顶式轮胎充气的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种顶式轮胎充气机，包括：底座，底座的两侧分别设置有支撑座，支撑座的顶部设置连接座；底座上设置轮胎托盘；连接座上设置有升降驱动机构；升降驱动机构的底端连接充气环，充气环与轮胎托盘相对应；充气环包括充气外环与设置在充气外环内的充气内环。采用顶式充气设计，方便充气环与充气机的维护；充气环挤开轮胎的轮辋和轮胎唇边直接完成充气，充气快速，效率高，轮胎的轮辋和轮胎唇边的间隙均可进气，进气均匀；而且，充气环采用充气外环与充气内环的双环设计，能够对不同尺寸的轮胎进行充气，适用范围广。
【专利说明】顶式轮胎充气机
【技术领域】
[0001]本发明涉及充气机，特别地，涉及一种对汽车轮胎进行充气的顶式轮胎充气机。
【背景技术】
[0002]目前在汽车工业中，有很多类型的充气机，较为常见的是从轮胎气门芯进行充气的充气机。这种充气机在对汽车轮胎进行充气时，由于只有气门芯一个进气口，因此进气量很小，汽车轮胎需要较长的时间才能充满，效率低，不能满足汽车生产线高效率的生产需求；同时，气体只能从气门芯这一个位置进入轮胎，气体需要较长时间流动才能在轮胎内均匀的分布，充气的均匀性较难保证。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种顶式轮胎充气机，以解决现有技术中的轮胎充气机充气慢，充气不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种顶式轮胎充气机，包括:底座，底座的两侧分别设置有支撑座，支撑座的顶部设置连接座；底座上设置轮胎托盘；连接座上设置有升降驱动机构；升降驱动机构的底端连接充气环，充气环与轮胎托盘相对应；充气环包括充气外环与设置在充气外环内的充气内环。
[0005]进一步地，充气外环包括外环固定圈，设置在外环固定圈底部的外环；外环固定圈的顶部自下而上依次设置有外环盖板、锁环与压板，外环盖板、锁环与压板通过连接销连接。
[0006]进一步地，充气内环包括内环，内环设置在外环固定圈内，内环的顶部设置有内环盖板，内环盖板通过大头螺栓与外环盖板、锁环及压板连接。
[0007]进一步地，充气外环与充气内环之间设置有锁定机构与旋转驱动机构。
[0008]进一步地，锁定机构为锁定液压缸，锁定液压缸固定在连接座的底部，并与外环固定圈连接。
[0009]进一步地，旋转驱动机构为驱动气压缸，驱动气压缸的一端与气缸支架连接，气缸支架固定在外环盖板上，驱动气压缸的另一端与锁环连接。
[0010]进一步地,外环固定圈与外环通过锁扣连接。
[0011]进一步地，升降驱动机构包括液压缸，液压缸的两侧分别设置有气压缸，液压缸与气压缸的驱动轴连接为一体，且与充气环连接。
[0012]本发明具有以下有益效果:
采用顶式充气设计，方便充气环与充气机的维护；充气环挤开轮胎的轮辋和轮胎唇边直接完成充气，充气快速，效率高，轮胎的轮辋和轮胎唇边的间隙均可进气，进气均匀；而且，充气环采用充气外环与充气内环的双环设计，能够对不同尺寸的轮胎进行充气，适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明顶式轮胎充气机优选实施例的结构示意图；
图2是本发明顶式轮胎充气机优选实施例的爆炸图；以及图3是本发明顶式轮胎充气机优选实施例中充气环的剖视图。
[0014]附图标记说明:
1、连接板；2、液压缸；3、气压缸；4、连接座；5、连接销；6、压板；7、锁环；8、外环盖板；9、大头螺栓；10、内环盖板；11、外环固定圈；12、外环；13、内环；14、气缸支架；15、驱动气压缸；16、锁定液压缸；17、锁扣；18、支撑座；19、轮胎托盘；20、底座；21、轮胎。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0016]请参阅图1至图3，本发明的优选实施例提供了一种顶式轮胎充气机，包括:底座20，底座20的两侧分别设置有支撑座18，支撑座18的顶部设置连接座4 ;底座20上设置轮胎托盘19 ;连接座4上设置有升降驱动机构；升降驱动机构的底端连接充气环，充气环与轮胎托盘19相对应；充气环包括充气外环与设置在充气外环内的充气内环。
[0017]在对轮胎21进行充气时，首先将轮胎21放置在轮胎托盘19上，升降驱动机构带动充气环快速下压，通过升降驱动机构施加的压力，使充气环挤开轮胎21的轮辋和轮胎唇边，并迅速完成对轮胎21的充气。该轮胎充气机的充气环位于轮胎21上方，采用顶式充气设计，方便充气环与充气机的维护；充气环挤开轮胎21的轮辋和轮胎唇边直接完成充气，充气快速，效率高，轮胎21的轮辋和轮胎唇边的间隙均可进气，进气均匀；而且，充气环采用充气外环与充气内环的双环设计，能够对不同尺寸的轮胎进行充气，适用范围广。
[0018]优选地，充气外环包括外环固定圈11，设置在外环固定圈11底部的外环12 ;外环固定圈11的顶部自下而上依次设置有外环盖板8、锁环7与压板6，外环盖板8、锁环7与压板6通过连接销5连接。
[0019]优选地，充气内环包括内环13，内环13设置在外环固定圈11内，内环13的顶部设置有内环盖板10，内环盖板10通过大头螺栓9与外环盖板8、锁环7及压板6连接。
[0020]优选地，充气外环与充气内环之间设置有锁定机构与旋转驱动机构。锁定机构为锁定液压缸16，锁定液压缸16固定在连接座4的底部，并与外环固定圈11连接，能够锁定和释放外环固定圈11。旋转驱动机构为驱动气压缸15，驱动气压缸15的一端与气缸支架14连接，气缸支架14固定在外环盖板8上，驱动气压缸15的另一端与锁环7连接。
[0021]使用充气内环充气时，用锁定液压缸16锁定充气外环，驱动气压缸15推动锁环7，将充气外环与充气内环解锁，充气内环即可上下运动对轮胎21充气。使用充气外环充气时，用驱动气压缸15推动锁环7，将充气外环与充气内环上锁并联成一体，使锁定液压缸16转动释放充气外环，充气外环即可上下运动对轮胎充气。
[0022]优选地，为方便人工更换外充气环的外环12，外环固定圈11与外环12通过锁扣17连接。
[0023]进一步地，升降驱动机构包括液压缸2，液压缸2的两侧分别设置有气压缸3，液压缸2与气压缸3通过连接板I固定，两者的驱动轴连接为一体，且与充气环连接。使用双气压缸加液压缸组合，气压缸3具有较快的移动速度，反应灵敏；液压缸2具有较大的工作压力，两者组合相对于单个液压缸具有更快的移动速度，以满足较短的充气时间周期。
[0024]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
充气机采用顶式充气设计，充气机和充气环的维护更加方便。
[0025]充气环对轮胎21进行充气效率高，充气均匀；双充气环的设计，能够对不同尺寸的轮胎进行充气，适用范围广。
[0026]使用双气缸加液压缸组合，气压缸3具有较快的移动速度，反应灵敏；液压缸2具有较大的工作压力，两者组合相对于单个液压缸具有更快的移动速度，能满足较短的充气时间周期。
[0027]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种顶式轮胎充气机，其特征在于，包括: 底座，所述底座的两侧分别设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置连接座；所述底座上设置轮胎托盘；所述连接座上设置有升降驱动机构；所述升降驱动机构的底端连接充气环，所述充气环与所述轮胎托盘相对应；所述充气环包括充气外环与设置在所述充气外环内的充气内环。
2.根据权利要求1所述的顶式轮胎充气机，其特征在于: 所述充气外环包括外环固定圈，设置在所述外环固定圈底部的外环；所述外环固定圈的顶部自下而上依次设置有外环盖板、锁环与压板，所述外环盖板、所述锁环与所述压板通过连接销连接。
3.根据权利要求2所述的顶式轮胎充气机，其特征在于: 所述充气内环包括内环，所述内环设置在所述外环固定圈内，所述内环的顶部设置有内环盖板，所述内环盖板通过大头螺栓与所述外环盖板、所述锁环及所述压板连接。
4.根据权利要求3所述的顶式轮胎充气机，其特征在于: 所述充气外环与所述充气内环之间设置有锁定机构与旋转驱动机构。
5.根据权利要求4所述的顶式轮胎充气机，其特征在于: 所述锁定机构为锁定液压缸，所述锁定液压缸固定在所述连接座的底部，并与所述外环固定圈连接。
6.根据权利要求4所述的顶式轮胎充气机，其特征在于: 所述旋转驱动机构为驱动气压缸，所述驱动气压缸的一端与气缸支架连接，所述气缸支架固定在所述外环盖板上，所述驱动气压缸的另一端与所述锁环连接。
7.根据权利要求2所述的顶式轮胎充气机，其特征在于: 所述外环固定圈与所述外环通过锁扣连接。
8.根据权利要求1所述的顶式轮胎充气机，其特征在于: 所述升降驱动机构包括液压缸，所述液压缸的两侧分别设置有气压缸，所述液压缸与所述气压缸的驱动轴连接为一体，且与所述充气环连接。
【文档编号】B60S5/04GK104386039SQ201410651918
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】安超, 邰钺 申请人:宝克（无锡）测试设备有限公司