一种旋转风刀的制作方法

本实用新型涉及洗车技术领域，具体为一种旋转风刀。

背景技术：

洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器。可分为：自动洗车机、自助洗车机、投币洗车机。主要由控制系统、电路、气路、水路和机械结构构成。洗车机有操作简单、美观大方、对车漆损伤小等特点。近年来为汽车服务行业广泛应用；

汽车外部清洗主要分为水洗、吹干两大部分，洗车机水洗技术已相对成熟，可实现汽车的全面清洗，吹干主要是由风刀来完成，目前，洗车机风刀大多为固定式的，无法实现灵活的旋转，导致汽车两侧及头尾难以吹干，洗车效果差，降低了消费者的满意度，因此现设计一种旋转风刀来满足汽车全面吹干的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转风刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转风刀，包括机架，所述机架的内腔底端中心位置沿前后方向安装有u形板，所述u形板的左右内壁沿前后方向均开设有滑道，且滑道的两端封闭，所述滑道的内腔中心位置插接有可前后移动的滑块，所述滑块的内侧安装有支撑板，所述支撑板的底端中心位置沿前后方向螺钉连接有齿条，所述支撑板的后侧中心位置焊接有支撑座，所述机架的后侧中心位置焊接有基座，所述基座的底端后侧螺钉连接有减速电机，所述减速电机的输出端安装有圆板，所述圆板的左侧壁顶端通过销轴转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端与支撑座的内腔通过销轴连接，所述机架的左右内壁底端均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁左右两侧分别与两个轴承的内环过盈配合，所述机架的左右内壁分别与两个轴承的外环固定连接，所述转轴的外壁中心位置键连接有与齿条啮合连接的直齿轮，所述转轴的外壁左右两侧均过盈配合有耳板的一端，所述耳板的另一端螺钉连接有底板，所述底板的底端沿左右方向螺钉连接有第一风刀，所述底板的底端左右两侧螺钉连接有对称设置的支杆，所述支杆的底端螺钉连接有第二风刀，且两个第二风刀左右对称。

优选的，所述机架的底端中心位置螺钉连接有对直齿轮遮挡的外罩。

优选的，所述滑道的内腔为燕尾槽形，且滑块与滑道相适配插接。

优选的，所述圆板的直径等于直齿轮分度圆周长的四分之一。

优选的，两个所述第二风刀之间的间距为220cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转风刀，在实际使用时，在减速电机的驱动下可使圆板带动连杆的后端做顺时针圆周运动，通过滑道、滑块和支撑板的配合连杆的前端能牵动齿条前后往复移动，可使直齿轮驱动第一风刀和第二风刀前后往复摆动，从而实现扇形吹风，实现汽车的全面吹干，洗车效果强，消费者的满意度上升，大大的满足了洗车的需求。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的左侧剖视图。

图中：1、机架，2、u形板，3、滑道，4、滑块，5、支撑板，6、齿条，7、支撑座，8、基座，9、减速电机，10、圆板，11、连杆，12、转轴，13、直齿轮，14、耳板，15、底板，16、第一风刀，17、支杆，18、第二风刀，19、外罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转风刀，包括机架1，通过螺栓可将机架1固定在洗车室顶部，用于该装置的安装，机架1的内腔底端中心位置沿前后方向安装有u形板2，u形板2的左右内壁沿前后方向均开设有滑道3，且滑道3的两端封闭，通过滑道3与滑块4的配合对支撑板5进行限位，确保支撑板5能前后移动，滑道3的内腔中心位置插接有可前后移动的滑块4，滑块4的内侧安装有支撑板5，支撑板5的底端中心位置沿前后方向螺钉连接有齿条6，当齿条6前后往复移动时，可使直齿轮13顺逆时针往复转动，支撑板5的后侧中心位置焊接有支撑座7，机架1的后侧中心位置焊接有基座8，基座8的底端后侧螺钉连接有减速电机9，减速电机9的输出端安装有圆板10，圆板10与减速电机9同轴旋转，确保圆板10能做顺时针旋转运动，圆板10的左侧壁顶端通过销轴转动连接有连杆11的一端，连杆11的另一端与支撑座7的内腔通过销轴连接，机架1的左右内壁底端均通过轴承转动连接有转轴12，转轴12的外壁左右两侧分别与两个轴承的内环过盈配合，机架1的左右内壁分别与两个轴承的外环固定连接，转轴12的外壁中心位置键连接有与齿条6啮合连接的直齿轮13，转轴12的外壁左右两侧均过盈配合有耳板14的一端，耳板14的另一端螺钉连接有底板15，通过底板15与支杆17的配合对第二风刀18固定，底板15的底端沿左右方向螺钉连接有第一风刀16，第一风刀16和第二风刀18的进风口通过气管与风刀风机连接，从而使第一风刀16和第二风刀18能对汽车吹风烘干，底板15的底端左右两侧螺钉连接有对称设置的支杆17，支杆17的底端螺钉连接有第二风刀18，且两个第二风刀18左右对称。

下列为本案的各电器件型号及作用：

减速电机9：型号为r107r77，带有减速机，由外部操作系统控制，用于驱动圆板10顺时针旋转，当减速电机9不工作时，通过减速机防止圆板10自由转动

作为优选方案，更进一步的，更进一步的，机架1的底端中心位置螺钉连接有对直齿轮13遮挡的外罩19，通过外罩19对直齿轮13和齿条6保护，防止涂抹在直齿轮13和齿条6上的润滑油滴落在汽车上。

作为优选方案，更进一步的，滑道3的内腔为燕尾槽形，且滑块4与滑道3相适配插接，提高滑块4对支撑板5的固定性。

作为优选方案，更进一步的，圆板10的直径等于直齿轮13分度圆周长的四分之一，当圆板10带动连杆11做顺时针圆周运动时，连杆11牵动支撑板5移动的最大距离能接近圆板10的直径，从而使齿条6可带动直齿轮13旋转的最大角度接近90度，确保第一风刀16和第二风刀18摆动的距离足够对汽车进行全面吹风。

作为优选方案，更进一步的，两个第二风刀18之间的间距为220cm，确保不同车型的汽车都能从两个第二风刀18之间进入，从而能对不同车型的汽车进行吹风烘干。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用螺栓可将机架1固定在洗车室顶部，对该装置进行悬挂，将第一风刀16与第二风刀18通过气管与风刀风机连接，为第一风刀16和第二风刀18提供工作动力，使用时接通减速电机9的外接电源，减速电机9驱动圆板10带动连杆11的后侧做顺时针圆周旋转，当连杆11从0度旋转到90度时，在滑块4的限位作用下连杆11的前端可推动支撑板5向前侧移动，从而使齿条6跟随支撑板5移动，当连杆11从90度旋转到270度时，连杆11的前端牵动支撑板5向后侧移动，当连杆11再次旋转180度时，连杆11可推动支撑板5继续向前侧移动，从而随着连杆11的顺时针圆周运动，可使齿条6前后往复移动，在齿条6的移动下直齿轮13能顺逆时针往复转动，由于圆板10的直径等于直齿轮13分度圆周长的四分之一，从而使直齿轮13转动的最大角度接近90度，在转轴12和底板15的支撑下第一风刀16和第二风刀18能前后往复摆动，第一风刀16和第二风刀18呈扇形吹风，从而能对汽车全面吹干，使用灵活，适用于不同车型，防止出现遗漏，提高洗车的整体质量，更利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“焊接”、“安装”、“插接”、“开设”、“螺钉连接”、“过盈配合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。