专利名称：无砟轨道ii型板电动精调装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于调整装置，特别是涉及一种无砟轨道II型板的电动精调装置。
背景技术：
无砟轨道II型板在我国刚刚开始使用，施工中，粗放的无砟轨道II型板通过专用 装备--定位调整器使其精确定位，精确定位包括轨道板的高度和横向位置。定位调整器安装在轨道板两端的指定位置，依据测量仪器检测出的高度和横向误 差，由人工通过扳手转动定位调整器的高度和横向精调螺栓，高度精调螺栓水平设置，横向 精调螺栓垂直设置。上述定位调整器的使用方法存在调整效率低的缺陷，主要表现是调整速度慢、调 整精度因人而易。
发明内容本实用新型是为了提高定位调整器的调整效率而公开一种无砟轨道II型板电动 精调装置。本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案本无砟轨道II型板的电动精调 装置包括定位调整器，特征是，机架设有第一电机和第二电机，各电机分别设有减速器；第 一电机的减速器输出轴垂直设置并连接有万向节，所述万向节连接有第一花键轴及与其轴 向滑动连接的第一花键套，第一花键轴设有作用于第一花键套的压缩弹簧，所述第一花键 套设有套接于定位调整器垂直螺栓的垂直套筒，第二电机的减速器输出轴水平设置并设有 齿轮副，齿轮副的从动齿轮圆心与第二花键轴同心固定，第二花键轴与第二电机的减速器 输出轴相平行，第二花键轴设有与其轴向滑动连接的第二花键套，第二花键轴设有作用于 第二花键套的压缩弹簧，第二花键套设有套接于定位调整器水平螺栓的水平套筒；所述机 架前侧底端两侧设有对称的接合于无砟轨道II型板端部底面的托板，托板上部的机架前 侧设有支撑板，支撑板对称设有上下移动的接合于无砟轨道II型板端部上表面的压杆，所 述压杆设有将其稳定于下移状态的锁定机构和使其稳定于上移状态的弹簧；所述第一电 机和第二电机分别设有转数传感器，各转数传感器的输出连接于PLC控制器，所述PLC控制 器设有输入测量仪器检测的无砟轨道Π型板高度和横向误差值的输入装置，PLC控制器输 出分别控制第一电机和第二电机正转、反转和停止的指令。本实用新型还可以采取以下技术措施所述压杆的锁定机构由固定于支撑板两端的对称的夹板、轴接于夹板的压臂和锁 杆构成，压臂与压杆上端接合，锁杆的滚轮与压臂滚动接合。所述PLC控制器输入测量仪器检测的无砟轨道II型板高度和横向误差值的输入 装置是触摸屏。本实用新型的有益效果和优点是本电动精调装置的第一电机和第二电机与定位 调整器的横向和高度精调螺栓具有固定的转数比，PLC控制器根据该转数比和测量仪器检测的无砟轨道II型板高度和横向误差值设定各相应电机运行状态的控制程序，不仅调整精度有保证，并且调整速度也相当迅速，能明显提高定位调整器的调整效率。本电动精调装 置在使用状态时通过托板和可锁定的压杆与无砟轨道II型板固定为一体而便于各套筒与 定位调整器的相应精调螺栓对接。本装置根据精调时定位调整器的使用数量等量配置，PLC 控制器可以依据现有技术实现多台本装置的同步控制。本实用新型具有构思巧妙、使用方 便的突出优点。
附图1是本实用新型实施例结构示意图。附图2是图IA向视图。图中标号1机架，2行星减速器，3万向节，4弹簧座，5第一花键轴，6第一花键套， 7压缩弹簧，8垂直套筒，9水平套筒，10第二电机，11托板，12压杆，13复位弹簧，14支撑板， 15夹板，16压臂，17锁杆，17-1滚轮轴，18第一电机，19第二花键套，20支撑座，21第二花 键轴，22从动齿轮，23主动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1、2所示，机架1上部设有第一电机18，第一电机连接有行星减速器2，该减 速器输出轴垂直设置并连接有万向节3，万向节轴接有第一花键轴5及与其轴向滑动连接 的第一花键套6，第一花键轴和第一花键套分别设有弹簧座4，两弹簧座之间设置作用于第 一花键套的压缩弹簧7，第一花键套6设有套接于定位调整器垂直精调螺栓的垂直套筒8。机架1下部设有由支撑座20支撑的第二电机10及其行星减速器2，该减速器输出 轴水平设置并设有由主动齿轮23齿轮和从动齿轮22构成的齿轮副，从动齿轮22圆心与第 二花键轴21同心固定，第二花键轴与第二电机10的行星减速器输出轴相平行，第二花键轴 21设有与其轴向滑动连接的第二花键套19，第二花键轴和第二花键套分别设有弹簧座4， 两弹簧座之间设置作用于第二花键套的压缩弹簧7，第二花键套19设有套接于定位调整器 水平精调螺栓的水平套筒9。机架1前侧底端两侧设有对称的接合于无砟轨道II型板端部底面的托板11，托板 上部的机架前侧设有支撑板14，支撑板对称设有上下移动的接合于无砟轨道II型板端部 上表面的压杆12，压杆设有使其稳定于上移状态的复位弹簧13。压杆12设有使其稳定于 下移状态的锁定机构，该锁定机构由固定于支撑板14两端的对称的夹板15、轴接于夹板15 的压臂16和锁杆17构成，压臂16与压杆12上端接合，锁杆17由滚轮轴17_1支撑的滚轮 与压臂16滚动接合。图示两锁杆17内旋时将使压臂16下旋，下旋的压臂将使压杆12锁 定于下移状态。本实施例的第一电机和第二电机分别设有转数传感器，各转数传感器输出的表示 转速的脉冲信号分别连接于PLC控制器输入端，PLC控制器根据本实施例设定的电机与定 位调整器的横向和高度精调螺栓的转数比和测量仪器检测的无砟轨道II型板高度和横向 误差值设定各相应电机正转、反转和停止状态的控制程序，PLC控制器设有输入测量仪器检 测的无砟轨道II型板高度和横向误差值的触摸屏。[0019]PLC控制器依据输入的误差值计算出相应电机调整该误差的转动方向和转数，各 电机做相应运行的同时通过转数传感器向PLC控制器回馈转数值，PLC比较回馈转数值和 计算值，当两值相等时，PLC输出相应电机停止转动的指令，则达到精确控制的效果，继而 精确控制无砟轨道II型板的调整量。本实施例的PLC控制器、触摸屏以及控制程序的流程均同于现有技术故省略附 图
权利要求一种无砟轨道II型板电动精调装置，包括定位调整器，其特征在于机架设有第一电机和第二电机，各电机分别设有减速器；第一电机的减速器输出轴垂直设置并连接有万向节，所述万向节连接有第一花键轴及与其轴向滑动连接的第一花键套，第一花键轴设有作用于第一花键套的压缩弹簧，所述第一花键套设有套接于定位调整器垂直螺栓的垂直套筒，第二电机的减速器输出轴水平设置并设有齿轮副，齿轮副的从动齿轮圆心与第二花键轴同心固定，第二花键轴与第二电机的减速器输出轴相平行，第二花键轴设有与其轴向滑动连接的第二花键套，第二花键轴设有作用于第二花键套的压缩弹簧，第二花键套设有套接于定位调整器水平螺栓的水平套筒；所述机架前侧底端两侧设有对称的接合于无砟轨道II型板端部底面的托板，托板上部的机架前侧设有支撑板，支撑板对称设有上下移动的接合于无砟轨道II型板端部上表面的压杆，所述压杆设有将其稳定于下移状态的锁定机构和使其稳定于上移状态的弹簧；所述第一电机和第二电机分别设有转数传感器，各转数传感器的输出连接于PLC控制器，所述PLC控制器设有输入测量仪器检测的无砟轨道II型板高度和横向误差值的输入装置，PLC控制器输出分别控制第一电机和第二电机正转、反转和停止的指令。
2.根据权利要求1所述的电动精调装置，其特征在于所述压杆的锁定机构由固定于 支撑板两端的对称的夹板、轴接于夹板的压臂和锁杆构成，压臂与压杆上端接合，锁杆的滚 轮与压臂滚动接合。
3.根据权利要求1所述的电动精调装置，其特征在于所述PLC控制器输入测量仪器 检测的无砟轨道II型板高度和横向误差值的输入装置是触摸屏。
专利摘要本实用新型是一种无砟轨道II型板的电动精调装置，包括定位调整器，本装置设有分别对应定位调整器垂直和水平螺栓的两套筒，各套筒由设置转数传感器的电机及其减速器和传动机构驱动，本装置设有PLC控制器及其输入测量仪器检测的无砟轨道II型板高度和横向误差值的输入装置，PLC控制器输出分别控制各电机正转、反转和停止的指令。本装置不仅调整精度有保证，并且调整速度也相当迅速，能明显提高定位调整器的调整效率，具有构思巧妙、使用方便的突出优点。
文档编号E01B35/00GK201704588SQ201020193920
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者严方晓, 傅兴刚, 刘向军, 刘成, 刘洪东, 孙永利, 孟宪军, 孟庆刚, 张冠军, 李亚辉, 王云, 王元昌, 王长进, 石德斌 申请人:铁道第三勘察设计院集团有限公司