专利名称：汽车隔音隔热垫的成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于汽车配件加工技术领域，具体是涉及一种汽车隔音隔热垫的 生产方法。
背景技术：
目前，国内的汽车隔音隔热垫产品大多采用回纺棉材料经过热固成型工 艺制作而成，这种制作方法需要用到固化成型剂，现有技术中常用的固化成 型剂一般为酚醛树脂，制作出来的产品缺点在于其中含有甲醛等有毒有害物 质，会对汽车驾驶员及乘坐人员的健康产生危害，产品破损无用后无法回收 再利用，造成资源的浪费，而且其处理往往采用焚烧或填埋等方式，进一步 污染环境。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种采用热塑成型 工艺制作，生产效率高，杜绝有毒物质侵害，安全性高，生产废料能够回收 利用的汽车隔音隔热垫的成型工艺。
按照本发明提供的技术方案，所述汽车隔音隔热垫的成型工艺包括如下
'(l)设定烘温箱的预加热装置的温度(根据产品不同形状不同区域设定
加热温度160。C 200。C之间)；
(2) 将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)毡裁切成适当尺寸的毡块(根据产 品大小， 一般在1000mmX1800mm左右之间)；
(3) 将裁切好的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)毡块通过夹具送入烘箱加 热(根据材料厚度不同，加热时间在50S 120S之间)；
(4) 烘温完成后的PET毡块通过夹具送入模具压制并保压一段时间(冲 压机的冲切压力范围30T 80T，保压时间范围20S 60S之间)；
(5) 开模取出产品，并修剪毛边。
本发明的优点在于操作简便快捷，产品质量稳定，生产效率高，杜绝 了甲醛等有毒物质的侵害，安全性高，生产废料能够回收再利用，可实现生 产规模化及绿色环保化。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1(1) 设定烘温箱加热温度为160°C，并等待温度上升至160°C (材料加 热主要使为了融化表面低熔点PET，以达到成型黏合的作用，温度设定高低 主要根据产品形腔和厚度)；
(2) 将PET毡根据需要裁切成长宽约为1000mmX 1800mm的毡块(大 批量生产时采用机械设备统一裁切)；
(3) 将上述裁切好的毡块夹送入烘箱，加热时间为50S;
(4) 烘温后的毡块送入模具压制成型并保压一段时间；冲切压力为 30T，保压时间为20S (—般材料厚度在15 mm以下采用的冲切压力较小， 大约30T 50T,保压时间较短，大约在20S 35S之间)；
(5) 将冲切模具升起，开模取出产品，并修剪毛边。 实施例2 (提供另外一组工艺参数)
(1) 设定烘温箱加热温度为180°C，并等待温度上升至180°C (材料加 热主要使为了融化表面低熔点PET，以达到成型黏合的作用，温度设定高低 主要根据产品形腔和厚度)；
(2) 将PET毡根据需要裁切成长宽约为1000mmX 1800mm的毡块(大 批量生产时采用机械设备统一裁切)；
(3) 将上述裁切好的毡块夹送入烘箱，加热时间为80S;
(4) 烘温后的毡块送入模具压制成型并保压一段时间；冲切压力为 50T，保压时间为45S (—般材料厚度在15mm 25mm使采用的冲切压力较 适中，大约45T 60T，保压时间35S 50S之间)；
(5) 将冲切模具升起，开模取出产品，并修剪毛边。 实施例3(提供另外一组工艺参数)
(1) 设定烘温箱加热温度为20(TC，并等待温度上升至200°C (材料加 热主要使为了融化表面低熔点PET，以达到成型黏合的作用，温度设定高低 主要根据产品形腔和厚度)；
(2) 将PET毡根据需要裁切成长宽约为1000mmX 1800mm的毡块(大 批量生产时采用机械设备统一裁切)；
(3) 将上述裁切好的毡块夹送入烘箱，加热时间为120S;
(4) 烘温后的毡块送入模具压制成型并保压一段时间；冲切压力为 80T，保压时间为60S (—般材料厚度在25mm以上使采用的冲切压力较大， 大约60T 80T，保压时间较长，大约在50S 60S之间)；
(5) 将冲切模具升起，开模取出产品，并修剪毛边。
权利要求
1、一种汽车隔音隔热垫的生产方法，其特征在于，所述方法包含如下步骤(1)设定烘箱的温度为160℃～200℃；(2)将聚对苯二甲酸乙二酯毡裁切成聚对苯二甲酸乙二酯毡块；(3)将裁切好的聚对苯二甲酸乙二酯毡块利用夹具送入所述烘箱内在所述温度下加热，加热时间为50S～120S；(4)经过加热后的聚对苯二甲酸乙二酯毡块利用夹具送入模具压制，并保压一段时间，压制的压力30吨～80吨，保压时间20S～60S之间；(5)开模取出产品，并修剪毛边。
2、 根据权利要求1所述汽车隔音隔热垫的生产方法，其特征还在于，所 述聚对苯二甲酸乙二酯毡为表面带有低熔点材料的聚对苯二甲酸乙二酯材料。
3、 根据权利要求1所述汽车隔音隔热垫的生产方法，其特征还在于，所 述聚对苯二甲酸乙二酯毡块的尺寸为1000mmX1800mm。
全文摘要
本发明公开了一种汽车隔音隔热垫的生产方法。按照本发明提供的技术方案，所述方法包括如下步骤(1)设定烘温箱的预加热装置的温度；(2)将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)毡裁切成适当尺寸的毡块；(3)将裁切好的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)毡块通过夹具送入烘箱加热；(4)烘温完成后的PET毡块通过夹具送入模具压制并保压一段时间；(5)开模取出产品，并修剪毛边。通过本发明的方法做成的制品具有独特的轻量化、高吸声等优良的性能，可广泛应用于飞机、汽车部件等行业。制品无毒无味，是真正的绿色环保产品。
文档编号B60R13/08GK101659243SQ20091018292
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者李建萍 申请人:无锡吉兴汽车部件有限公司