本发明涉及一种汽车天窗，具体说是一种汽车天窗前框架结构。
背景技术：
汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气进入，为车主带来健康、舒适的享受。同时汽车车窗也可以开阔视野，也常用用于移动摄影摄像的拍摄需求。现有天窗上各部件的安装均为单独安装，部件多，安装困难，使用成本高，不便于维护。
技术实现要素：
针对现有技术的中的不足，本发明提供了一种结构简单，集成多个部件组装，安装方便，降低成本，便于维护的汽车天窗前框架结构。
本发明采用的技术方案是：一种汽车天窗前框架结构，其特征在于：包括框架本体和两框架折弯边，框架本体设置于汽车天窗前部且两端分别一体注塑连接两框架折弯边，框架本体上由前至后依次设置有机械组驱动系统安装座、两机械组驱动塑料软管安装座、天窗安装座、挡风网安装支架槽、挡风网偏导杆放置槽、天窗内密封条粘贴座，两机械组驱动塑料软管安装座上均一体注塑连接多个限位穿接塑料软管的固定座，两机械组驱动塑料软管安装座分别延伸至两框架折弯边上，挡风网安装支架槽内设多个固定挡风网安装支架的挡风网安装支架座，挡风网安装支架槽的两端和挡风网偏导杆放置槽的两端折弯延伸至两框架折弯边并连通至两框架折弯边内的排水槽，排水槽外通框架折弯边外侧的排水管，天窗内密封条粘贴座下方设有遮阳帘安装座。
前框架集成了众多功能的一体注塑成型结构，用来避免从天窗顶部向下看到车内饰的遮挡件，安装了机械组驱动系统安装座，固定了挡风网系统，排水槽，天窗内密封条粘贴座，挡风网安装支架以及偏导杆放置槽，确保挡风网完全打开的时候延伸杆完全可以藏于前框架内，天窗安装座上连接孔内嵌铜制衬套，使天窗安装更加结实可靠，框架折弯边后端与导轨配合采用自攻钉与之连接并由密封胶密封。前框架本体底部经框架折弯边与导轨平滑连接，在框架折弯边处设置排水槽更有利于排水。机械组驱动系统安装座上安装电机，电机的驱动链条藏于塑料软管内穿插于前框架的预留的机械组驱动塑料软管安装座内并用固定座卡接于前框架上。挡风网安装支架槽内的安装座通过自攻螺钉将安装支架固定于前框架，并且当导风网处于关闭状态时导风网系统完全收容并连通排水槽。天窗内密封条粘贴座用来粘贴天窗内密封条，将天窗密封条用3M双面胶粘贴于前框架，当天窗关闭时前玻璃的PU包边将其挤压，干涉量为1.7，起到良好的降噪，防尘，密封。遮阳帘安装座内藏遮阳帘延伸杆，与两框架折弯边朝后连接的天窗导轨内侧的遮阳帘导轨槽对应用于放置遮阳帘。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图中：框架本体1、框架折弯边2、机械组驱动系统安装座3、机械组驱动塑料软管安装座4、天窗安装座5、挡风网安装支架槽6、挡风网安装支架座7、挡风网偏导杆放置槽8、天窗内密封条粘贴座9、遮阳帘安装座10、排水槽11、排水管12。
具体实施方式
以下结合附图作进一步说明。
图1所示：一种汽车天窗前框架结构包括框架本体1和两框架折弯边2，框架本体1设置于汽车天窗前部且两端分别一体注塑连接两框架折弯边2，框架本体1上由前至后依次设置有机械组驱动系统安装座3、两机械组驱动塑料软管安装座4、天窗安装座5、挡风网安装支架槽6、挡风网偏导杆放置槽8、天窗内密封条粘贴座9，两机械组驱动塑料软管安装座4上均一体注塑连接多个限位穿接塑料软管的固定座，两机械组驱动塑料软管安装座分别延伸至两框架折弯边上，挡风网安装支架槽6内设多个固定挡风网安装支架的挡风网安装支架座7，挡风网安装支架槽的两端和挡风网偏导杆放置槽的两端折弯延伸至两框架折弯边并连通至两框架折弯边内的排水槽11，排水槽外通框架折弯边外侧的排水管12，天窗内密封条粘贴座9下方设有遮阳帘安装座10。