一种带密封性的叉车顶棚天窗的制作方法

本实用新型涉及一种叉车顶棚天窗，特别是涉及一种带密封性的叉车顶棚天窗。

背景技术：

目前，现有技术的叉车顶棚天窗不具有密封性，其在关闭状态，是通过卡装在叉车顶棚窗框上的密封条与天窗接触配合来实现密封，这种密封方式存在密封性差、组装麻烦、使用寿命短等不足之处。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种带密封性的叉车顶棚天窗，其克服了现有技术的叉车顶棚天窗所存在的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带密封性的叉车顶棚天窗，包括窗体，所述窗体的四周二次注塑有密封胶条，该密封胶条包括用于与叉车顶棚的窗框四周密封配合的密封部，该密封部覆盖在窗体四周的内边缘上。

进一步的，所述密封部的密封面沿其周向设有至少一道密封凸筋。

进一步的，所述密封胶条还包括第一包边部，该第一包边部与所述密封部一体成型，并覆盖在所述窗体四周的侧面。

进一步的，所述密封胶条还包括第二包边部，该第二包边部与所述第一包边部一体成型，并覆盖在所述窗体四周的外边缘上。

进一步的，所述密封凸筋的数量为若干，该若干密封凸筋平行分布。

进一步的，所述密封胶条为软橡胶材质。

进一步的，所述窗体包括配合在叉车顶棚顶面的顶板和配合在叉车顶棚侧面的侧板，顶板一端与侧板顶端一体相连。

进一步的，所述窗体的内壁面设有若干加强筋。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过二次注塑的方式在窗体的四周设置密封胶条，使窗体利用该密封胶条的压缩变形与叉车顶棚窗框实现密封，不仅密封性显著，密封胶条不容易脱落，使用寿命长，还使原本无法密封的一些死角也得到可靠密封。

2、所述密封凸筋的设置能够进一步提高密封效果。

3、所述第一包边部、第二包边部的设置，进一步提高了密封胶条与窗体结合的牢固程度，使密封胶条更不容易脱落。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带密封性的叉车顶棚天窗不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的立体构造示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图3所示，本实用新型的一种带密封性的叉车顶棚天窗，包括窗体1，所述窗体1的四周二次注塑有密封胶条2，该密封胶条2为软橡胶材质，其包括用于与叉车顶棚的窗框四周密封配合的密封部21，该密封部21覆盖在窗体1四周的内边缘上。所述窗体1包括配合在叉车顶棚顶面的顶板11和配合在叉车顶棚侧面的侧板12，顶板11一端与侧板12顶端一体相连。所述密封胶条2延及顶板11周边和侧板12周边。

本实施例中，所述密封部21的密封面沿其周向设有两道密封凸筋211(所述密封凸筋211的数量不局限于两道)，该两道密封凸筋211为内外关系，并平行分布。所述密封凸筋211具体呈U字形结构，并仅适配在所述顶板11上。

本实施例中，所述密封胶条2还包括第一包边部22，该第一包边部22与所述密封部21一体成型，并覆盖在所述窗体1四周的侧面。所述密封胶条2还包括第二包边部23，该第二包边部23与所述第一包边部22一体成型，并覆盖在所述窗体1四周的外边缘上。

本实施例中，所述窗体1的内壁面设有若干加强筋111。该若干加强筋分别沿窗体1的长度方向设置。所述加强筋的设置可以保证窗体1在二次注塑之后发生变形。

本实用新型的一种带密封性的叉车顶棚天窗，在关闭状态，其密封胶条2的密封部21及其上的密封凸筋211被压缩变形，并紧紧贴在叉车顶棚的窗框上，实现有效密封。窗框侧面和窗体1的侧板12之间也能得到有效密封，解决了以往无法密封的死角问题。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种带密封性的叉车顶棚天窗，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。