脚轮组件的制作方法

文档序号:8742941阅读:461来源:国知局
脚轮组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脚轮设备领域,尤其是涉及一种脚轮组件。
【背景技术】
[0002]相关技术中的脚轮组件普遍采用过盈配合的方式或螺纹连接的方式将脚轮与产品上的安装筒进行连接,其中,采用过盈配合的方式连接的脚轮,在装配的过程中,脚轮上的连接轴容易将安装筒撑裂,且在二次装配后由于连接轴和安装筒之间为间隙配合,容易导致脚轮脱落;采用螺纹连接的方式、例如采用螺钉或螺栓等紧固件连接的脚轮,虽然结构稳定牢靠,但是安装和拆卸不易,在大批量生产中会影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种脚轮组件,所述脚轮组件连接牢靠且便于安装和拆卸。
[0004]根据本实用新型的脚轮组件,包括:安装筒;脚轮,所述脚轮包括轮体和连接轴,所述连接轴的自由端适于伸入所述安装筒内,且所述连接轴的自由端具有第一限位结构;弹性限位件,所述弹性限位件设在所述安装筒内,所述弹性限位件的一端与所述安装筒固定,且所述弹性限位件的另一端具有与所述第一限位结构配合的第二限位结构;以及移动件,所述移动件可移动地设在所述安装筒内且位于所述弹性限位件与所述连接轴之间,所述移动件被构造成当朝向远离所述轮体的方向移动时所述第一限位结构与所述第二限位结构脱离配合。
[0005]根据本实用新型的脚轮组件,通过采用弹性限位件和移动件的配合,降低了脚轮的安装、拆卸难度,有效地提高了脚轮的安装和拆卸效率,且脚轮组件的连接可靠性高。
[0006]具体地,所述第一限位结构为形成在所述连接轴的外周壁上的限位槽,所述第二限位结构为沿所述弹性限位件的周向间隔设置的多个弹性限位片,当所述移动件朝向远离所述轮体的方向移动时所述多个弹性限位片从所述限位槽中脱出。
[0007]进一步地,每个所述弹性限位片被构造成从下到上朝向所述连接轴的中心的方向倾斜延伸。
[0008]具体地,所述移动件的远离所述轮体的一端设有推动体,在所述移动件的纵向截面上、所述推动体的外表面被构造成从下到上朝向所述移动件的中心的方向倾斜延伸。
[0009]进一步地,所述脚轮组件还包括:止挡件,所述止挡件设在所述安装筒内,所述止挡件与所述推动体配合以防止所述移动件从所述安装筒内脱出。
[0010]具体地,所述止挡件为止挡凸起,所述止挡凸起为两个且所述两个止挡凸起沿所述安装筒的径向相对。
[0011]可选地,所述多个限位片在所述连接轴的周向上均匀间隔分布。
[0012]可选地,所述限位槽为环形槽。
[0013]具体地,所述安装筒包括:外筒;和内筒,所述内筒设在所述外筒内,其中所述弹性限位件的所述一端固定在所述内筒和所述外筒之间。
[0014]具体地,所述弹性限位件的所述一端具有向外延伸的翻边,所述翻边的自由端伸入所述内筒和所述外筒之间。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的脚轮组件的示意图;
[0017]图2是图1中所示的弹性限位件的剖面示意图;
[0018]图3是图1中所示的脚轮组件的装配状态示意图;
[0019]图4是图3中圈示的A部放大图;
[0020]图5是图1中所示的脚轮组件的拆卸状态示意图;
[0021]图6是图5中圈示的B部放大图。
[0022]附图标记:
[0023]脚轮组件100 ;
[0024]安装筒I ;外筒11 ;内筒12 ;止挡凸起111 ;
[0025]弹性限位件2 ;弹性限位片21 ;翻边22 ;
[0026]移动件3;推动体31;
[0027]脚轮4 ;限位槽41 ;连接轴42 ;轮体43。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面参照图1-图6描述根据本实用新型实施例的脚轮组件100。
[0034]如图1所示,根据本实用新型实施例的脚轮组件100,包括:安装筒1、弹性限位件2、移动件3和脚轮4。
[0035]具体地,脚轮4包括轮体43和连接轴42,连接轴42的自由端(例如图1中所示的上端)适于伸入安装筒I内。例如在图1和图3的示例中,脚轮4用于支撑在支撑面(例如地面)上滚动,连接轴42用于轮体43的安装,其中,连接轴42可以沿上下方向延伸,且连接轴42的下端可以可拆卸地连接在轮体43上,连接轴42的上端可以伸入安装筒I内且与安装筒I固定在一起。
[0036]进一步地,弹性限位件2设在安装筒I内,且弹性限位件2的一端(例如图1中所示的下端)与安装筒I固定。例如在图3和图5的示例中,弹性限位件2的下端可以与安装筒I固定在一起,弹性限位件2的上端可以发生弹性变形以用于固定和释放连接轴42。
[0037]具体地,参照图3和图5,连接轴42的自由端(例如图1中所示的上端)具有第一限位结构(例如图1中所示的限位槽41),弹性限位件2的另一端(例如图1中所示的上端)具有与第一限位结构配合的第二限位结构(例如图1中所示的弹性限位片21)。例如在图4和图6的示例中,连接轴42的上端具有第一限位结构,弹性限位件2的上端具有可发生弹性变形的第二限位结构,第二限位结构与第一限位结构相适配,也就是说,第一限位结构可以与第二限位结构配合或者分离脱开,当第一限位结构与第二限位结构配合到位后,连接轴42可以与弹性限位件2固定在一起,当第一限位结构与第二限位结构分离脱开后,弹性限位件2可以将连接轴42释放开,以使脚轮4可以从安装筒I内拆卸下来。
[0038]进一步地,移动件3可移动地设在安装筒I内且位于弹性限位件2与连接轴42之间,移动件3被构造成当朝向远离轮体43的方向(例如图1中所示的上方)移动时第一限位结构与第二限位结构脱离配合。具体地,移动件3可以全部或者部分可移动地设在安装筒I内,也就是说,移动件3的至少部分可移动地设在安装筒I内,例如在图3和图5的不例中,移动件3的上端可动地设在安装筒I内且位于弹性限位件2与连接轴42之间,参照图4,当移动件3处于常态时,第一限位结构与第二限位结构配合到位,参照图6,当移动件3向上运动后,移动件3的上端可以将第一限位结构和第二限位结构的配合拆卸开,也就是说,弹性限位件2可以将连接轴42释放开,此时,可以将脚轮4从安装筒I内拆卸下来。
[0039]根据本实用新型实施例的脚轮组件100,通过采用弹性限位件2和移动件3的配合,降低了脚轮4的安装、拆卸难度,有效地提高了脚轮4的安装和拆卸效率,且脚轮组件100的连接可靠性高。
[0040]在本实用新型的一个实施例中,第一限位结构为形成在连接轴42的外周壁上的限位槽41,第二限位结构为沿弹性限位件2的周向间隔设置的多个弹性限位片21。如图1所示,限位槽41可以形成在连接轴42的上端,且限位槽41可以由连接轴42的外周壁向连接轴42的中心轴线方向凹入形成,具体地,限位槽41可以形成为环形结构(即环形槽)或者间断环形结构,弹性限位片21可以为多个,且多个弹性限位片21可以在弹性限位件2的周向上、即连接轴42的周向上间隔开分布,弹性限位片21的上端适于与限位槽41配合,当移动件3处于常态时,多个弹性限位片21配合在限位槽41内,当移动件3朝向远离轮体43的方向移动时,也就是说,当移动件3向上运动后,多个弹性限位片21从限位槽41中脱出。
[0041]由此,通过多个弹性限位片21与限位槽41的配合和分离,可以实现连接轴42与弹性限位件2的安装和拆卸,也就是说,可以实现脚轮4和安装筒I的安装和拆卸,其中,由于弹性限位片21与限位槽41的配合连接可靠,从而脚轮4可以牢靠地安装在安装筒I内,且由于弹性限位片21与限位槽41之间的配合、分离动作简单、效率高,从而可以有效地提高脚轮4的装配和拆卸效率。
[0042]当然,本实用新型不限于此,第一限位结构和第二限位结构还可以构造为其他结构,以更好地满足实际要求。例如,第一限位结构还可以构造为限位凹槽、第二限位结构还可以构造为与限位凹槽相适配的限位凸起(图未示出)。
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