本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种可拆卸油箱。
背景技术：
目前，在具有油箱结构的机组中，油箱一般与机组结构一体成型，并内置在机组内。这样的油箱设置使得油箱的维护、清洗和加油不方便，而且会使得机组的整体重量较大，不便于机组运输。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可拆卸油箱，通过设计一个独立结构的油箱，使得能够实现将其安装于机组的外部，便于其清洗和加油，且当进行机组运输时，能够将油箱拆卸下来，减轻机组的重量。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可拆卸油箱，包括主要由左侧板、右侧板、上盖板、下盖板、正面板和背面板组成的箱体；所述左侧板和右侧板的外侧还分别设有左护板和右护板；所述上盖板设有浮子法兰、焊接法兰以及加油管。
需要说明的是，使用时，通过左护板和右护板将所述可拆卸油箱安装在机组外部即可。需要进行机组运输时，可以拆卸下来减轻机组的重量，油箱也能单独运输。另外，直接通过所述加油管连通到加油装置就能进行加油，需要进行清洗时，也无需拆卸即可直接进行清洗，使用十分便捷。
作为一种优选方案，所述下盖板与正面板和背面板的交汇处分别设有加强筋。所述加强筋能够增强油箱的整体结构。
本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型，能够实现将其安装于机组的外部，便于其清洗和加油，且当进行机组运输时，能够将油箱拆卸下来，减轻机组的重量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
如图1所示，一种可拆卸油箱，包括主要由左侧板、右侧板、上盖板、下盖板、正面板和背面板组成的箱体3；所述左侧板和右侧板的外侧还分别设有左护板6和右护板7；所述上盖板设有浮子法兰1、焊接法兰2以及加油管8。
需要说明的是，使用时，通过左护板和右护板将所述可拆卸油箱安装在机组外部即可。需要进行机组运输时，可以拆卸下来减轻机组的重量，油箱也能单独运输。另外，直接通过所述加油管连通到加油装置就能进行加油，需要进行清洗时，也无需拆卸即可直接进行清洗，使用十分便捷。焊接法兰分别用于安装回油接头的法兰。浮子法兰安装燃油浮子，采用6mm厚板材，打孔后丝锥铣螺纹，燃油浮子的安装孔位和浮子法兰孔位一致，只需要外面安装螺丝，不需要额外装螺母。
作为一种优选方案，所述下盖板与正面板和背面板的交汇处分别设有加强筋4和加强筋5。所述加强筋能够增强油箱的整体结构。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。