本实用新型属于汽车配件技术领域，涉及一种刮水器，更具体的说是涉及一种三刮卧式对刮刮水器。
背景技术：
随着经济和汽车工业的发展，国内大型专用车发展的也越来越普遍，而大型专用车的各类配件配置也都与一般大型车不一样，特别是前挡风玻璃，都要比现有的大出许多。
现有的国内大型专用车辆如机场摆渡车、专用消防车采用的前档玻璃，其宽度达到3米，国内的大型客车玻璃宽度在2.6米以下，采用普通对刮玻璃中间盲区太大，采用的三刮顺刮刮水器右侧后视镜驾驶员看不到，影响驾驶员视野，给行车安全带隐患。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种增加玻璃刮刷面积、驾驶员无视野盲区的刮水器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三刮卧式对刮刮水器，包括刮水电机、刮臂、连动杆总成和洗涤器总成，所述刮臂包括左刮臂、中刮臂和右刮臂，所述左刮臂、中刮臂和右刮臂中分别装有刮片，所述左刮臂和所述中刮臂刮向左侧，所述右刮臂刮向右侧，所述左刮臂、中刮臂、右刮臂分别通过左转轴、中转轴、右转轴与左连杆、中连杆和右连杆联动，所述连动杆总成包括主杆、中杆、换向板、第一副杆、第二副杆，所述主杆与中杆活动铰接在曲柄上，所述曲柄安装在刮水电机上，所述主杆远离曲柄的一端活动铰接右连杆，所述中杆远离曲柄的一端与换向板活动铰连，所述换向板可转动安装在换向轴上，所述换向板还与第一副杆一端活动铰接，所述第一副杆另一端与中连杆及第二副杆的一端活动铰接在一起，所述第二副杆另一端与左连杆活动铰接。
作为一种可实施方式，所述刮片包括左刮片、中刮片和右刮片，所述左刮片、中刮片和右刮片分别对应安装在左刮臂、中刮臂和右刮臂上，所述左刮臂和中刮臂均朝向右侧，所述左刮臂与中刮臂相互平行，所述右刮臂朝向左侧，所述右刮片与所述左刮片均位于中刮片上方。
作为一种可实施方式，所述刮水电机采用堵转扭矩为140N.m电机。
本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：本刮水器系统三刮卧式对刮刮水器增加了刮臂和刮片，这样在使用时，能有效增加了玻璃刮刷面积，在大型专用车中使用时，就相比于普通对刮，增加的刮臂和刮片可以有效减少玻璃中间的盲区，也避免了采用三刮顺刮刮水器时右侧后视镜看不到而带来的安全隐患，能够使驾驶员无视野盲区，提高了行车安全。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图。
图中：1-刮水电机；21-左刮臂；22-中刮臂；23-右刮臂；31-左连杆；32-中连杆；33-右连杆33；34-主杆；35-中杆；36-换向板；37-连动杆总成；38-第一副杆；39-曲柄；40-第二副杆；41-换向轴；42-右转轴；43-中转轴；44-左转轴；51-左刮片；52-中刮片；53-右刮片。
具体实施方式
下面结合附图所给出的实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述。
参照图1至2所示，本实用新型提供了一种三刮卧式对刮刮水器，包括刮水电机1、刮臂、连动杆总成37和洗涤器总成，所述刮臂包括左刮臂21、中刮臂22和右刮臂23，所述左刮臂21、中刮臂22和右刮臂23中分别装有刮片，所述左刮臂21和所述中刮臂22刮向左侧，所述右刮臂23刮向右侧，所述左刮臂21、中刮臂22、右刮臂23分别通过左转轴44、中转轴43、右转轴42与左连杆31、中连杆32和右连杆33联动，所述连动杆总成37包括主杆34、中杆35、换向板36、第一副杆38、第二副杆40，所述主杆34与中杆35活动铰接在曲柄39上，所述曲柄39安装在刮水电机1上，所述主杆34远离曲柄39的一端活动铰接右连杆33，所述中杆35远离曲柄39的一端与换向板36活动铰连，所述换向板36可转动安装在换向轴41上，所述换向板36还与第一副杆38一端活动铰接，所述第一副杆38另一端与中连杆32及第二副杆40的一端活动铰接在一起，所述第二副杆40另一端与左连杆31活动铰接。
通过上述技术方案：本刮水器主要由刮水电机1、连动杆、刮臂、刮片和洗涤器总成五部分组成。刮臂由左刮臂21、中刮臂22和右刮臂23组成，分别装入刮片，连动杆由左连杆31、中连杆32、右连杆33，曲柄39，主杆34，中杆35，第一副杆38、第二副杆40，换向板36和中心轴套组成。左刮臂21和中刮臂22刮向左侧，右刮臂23刮向右侧，这样实现对刮。同时，左连杆31、中连杆32、右连杆33，曲柄39，主杆34，中杆35，第一副杆38、第二副杆40和换向板36这些机械构件在连接时，都均采用铰连接，便于机械结构的运转。在使用时，电机带动曲柄39转动，曲柄39带动主杆34转动，主杆34带动左连杆31运动，左连杆31带动左刮臂21先起动向左刮，此时曲柄39通过中杆35带动换向板36后起动，换向板36通过连动杆总成37和第一副杆38带动中连杆32运动，中连杆32带动中刮臂22运动，中连杆32通过第二副杆40运动，然后第二副杆40带动右连杆33运动，右连杆33带动右刮臂23向右刮，此时右刮臂23和中刮臂32同时运动。同时，为了让左连杆31、中连杆32和右连杆33以及换向板36做更好的有规律的运动，因此就分别设置了换向轴41、右转轴42和中转轴43和左转轴44，这样换向轴41与换向板36连接起来，使得换向板36可绕着换向轴41做有序的转动。右转轴42、中转轴43和左转轴44的设置可以让左连杆31、中连杆32和右连杆33分别设置在上面，绕着其做有规律的转动，同时在通过左连杆31、中连杆32和右连杆33将整个刮臂也联动起来，这样实现整体的联动，都有规律的转动，也不是乱转或者是转不动。转动轴都将设置在车前部或挡风玻璃下与相对位置的钢板上。这样右刮臂23和中刮臂22均向右侧刮，左刮臂21向左侧刮，形成了对刮，且三个刮臂增大了刮水的面积，有效的减少了中间玻璃上雨水的盲区，提高了驾驶安全。
作为改进的一种具体实施方式：所述刮片包括左刮片51、中刮片52和右刮片53，所述左刮片51、中刮片52和右刮片53分别对应安装在左刮臂21、中刮臂22和右刮臂23上，所述左刮臂21和中刮臂22均朝向右侧，所述左刮臂21与中刮臂22相互平行，所述右刮臂23朝向左侧，所述右刮片53与所述左刮片51均位于中刮片52上方。
通过上述技术方案：左刮臂21、中刮臂22和右刮臂23上都设置刮片，让左刮臂21和中刮臂22的朝向右，右刮臂23的朝向左的原因是在于让其能够更好的实现对刮，左刮臂21和右刮臂23向两边刮开时，可以刮到最边缘处，中刮臂22设置在中间，同时朝向跟着左刮臂21，增加了中间区域的刮水面积，扩大了有效视野，右刮片53与左刮片51均位于中刮片52上方，有效防止刮水时发生干涉，确保工作顺畅。
作为改进的一种具体实施方式：刮水电机1采用堵转扭矩为140N.m电机。
通过上述技术方案：刮水电机1动力强、安全性好，能够更好的确保整个刮水器平稳运行。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。