一种煤矿火车自动清扫装置的制作方法

本实用新型涉及铁路车辆清扫设备，尤其涉及一种煤矿火车自动清扫装置。

背景技术：

煤矿火车在运输煤矿时，由于煤矿本身的特性，在装车和运输过程中易产生煤灰，在运输过成中煤灰易飘散到空气中造成空气污染，同时当环境温度较高时易自燃，存在安全隐患，目前煤矿火车在出站前都会对煤炭进行人工洒水作业，这种洒水方式费时费力，效率低下，并且仅仅对车内煤炭洒水，无法清扫装车过程中散落到车皮表面的煤灰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿火车自动清扫装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种煤矿火车自动清扫装置，包括底座、毛刷支架、架体、气缸、洒水装置、滑槽、电机、毛刷喷嘴、柱形毛刷，所述架体固定安装在两个相对设置的底座上，所述架体的两立柱上分别焊接有毛刷支架，所述毛刷支架的左右两侧架体伸出端均安装有竖直设置的柱形毛刷，并且在柱形毛刷顶部的横杆上设置有电机，所述电机的转轴连接柱形毛刷的中心转轴，所述毛刷支架上还设置有多个与柱形毛刷相对的毛刷喷嘴，所述气缸固定安装在架体的顶部横杆上，所述架体的两立柱上均开设有滑槽，所述洒水装置的两端分别安装在架体两侧的滑槽内，并且可沿滑槽上下滑动，所述气缸的活塞杆穿过架体顶部横杆与洒水装置固定连接。

进一步优化，所述柱形毛刷的刷毛采用尼龙材料制成，长度为350mm-550mm。

进一步优化，所述气缸有两个，并且相互对称设置。

进一步优化，所述洒水装置包括横杆、导轮、喷头，所述横杆的前侧端固定安装有多个喷头，其两侧端分别安装有导轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构设计合，火车缓速通过时即可对车皮表面进行清扫，清扫效率高，省时省力；并且能够在清扫车皮外表面的同时对车内煤炭进行均匀喷水，以防止运输过程中扬尘以及自燃。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的洒水装置结构示意图。

1、底座，2、毛刷支架，3、架体，4、气缸，5、洒水装置，6、滑槽，7、电机，8、毛刷喷嘴，9、柱形毛刷，10、横杆，11、导轮，12、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2所示，一种煤矿火车自动清扫装置，包括底座1、毛刷支架2、架体3、气缸4、洒水装置5、滑槽6、电机7、毛刷喷嘴8、柱形毛刷9，所述架体3固定安装在两个相对设置的底座1上，所述架体3的两立柱上分别焊接有毛刷支架2，所述毛刷支架2的左右两侧架体伸出端均安装有竖直设置的柱形毛刷9，并且在柱形毛刷9顶部的横杆上设置有电机7，所述电机7的转轴连接柱形毛刷9的中心转轴，所述毛刷支架2上还设置有多个与柱形毛刷9相对的毛刷喷嘴9，所述气缸4固定安装在架体3的顶部横杆上，所述架体3的两立柱上均开设有滑槽6，所述洒水装置5的两端分别安装在架体3两侧的滑槽6内，并且可沿滑槽6上下滑动，所述气缸4的活塞杆穿过架体3顶部横杆与洒水装置5固定连接，所述柱形毛刷9的刷毛采用尼龙材料制成，长度为350mm-550mm，所述气缸4有两个，并且相互对称设置，所述洒水装置5包括横杆10、导轮11、喷头12，所述横杆10的前侧端固定安装有多个喷头12，其两侧端分别安装有导轮11。

本实用新型的工作原理：本实用新型的两个底座1分别安装在铁轨两侧的路基上，并且在底座1的周围设置有排水槽；当装有煤炭的的火车缓慢通过时，火车头通过之前气缸4始终为升起状态，洒水装置5提起，当火车头通过后，气缸4动作活塞杆下移并推动洒水装置5下移，使横杆10上的喷头12靠近车厢顶部位置并向车厢内均匀洒水；电机7驱动柱形毛刷9高速旋转，与车厢两侧表面接触摩擦，对车皮表面进行清扫，此时毛刷喷嘴8向高速旋转的柱形毛刷9上喷水，柱形毛刷9将水甩出并喷洒至车皮表面，清扫效果更好。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。