一种型量化冲压式推力杆座及桥壳的制作方法

本实用新型涉及一种桥壳附件，特别是涉及一种型量化冲压式推力杆座；另外，本实用新型还涉及一种桥壳。

背景技术：

推力杆座是驱动桥桥壳部件之一，安装在汽车的中、后桥壳上，通过推力杆总成将桥壳与车架相连，起牵引作用，其产品性能影响到汽车的重量及使用寿命；现有推力杆座大都采用铸造结构，其重量重，强度不够且经常具有气孔砂眼等铸造缺陷；且铸造业为重污染行业，在现有抓超载控污染环境下，现有铸造推力杆座已不能满足客户需求。

公告号为cn202213445的中国专利公开了一种冲压组焊式桥壳支架，该支架将两个外侧主板与三个加强板组焊而成，此结构虽然改进了铸造支架的缺点，但其连接部件多，需焊接部位多，焊接成本高，焊接变形，整体外观差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种型量化冲压式推力杆座，该推力杆座采用钢板冲压成形，结构简单、质量轻、强度高、无污染。

本实用新型的技术方案如下：

一种型量化冲压式推力杆座，所述推力杆座固定在桥壳上，包括推力杆底座，所述推力杆底座为u形状，其内宽尺寸与桥壳安装位尺寸一致，以能够将所述的推力杆底座卡合在桥壳上，所述推力杆底座设有掏空位，所述推力杆底座采用钢板冲压成形，所述推力杆底座上设置有推力杆，所述推力杆为两个通过焊接固定在所述推力杆底座上，所述推力杆的侧面投影为与所述推力杆底座接触面开始向下逐渐变小的倒八字形形状。

其中，所述推力杆底座采用钢板冲压成形，所述钢板材质为q345b或16mn;所述钢板厚度为8mm～16mm。

其中，所述推力杆与所述推力杆底座连接的周边采用连续角焊；所述推力杆底座掏空位与所述推力杆连接的周边采用连续角焊。

其中，所述推力杆底座上设置的两个推力杆，其内宽尺寸按所安装的推力杆胶芯尺寸设计，所述推力杆底座上的掏空位宽度大于两个推力杆内宽尺寸，以便于推力杆焊接固定。

其中，所述推力杆底座上设置有两个掏空位，所述掏空位设在所述推力杆与所述推力杆底座接触面的中部，掏空位尺寸小于推力杆底平面尺寸。

其中，所述推力杆上设置有通孔。

本实用新型还提供一种桥壳，其中，该桥壳中安装有根据上述技术方案中任意一项所述的冲压式推力杆座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种型量化冲压式推力杆座，其结构简单设计合理，利于冲压成形。

2、本实用新型选用16mn钢板为制备冲压式推力杆座的基材，采用冲压成形，其强度高，比铸造成形的推力杆座重量轻。

3、本实用新型在推力杆座上设置掏空位，可增加焊接位置，使推力杆与推力杆座焊接更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种型量化冲压式推力杆座的结构视图；

图2为本实用新型一种型量化冲压式推力杆座图1的a-a剖视图；

图3为本实用新型一种型量化冲压式推力杆座图1的俯视图；

图4为本实用新型一种型量化冲压式推力杆座实施例二的结构视图；

图5为本实用新型一种桥壳结构视图；

图中附图标记表示为：

1-推力杆底座、2-掏空位、3-推力杆、4-通孔、5-桥壳、6-冲压式推力杆座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

实施例一：

如图1至图3所示，一种型量化冲压式推力杆座，所述推力杆座固定在桥壳上，包括推力杆底座1，所述推力杆底座1为u形状，其内宽尺寸与桥壳安装位尺寸一致，以能够将所述的推力杆底座1卡合在桥壳上，所述推力杆底座1设有掏空位2，所述推力杆底座1采用钢板冲压成形，所述推力杆底座1上设置有两个推力杆3，所述推力杆3通过焊接固定在所述推力杆底座1上，所述推力杆3的侧面投影为与所述推力杆底座1接触面开始向下逐渐变小的倒八字形形状。

进一步的，所述推力杆底座1采用钢板冲压成形，所述钢板材质为q345b或16mn;所述钢板厚度为8mm～16mm。

进一步的，所述推力杆3与所述推力杆底座1连接的周边采用连续角焊；所述推力杆底座掏空位2与所述推力杆3连接的周边采用连续角焊。

进一步的，所述推力杆底座1上设置的两个推力杆3，其内宽尺寸按所安装的推力杆胶芯尺寸设计，所述推力杆底座1上的掏空位宽度大于两个推力杆3内宽尺寸，以便于推力杆3焊接固定。

进一步的，所述推力杆上设置有通孔4，所述通孔直径为φ16～φ23。

如图5所示，本实用新型还提供一种桥壳5，其中，该桥壳5中安装有根据上述技术方案中任意一项所述的冲压式推力杆座6，推力杆座6通过焊接固下在桥壳5下方。

实施例二：

如图4所示，实施例二与实施例一不同之处在于，在所述推力杆底座1上设置有两个掏空位，所述掏空位设在所述推力杆与所述推力杆底座接触面的中部，掏空位尺寸小于推力杆底平面尺寸。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种型量化冲压式推力杆座，所述推力杆座固定在桥壳上，其特征在于：包括推力杆底座，所述推力杆底座为u形状，其内宽尺寸与桥壳安装位尺寸一致，以能够将所述的推力杆底座卡合在桥壳上，所述推力杆底座设有掏空位，所述推力杆底座采用钢板冲压成形，所述推力杆底座上设置有推力杆，所述推力杆为两个通过焊接固定在所述推力杆底座上，所述推力杆的侧面投影为与所述推力杆底座接触面开始向下逐渐变小的倒八字形形状。

2.如权利要求1所述的一种型量化冲压式推力杆座，其特征在于：所述推力杆底座采用钢板冲压成形，所述钢板材质为q345b或16mn;所述钢板厚度为8mm～16mm。

3.如权利要求1所述的一种型量化冲压式推力杆座，其特征在于：所述推力杆与所述推力杆底座连接的周边采用连续角焊；所述推力杆底座掏空位与所述推力杆连接的周边采用连续角焊。

4.如权利要求1所述的一种型量化冲压式推力杆座，其特征在于：所述推力杆底座上设置的两个推力杆，其内宽尺寸按所安装的推力杆胶芯尺寸设计，所述推力杆底座上的掏空位宽度大于两个推力杆内宽尺寸，以便于推力杆焊接固定。

5.如权利要求1所述的一种型量化冲压式推力杆座，其特征在于：所述推力杆底座上设置有两个掏空位，所述掏空位设在所述推力杆与所述推力杆底座接触面的中部，掏空位尺寸小于推力杆底平面尺寸。

6.如权利要求1所述的一种型量化冲压式推力杆座，其特征在于：所述推力杆上设置有通孔。

7.一种桥壳，其特征在于，该桥壳中安装有根据权利要求1-6中任意一项所述的冲压式推力杆座。

技术总结
本实用新型涉及一种型量化冲压式推力杆座，所述推力杆座固定在桥壳上，包括推力杆底座，所述推力杆底座为U形状，其内宽尺寸与桥壳安装位尺寸一致，以能够将所述的推力杆底座卡合在桥壳上，所述推力杆底座设有掏空位，所述推力杆底座采用钢板冲压成形，所述推力杆底座上设置有推力杆，所述推力杆为两个通过焊接固定在所述推力杆底座上，所述推力杆的侧面投影为与所述推力杆底座接触面开始向下逐渐变小的倒八字形形状；该实用新型采用钢板冲压成形，结构简单、质量轻、强度高、生产无污染。

技术研发人员：卢森加
受保护的技术使用者：龙岩煜联信息技术有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.12.29