专利名称：全自动打蜡擀光器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打蜡擀光器，特别涉及一种全自动打蜡擀光器。
技术背景目前市场上销售使用的打蜡擀光用具主要是鹿皮，使用方法是轿车表面擦洗净后涂上蜡，工作人员手压于鹿皮上，在车表面涂蜡处进行做往返运动，打蜡擀光。上述打蜡的缺点打蜡过程繁琐，劳动强度大；人工打蜡不均；不卫生，效率低，对工作人员健康有害。
发明内容本发明的目的是要解决上述已知打蜡过程繁琐劳动强度大；手工打蜡不均，缝隙边角打蜡不到位，易造成浪费，工作效率低，不卫生对工作人员健康有害的问题，而提供一种可克服上述缺点的全自动打蜡擀光器。本发明包括器体、海绵、压把、螺旋盖、盖板、电机、电池盒、电池、齿轮、固定体、固定块、电机开关、销轴、螺钉、挤压杆、压板、球体、固定套、轮、螺杆，皮套，方盖等组成；在电机轴上安装齿轮，电机轴通过器体空间底平面设有的轴孔，固定体套于电机外部，用螺钉穿过固定体设有相对应的孔拧固在器体设有相对应的螺纹孔内，在电机轴前端设有的螺纹部分与轮设有的螺纹孔相拧接；在轮与海绵粘接后套固皮套，齿轮安装上销轴，销轴下方通过器体空间底平面设有销轴孔；销轴另一端从固定块设有的销轴孔向上穿出，用螺钉通过固定块设有相对应的孔拧固在器体底平面设有的螺纹孔内；在销轴下端设有螺纹与轮设有的螺纹孔相拧接；在轮上套固皮套；用螺杆穿过电池盒设有的孔拧固到固定块上设有的相对应的螺纹孔内，在电池盒内设有与电池正负极相接的触点，触点分别与电机、电机开关相连接均为现有技术在此不予重述；器体侧面设有取放电池的方口内盖上方盖；器体侧面设有多个长方形通孔用于通风电机散热；在盖板上安装上电机开关，用螺钉分别穿过盖板设有的孔拧固到器体上设有的相对应的螺纹孔内；用螺杆分别穿过把手设有的孔拧固到器体侧面设有相对应的螺纹孔内，在器体两端设有相对应装蜡的空间，挤压杆穿过螺旋盖设有的螺纹孔，在挤压杆上穿上固定套，挤压杆横向断面设有螺纹孔与球体上螺纹杆相拧接，用螺钉穿过固定套上设有的孔拧固到压板上设有相对应的螺纹孔内，将压板分别安放到器体设有装蜡空间内，用螺钉分别穿过螺旋板设有的孔拧固到器体上设有相对应的螺纹孔内；打蜡时，拧转挤压杆上设有的圆盘蜡从器体设有流蜡管流出，摁动电机开关即可对车辆进行打蜡擀光。本发明适用范围适用于各种轿车、飞机、军事器械等保养打蜡使用。本发明的优点使用寿命长、快捷、省时、省力、体积小携带方便、成本低、市场大， 实用范围广泛。
[0008]图1为本发明实施例的立体示意图图2为本发明实施例的器体立体示意图图3为本发明实施例的器体与电机、固定体、固定块、齿轮组装立体剖视图图4为本发明实施例的器体与电机、固定体、固定块、齿轮、电池盒组装立体剖视图图5为本发明实施例的螺旋盖立体示意图图6为本发明实施例的轮立体示意图图7为本发明实施例的电池盒立体示意图图8为本发明实施例的螺旋盖、挤压杆、压板、球体、固定套组装立体示意图图9为本发明实施例的固定体立体示意图图10为本发明实施例的把手立体示意图
具体实施方式
请参阅图1至10所示，本发明包括器体1、把手2、海绵3、螺旋盖4、盖板5、电机6、 电池盒7、电池8、齿轮9、固定体10、固定块11、电机开关12、销轴13、螺钉14、挤压杆15、压板16、球体17、固定套18、轮19、螺杆20，皮套21，方盖22等组成；在电机6轴上安装齿轮 9，电机6轴通过器体1空间101底平面设有的轴孔102，固定体10套于电机6外部，用螺钉 14穿过固定体10设有相对应的孔110拧固在器体1设有相对应的螺纹孔103内，在电机6 轴前端设有的螺纹部分与轮19设有的螺纹孔191相拧接；在轮19与海绵3粘接后套固皮套21，齿轮9安装上销轴13，销轴13下方通过器体1空间10底平面设有销轴孔104 ；销轴 13另一端从固定块11设有的孔向上穿出，用螺钉14通过固定块11设有相对应的孔拧固在器体1底平面设有的螺纹孔105内；在销轴13下端设有螺纹与轮19设有的螺纹孔191相拧接；用螺杆穿过电池盒7设有的孔71拧固到固定块11上设有的相对应的螺纹孔111内， 在电池盒7内设有与电池8正负极相接的触点72、73，触点分别与电机6、电机开关12相连接均为现有技术在此不予重述；器体1侧面设有取放电池8的方106内盖上方盖22 ；器体 1侧面设有多个长方形通孔107用于通风电机6散热；在盖板5上安装上电机开关12，用螺钉14分别穿过盖板5设有的孔拧固到器体1上设有的相对应的螺纹孔108内；用螺杆20 分别穿过把手2设有的孔22拧固到器体1侧面设有相对应的螺纹孔109内，在器体1两端设有相对应装蜡的空间1011，挤压杆15穿过螺旋盖4设有的螺纹孔44，在挤压杆15上穿上固定套18，挤压杆15横向断面设有螺纹孔与球体17上螺纹杆相拧接，用螺钉14穿过固定套18上设有的孔拧固到压板16上设有相对应的螺纹孔内，将压板16分别安放到器体1 设有装蜡空间1011内，用螺钉14分别穿过螺旋板4设有的孔45拧固到器体1上设有相对应的螺纹孔1081内；打蜡时，拧转挤压杆15上设有的圆盘151蜡从器体1设有流蜡管1082 流出，摁动电机开关12即可对车辆进行打蜡擀光；本发明适用范围适用于各种轿车、飞机、 军事器械等保养打蜡使用。本发明的优点使用寿命长、快捷、省时、省力、体积小携带方便、成本低、市场大， 实用范围广泛。
权利要求1. 一种全自动打蜡擀光器，其特征在于包括有器体(1)、把手⑵、海绵(3)、螺旋盖 (4)、盖板(5)、电机(6)、电池盒(7)、电池(8)、齿轮(9)、固定体(10)、固定块(11)、电机开关(12)、销轴(13)、螺钉(14)、挤压杆(15)、压板(16)、球体(17)、固定套(18)、轮(19)、 螺杆(20)，皮套(21)，方盖(22)组成；在器体(1)空间(101)底平面设有的轴孔(102)，用螺钉(14)穿过固定体(10)设有相对应的孔(110)拧固在器体(1)设有相对应的螺纹孔 (103)内，在电机(6)轴前端设有的螺纹部分与轮(19)设有的螺纹孔(191)相拧接；齿轮 (9)安装上销轴(13)，销轴(13)下方通过器体(1)空间(10)底平面设有销轴孔(104)；销轴(13)另一端从固定块(11)设有的销轴孔向上穿出，用螺钉(14)通过固定块(11)设有相对应的孔拧固在器体(1)底平面设有的螺纹孔(10 内；在销轴(1 下端设有螺纹与轮 (19)设有的螺纹孔(191)相拧接；在轮(19)与海绵C3)粘接后套固皮套；用螺杆穿过电池盒(7)设有的孔(71)拧固到固定块(11)上设有的相对应的螺纹孔(111)内，在电池盒(7)内设有与电池(8)正负极相接的触点(72)、(73)分别与电机(6)、电机开关(12)相连接；器体⑴侧面设有取放电池⑶的方口(106)内盖上方盖02)；器体⑴侧面设有多个长方形通孔(107)用于通风电机(6)散热；盖板(5)上安装上电机开关(12)，用螺钉 (14)分别穿过盖板( 设有的孔拧固到器体(1)上设有的相对应的螺纹孔(108)内；用螺杆00)分别穿过把手(2)设有的孔02)拧固到器体⑴侧面设有相对应的螺纹孔(109) 内，在器体(1)两端设有相对应装蜡的空间(1011)，挤压杆(1 穿过螺旋盖(4)设有的螺纹孔(44)，挤压杆(1 上穿上固定套(18)，挤压杆(1 横向断面设有螺纹孔与球体(17) 上螺纹杆相拧接，用螺钉(14)穿过固定套(18)上设有的孔拧固到压板(16)上设有相对应的螺纹孔内，压板(16)分别安放到器体⑴设有装蜡空间(1011)内，用螺钉(14)分别穿过螺旋板(4)设有的孔0 拧固到器体(1)上设有相对应的螺纹孔(1081)内；器体(1) 设有流蜡管(1082)。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动打蜡擀光器，其包括器体、把手、海绵、螺旋盖、盖板、电机、电池盒、电池、齿轮、固定体、固定块、电机开关、销轴、螺钉、挤压杆、压板、球体、固定套、轮、螺杆，皮套，方盖、海绵等组成；在器体内设有用螺钉分别通过固定体、固定块、电池盒、销轴设有的孔拧固相对应的螺纹孔内用于安装电机、电池、齿轮的空间；器体两端设有相对应装蜡的空间；空间内安装、挤压杆、压板、球体、固定套；拧转挤压杆设有圆盘蜡从流蜡管流出；在轮平面粘上海绵套固皮套；摁动电机开关即可打蜡感光；适用于各种不同型号轿车打蜡保养使用；打蜡擀光过程不留死角，使用寿命长、快捷、省时省力、体积小携带方便、成本低市场大，是车辆打蜡感光理想器具。
文档编号B60S5/00GK202320235SQ201120315450
公开日2012年7月11日 申请日期2011年8月20日 优先权日2011年8月20日
发明者李春山 申请人:李春山