的轴11在外力作用下与内小圈21固定碾合;本发明的制造方法是通过以下步骤实现的将与内法兰相配的铆接模具安置在内法兰;加入润滑脂;通过压力摆辗机的压力摆头绕着自身轴心摇摆且向下压,使摆辗模具逐渐接触内法兰轴的轴向方向被压短,径向方向在摆辗模具腔内产生塑性变形;内法兰轴被紧固碾合在外法兰的内小圈端面上,使内外法兰连接在一起;由图3可见压力摆辗机101与该内法兰1相配的铆接模具102;润滑脂103、外法兰2;通过压力摆辗机101的压力摆头绕着自身轴心摇摆且向下压,这样摆辗模具102逐渐接触内法兰轴11的轴向方向被压短,径向方向在摆辗模具腔内产生塑性变形,内法兰轴11被紧固碾合在外法兰的内小圈21端面上,使内外法兰连接在一起,刚性良好。
权利要求
1.一种轮毂轴承中内、外法兰连接装置,包括内法兰(1),带双沟道的外法兰(2);所述的带双沟道的外法兰(2)与内法兰(1)接触处包括一个内小圈(21);其特征在于所述的内法兰(1)的轴(11)在外力作用下与内小圈(21)固定碾合。
2.一种如权利要求1所述的制造方法,是通过以下步骤实现的将与内法兰相配的铆接模具安置在内法兰;加入润滑脂;通过压力摆辗机的压力摆头绕着自身轴心摇摆且向下压,使摆辗模具逐渐接触内法兰轴的轴向方向被压短,径向方向在摆辗模具腔内产生塑性变形;内法兰轴被紧固碾合在外法兰的内小圈端面上,使内外法兰连接在一起。
全文摘要
本发明涉及一种轮毂轴承中内、外法兰连接装置及其制造方法,本发明的轮毂轴承中内、外法兰连接装置,包括内法兰(1),带双沟道的外法兰(2);所述的带双沟道的外法兰(2)与内法兰(1)接触处包括一个内小圈(21);其特征在于所述的内法兰(1)的轴(11)在外力作用下与内小圈(21)固定碾合;本发明的有益效果是确保内外法兰牢固地连接在一起,且消除了内外法兰的连接间隙,而且无须用卡簧,便于加工,产品质量更稳定。
文档编号B60B27/00GK1763390SQ20051002928
公开日2006年4月26日 申请日期2005年8月31日 优先权日2005年8月31日
发明者周清, 莫文星, 刘红亮 申请人:上海人本轴承有限公司
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