本实用新型涉及农机装置技术领域，尤其涉及一种脱粒机设备，具体是指一种脱粒机液压自动行走系统。
背景技术：
众所周知，机器代替人力，大大降低了人们的劳动强度，从耕地、播种、管理、收割、打场，每个环节几乎都已经被机器所替代。
脱粒机也算是一个较为成熟的设备之一，作为中国粮仓的东北农场，玉米从田间收回后，是带有玉米骨头的方式晾晒，当进行储存时，需要经过脱离设备的脱粒处理。
传统的脱粒机需要通过铲车等将玉米输送到脱粒机的料斗中进行脱粒，后来随着发展，设置一个可以自动上粮的输送带等等。
针对可移动式的玉米脱粒机，目前动力来源是发动机，发动机不仅仅为脱粒设备的行走提供动力，同时还要为脱粒机的工作提供动力，但是发动机的动力输出时有限的，目前传统的设备在行走时，需要将脱粒机停止工作，这个过程中常常会被玉米将脱粒机的卡住，再次启动时，对设备损坏严重，并且设备和拖拉机为一体机构，不能拆卸。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种脱粒机液压自动行走系统，该系统拖拉机的动力用于输送、脱粒、行走移动和带动液压泵，
当脱粒机仅仅移动过程中，利用拖拉机的前驱轮驱动整体设备的行走，当脱粒机用于粮食脱粒时，前置拖拉机档位处于空挡，拖拉机的动力仅仅用于液压泵的工作，利用液压马达产生的力带动设备的行走，结构简单，使用方便，简化了设备行走系统与拖拉机之间的连接关系，当设备不用时，可将拖拉机从设备上方便的拆卸，拖拉机用于其他农作物生产，另外，由于设备的行走利用液压系统，有限解决了发动机动力输出分配问题，可实现设备的边走边进行脱粒，大大提高了效率，降低了工作强度，有效防止了停机再启动对脱粒设备的损害。
本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种脱粒机液压自动行走系统，包括动力源，所述动力源上接有车载变速箱，所述车载变速箱上设有两个动力输出端，其中一个动力输出端通过液压马达为脱粒机的行走提供动力。
作为优选，所述车载变速箱与液压马达之间还设有液压泵。
作为优选，所述液压泵的动力输出端还接有行走变速箱，所述行走变速箱通过转轴接设备行走轮后桥。
作为优选，所述车载变速箱上另一个动力出端接脱粒机脱粒设备和输送设备。
作为优选，还包括车架，所述的动力源与车架之间为可拆卸连接。
作为优选，所述车载变速箱、液压马达、液压泵、行走变速箱都设置在车架上。
作为优选，所述动力源和车载变速箱为组成拖拉机，可从车架上拆卸。
采用本技术方案的有益效果：该系统拖拉机的动力用于输送和脱粒，行走移动利用拖拉机带动液压泵，利用液压马达产生的力带动设备的行走，结构简单，使用方便，简化了设备行走系统与拖拉机之间的连接关系，当设备不用时，可将拖拉机从设备上方便的拆卸，拖拉机用于其他农作物生产，另外，由于设备的行走利用液压系统，有限解决了发动机动力输出分配问题，可实现设备的边走边进行脱粒，大大提高了效率，降低了工作强度，有效防止了停机再启动对脱粒设备的损害。
附图说明
图1为脱粒机液压自动行走系统的结构示意图。
图中所示：1、动力源，2、车载变速箱，3、液压马达，4、液压泵，5、行走变速箱，6、转轴，7、车轮后桥，8、车架。
具体实施方式
为便于说明，下面结合附图，对实用新型的脱粒机液压自动行走系统做详细说明。
如图1中所示，一种脱粒机液压自动行走系统，包括动力源1，所述动力源1上接有车载变速箱2，所述车载变速箱2上设有两个动力输出端，其中一个动力输出端通过液压马达3为脱粒机的行走提供动力；所述车载变速箱2与液压马达3之间还设有液压泵4；所述液压泵4的动力输出端还接有行走变速箱5，所述行走变速箱5通过转轴6接设备行走轮后桥7；所述车载变速箱2上另一个动力出端接脱粒机脱粒设备和输送设备；还包括车架8，所述的动力源1与车架8之间为可拆卸连接；所述车载变速箱2、液压马达3、液压泵4、行走变速箱5都设置在车架8上；所述动力源1和车载变速箱2为组成拖拉机，可从车架8上拆卸。
该系统拖拉机的动力用于输送和脱粒，行走移动利用拖拉机带动液压泵，利用液压马达产生的力带动设备的行走，结构简单，使用方便，简化了设备行走系统与拖拉机之间的连接关系，当设备不用时，可将拖拉机从设备上方便的拆卸，拖拉机用于其他农作物生产，另外，由于设备的行走利用液压系统，有限解决了发动机动力输出分配问题，可实现设备的边走边进行脱粒，大大提高了效率，降低了工作强度，有效防止了停机再启动对脱粒设备的损害。
在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。