一种角铁安装轮子的结构的制作方法

本实用新型涉及角铁安装轮子技术领域，具体为一种角铁安装轮子的结构。

背景技术：

角铁安装轮子的结构方便将车轮安装在货架角铁上，方便控制货架移动，角铁货架是轻型货架的一种，采用优质冷轧钢板，冲压成型，拆卸方便，易于调整，可灵活的组合，改造性很强，能够应客户的置放要求进行增减层板数以达到最佳存放的效果，主要由立柱、钢层板组成适用于人工存取较轻货物，可与塑料周转箱配合存放多品种小件产品，广泛应用于电子行业及小型零件仓库，可以通过改变喷塑粉末或者铺设特殊橡胶板实现防静电功能，具有成本低、安全可靠、组装、拆卸简单的特点、可单独使用，也可自由拼接成各种排列方式。在地脚处增加万向轮机构甚至可以实现转运功能。

目前阶段的角铁安装轮子的结构存在诸多的不足之处，例如，通用性能差，安装拆卸不方便，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种角铁安装轮子的结构，以解决上述背景技术中提出的通用性能差，安装拆卸不方便，使用不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角铁安装轮子的结构，包括货架角铁，所述货架角铁上设置有安装孔，所述货架角铁上安装有铁套管，所述铁套管的内侧设置有卡口，所述铁套管的下方安装有穿螺丝插头，所述穿螺丝插头上设置有凹槽，所述穿螺丝插头的底端安装有加装垫板，所述加装垫板的中部安装有连接板，所述连接板的中部设置有螺纹孔，所述穿螺丝插头的下方安装有垫片，所述垫片的顶端安装有螺丝杆，所述垫片的下方通过转向轴安装有连接法兰，所述连接法兰的底端安装有车轮架，所述车轮架的一侧安装有锁扣，所述车轮架上安装有万向轮。

优选的，所述货架角铁设置为l型结构，且货架角铁上设置有双排对称的安装孔。

优选的，所述铁套管的内侧设置有凸槽，且铁套管与穿螺丝插头滑动镶嵌连接。

优选的，所述螺丝杆与螺纹孔丝杆传动连接，且螺丝杆与垫片的顶端中部焊接连接。

优选的，所述卡口位于铁套管的上半部，且卡口设置为与货架角铁对应的l型结构。

优选的，所述加装垫板与穿螺丝插头通过连接板固定连接，且螺纹孔的内腔与加装垫板的材质相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的货架角铁上安装有铁套管，在铁套管的内侧设置有卡口，通过其方便与货架角铁固定连接，且在货架角铁的底端安装有穿螺丝插头，且穿螺丝插头上设置有凹槽，通过其方便穿螺丝插头的安装拆卸，且在穿螺丝插头的底端通过连接板安装有加装垫板，在加装垫板的中部设置有螺纹孔，通过其方便垫片的安装；

2、本实用新型的垫片可以设置为不同形状，比如矩形、圆形或异形等，且在垫片的顶端中部安装有螺丝杆，通过其可以安装方型，扁型，异形管等多种结构，大大增大了通用性，适用于不同形状管套的安装，且穿螺丝插头可以设置为不同材质，比如尼龙，塑料，金属等材质，增大通用性，利用垫片的支撑，内部填充与脚轮结构连接，外面管套的加固，使角铁结构能够使用万向轮，使一些货架及机械设备轻松推行。

附图说明

图1为本实用新型的一种角铁安装轮子的结构的结构示意图；

图2为本实用新型的铁套管的侧视图；

图3为本实用新型的铁套管的俯视图；

图4为本实用新型的穿螺丝插头的仰视图；

图5为本实用新型的垫片的主视图。

图中：1、货架角铁；2、安装孔；3、垫片；4、锁扣；5、车轮架；6、万向轮；7、铁套管；8、凹槽；9、穿螺丝插头；10、连接法兰；11、转向轴；12、卡口；13、加装垫板；14、螺纹孔；15、连接板；16、螺丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种角铁安装轮子的结构，包括货架角铁1，货架角铁1上设置有安装孔2，安装孔2方便铁套管7的安装，货架角铁1上安装有铁套管7，铁套管7方便穿螺丝插头9的安装，铁套管7的内侧设置有卡口12，卡口12方便铁套管7与货架角铁1连接，铁套管7的下方安装有穿螺丝插头9，穿螺丝插头9方便与万向轮6安装，穿螺丝插头9上设置有凹槽8，凹槽8方便穿螺丝插头9镶嵌安装在铁套管7内，穿螺丝插头9的底端安装有加装垫板13，加装垫板13可以对穿螺丝插头9进行加强防护，防止其底端磨损，增大其使用寿命，加装垫板13的中部安装有连接板15，连接板15方便加装垫板13与垫片3连接，连接板15的中部设置有螺纹孔14，螺纹孔14方便垫片3上的螺丝杆16的安装，穿螺丝插头9的下方安装有垫片3，垫片3方便穿螺丝插头9与万向轮6的安装，垫片3的顶端安装有螺丝杆16，垫片3的下方通过转向轴11安装有连接法兰10，连接法兰10的底端安装有车轮架5，车轮架5的一侧安装有锁扣4，锁扣4用来控制万向轮6的锁死固定，车轮架5上安装有万向轮6。

进一步，货架角铁1设置为l型结构，且货架角铁1上设置有双排对称的安装孔2，通过安装孔2方便铁套管7的安装。

进一步，铁套管7的内侧设置有凸槽，且铁套管7与穿螺丝插头9滑动镶嵌连接，通过此种设计方便穿螺丝插头9镶嵌安装在铁套管7内。

进一步，螺丝杆16与螺纹孔14丝杆传动连接，且螺丝杆16与垫片3的顶端中部焊接连接，通过螺丝杆16与螺纹孔14丝杆传动，大大方便了螺丝杆16的固定。

进一步，卡口12位于铁套管7的上半部，且卡口12设置为与货架角铁1对应的l型结构，通过卡口12方便铁套管7安装在货架角铁1上。

进一步，加装垫板13与穿螺丝插头9通过连接板15固定连接，且螺纹孔14的内腔与加装垫板13的材质相同，通过加装垫板13可以增大穿螺丝插头9的使用寿命，增大其耐磨性。

工作原理：该设备在使用时，将铁套管7安装在货架角铁1上，使铁套管7上的卡口12与货架角铁1贴合，然后通过螺栓固定，将穿螺丝插头9嵌入在铁套管7的内腔，通过其上的凹槽8方便将穿螺丝插头9安装拆卸，然后将螺丝杆16插入螺纹孔14内，使垫片3与连接板15螺栓固定，然后通过连接法兰10与车轮架5固定连接，通过万向轮6方便控制货架移动，且通过锁扣4可以对万向轮6进行锁死控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。