专利名称：变压器用滚轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器部件，尤其是涉及一种变压器用滚轮装置。
背景技术：
随着经济发展，钢厂冶炼设备电炉用变压器的容量越来越大，设备重量急剧增加，现场安装的不便逐渐体现出来。目前，通过在变压器底部安装滚轮来解决现场安装的移动问题，通常在变压器底部焊滚轮框架，滚轮装配在框架中，但是这样的滚轮装配结构笨重，无法转向，并且经常出现轮距与现场轨道的轨距不符等现象，使变压器的移动及安装带来许多不必要的麻烦。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种变压器用滚轮装置，结构简单可靠，方便调节轮距以适应现场轨道的轨距，并可方便滚轮的换向，使变压器的安装操作安全、平稳、方便、快捷。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:一种变压器用滚轮装置，包括平行设置在变压器底部的两根槽钢，两块端板平行焊接在两根所述槽钢之间，所述端板与所述槽钢相互垂直；所述端板上设有轴孔，轮轴安装在所述轴孔中，凸缘滚轮可转动安装在所述轮轴上，所述凸缘滚轮两侧的所述轮轴上分别套装有距离套；轮轴的一端开设有定位凹槽，锁板插入所述定位凹槽并固定连接所述端板。进一步的:两根所述槽钢上开设有轴孔。所述轮轴中设有加油孔。本实用新型的技术效果在于:本实用新型公开的一种变压器用滚轮装置，结构简单可靠，在凸缘滚轮两侧的轮轴上分别设置距离套，用不同长度的距离套方便地调节轮距以适应现场轨道的轨距，同时在端板及槽钢上分别设置轴孔，可方便滚轮的换向，使变压器的安装操作安全、平稳、方便、快捷。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2所示，本实用新型包括平行设置在变压器底部的两根槽钢1，两块端板2平行焊接在两根槽钢I之间，端板2与槽钢I相互垂直，采用槽钢做框架可以增加整体的承重能力。端板2上设有轴孔，轮轴4安装在端板2上的轴孔中，凸缘滚轮5可转动安装在轮轴4上，凸缘滚轮5两侧的轮轴4上分别套装有距离套6，距离套6抵装在凸缘滚轮5与端板2之间，使凸缘滚轮5保持轴向固定的位置。轮轴4的一端开设有定位凹槽，锁板3插入定位凹槽并通过螺钉固定连接端板2，这样使轮轴4保持轴向固定。轮轴4上开设有加油孔8，通过加油孔8可方便地为凸缘滚轮5与轮轴4之间注入润滑油，保证凸缘滚轮5的平稳转动。在本实施例中，两根槽钢I上开设有轴孔7，当需要90°转向安装凸缘滚轮5，以实现换向移动变压器时，轮轴4安装在两根槽钢I上的轴孔7中。当凸缘滚轮5之间的轮距与现场轨距不符时，变压器难以移动，可换用不同长度的距离套6，从而调整凸缘滚轮5在轮轴4上的位置，以适应现场的轨距，方便变压器的移动并推动至指定位置。
权利要求1.一种变压器用滚轮装置，其特征在于:包括平行设置在变压器底部的两根槽钢，两块端板平行焊接在两根所述槽钢之间，所述端板与所述槽钢相互垂直；所述端板上设有轴孔，轮轴安装在所述轴孔中，凸缘滚轮可转动安装在所述轮轴上，所述凸缘滚轮两侧的所述轮轴上分别套装有距离套；轮轴的一端开设有定位凹槽，锁板插入所述定位凹槽并固定连接所述端板。
2.按照权利要求1所述的变压器用滚轮装置，其特征在于:两根所述槽钢上开设有轴孔。
3.按照权利要求1所述的变压器用滚轮装置，其特征在于:所述轮轴中设有加油孔。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器用滚轮装置，其特征在于包括平行设置在变压器底部的两根槽钢，两块端板平行焊接在两根所述槽钢之间，所述端板与所述槽钢相互垂直；所述端板上设有轴孔，轮轴安装在所述轴孔中，凸缘滚轮可转动安装在所述轮轴上，所述凸缘滚轮两侧的所述轮轴上分别套装有距离套；轮轴的一端开设有定位凹槽，锁板插入所述定位凹槽并固定连接所述端板。本实用新型结构简单可靠，在凸缘滚轮两侧的轮轴上分别设置距离套，用不同长度的距离套方便地调节轮距以适应现场轨道的轨距，同时在端板及槽钢上分别设置轴孔，可方便滚轮的换向，使变压器的安装操作安全、平稳、方便、快捷。
文档编号B60B33/00GK202930153SQ20122055906
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者上官亚平 申请人:无锡市联达电器有限公司