一种新能源客车电动液压转向油泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新能源客车电动液压转向油泵，包括转向泵总成，所述转向泵总成的输入端与转向电机总成的输出端对接并固定，转向电机总成的输出轴与转向泵总成的泵轴通过绝缘传动装置起到软连接和绝缘双重作用，所述绝缘传动装置包括传动连接块和连接块绝缘套，所述传动连接块和连接块绝缘套从内到外依次套接在泵轴上并连接为一体，所述电动液压转向油泵通过控制器控制转向电机工作。当汽车直线行驶时，控制器控制转向电机在低转速状态下工作，当需要转向时，控制器控制转向电机在高转速状态下工作，因而本实用新型解决了新能源客车怠速停机时无转向助力问题。
【专利说明】一种新能源客车电动液压转向油泵
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种新型的系能源客车电动液压转向泵（包含插电式混合动力 和纯电动客车两种）。
【背景技术】
[0002] 目前传统的汽车液压动力转向叶片泵，转向泵整体通过齿轮或花键方式安装在发 动机接口，泵体材料为HT300,泵体毛坯采用浇铸工艺完成，内腔采用切削加工成形，但传统 的汽车液压动力转向叶片泵和安装连接存在以下缺点：
[0003] (1)转向泵整体通过齿轮或花键方式安装在发动机接口上，转向泵的转速随着发 动机的变化而变化，转向泵转速范围较高（500?4000r/min);
[0004] (2)城市公交运行时间较长，由于转向泵长时间在高速下工作，因内部溢流产生 的无用功较大，造成系统油温过高，同时当整车不需要转向时油泵仍然消耗发动机很大功 率；
[0005] (3)客车目前全部采用发动机后置布置，转向泵要装配在发动机上，而转向器却要 装在方向盘下部位置，处在车头位置，这样转向系统的高压管和回油管要布置很长（接近2 倍整车长度，约15?25米）；
[0006] (4)由于管路太长，转向系统内加注油液后，内部空气很难排出，造成系统异响和 共振；
[0007] (5)、泵体铸件在浇铸时易出现气孔、沙眼及疏松等缺陷，使用过程中容易产生渗 漏现象；材质疏松还会使泵体机械强度降低，使用后泵体存在炸壳风险，最终导致油泵失 效；
[0008] ￠)、铸铁泵体由于壁厚比较厚，油液在循环过程中产生的热量不易散发，导致油 泵整体温升过快，散热速度远远小于发热速度，导致系统温度和油泵自身温度越来越高，油 液因温度过高而产生碳化变质，运动粘度越来越低，造成转向泵内部核心件过早磨损；
[0009] (7)、铸铁材料泵体重量相对较重，外观比较粗糙，且铸铁泵体为整体式，油口角度 布置受限，通用性不好，造成外观形状不一；由于铸铁材料容易生锈，表面需要喷漆防锈处 理，搬运及运输过程中易产生喷漆层脱落现象，观及防锈。 实用新型内容
[0010] 本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种新能源客车电动液压转向油泵，解 决发动机带动转向泵带来的转向泵转速范围较高以及功率损耗较大的技术问题。
[0011] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新能源客车电动液压 转向油泵，包括转向泵总成，所述转向泵总成的输入端与转向电机总成的输出端对接并固 定，转向电机总成的输出轴与转向泵总成的泵轴通过绝缘传动装置起到软连接和绝缘双重 作用，所述绝缘传动装置包括传动连接块和连接块绝缘套，所述传动连接块和连接块绝缘 套从内到外依次套接在泵轴上并连接为一体，所述传动连接块与泵轴径向固定传递扭矩， 连接块绝缘套与输出轴径向固定传递扭矩。
[0012] 优选的，所述转向泵总成与转向电机总成之间设有法兰绝缘垫，安装螺栓将转向 泵总成、法兰绝缘垫以及转向电机总成锁紧为一体。
[0013] 优选的，所述传动连接块与连接块绝缘套之间采用十字交叉连接。
[0014] 优选的，转向电机的壳体和转向泵的壳体采用错合金压铸工艺制造。
[0015] 优选的，转向电机的过载功率、扭矩和过载电流达到2倍以上的额定值。
[0016] 优选的，所述电动液压转向油泵与转向器安装在新能源客车整车前段的同一端。 [0017] 优选的，所述电动液压转向油泵适用于插电式混合动力客车或者纯电动客车。
[0018] 本实用新型的技术方案中，转向泵与转向电机连接，由转向电机带动转向泵工作， 而转向电机通过控制器来进行调速工作，不转向时维持在低速工作，需要转向时电机转速 升高至高速工作，增加油压输出，因而转向泵可以根据工作状态进行较大范围的调速，同时 由于电动液压转向油泵的转速不随着发动机转速或车速的变化而改变，转向泵不产生无用 功损耗，较传统发动机带转向泵节省60%以上功率，大大节约了能量消耗。
[0019] 上述电动液压转向泵总成可以应用在10?18m混合动力和纯电动客车上，通用性 强。
[0020] 综上，本实用新型解决了新能源客车怠速停机时无转向助力问题，通过转向电机 驱动转向泵来实现转向助力，只要整车通电，即时发动机不工作转向系统仍可以正常工作； 当整车不需要转向时，转向电机处在最低转速600r/min运转，起到节能作用，当需要转向 时，电机瞬间提速至l〇〇〇r/min，提供充足的油压进行工作；上述电动液压转向油泵总成质 量轻盈、寿命及可靠性良好、通用性强、外形结构紧凑，解决了新能源客车要求的怠速停机、 节能减排和整车轻量化等设计要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述：
[0022] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 如图1所示，一种新能源客车电动液压转向油泵，包括转向泵总成5,所述转向泵 总成5的输入端与转向电机总成1的输出端对接并固定，所述转向泵总成5与转向电机总 成1之间设有法兰绝缘垫4,安装螺栓7将转向泵总成5、法兰绝缘垫4以及转向电机总成1 锁紧为一体。该法兰绝缘垫4起到绝缘密封双重作用，在安装螺栓7上套接有安装孔绝缘 套6,安装孔绝缘套6套入安装螺栓的安装孔内。转向电机总成1的输出轴与转向泵总成5 的泵轴通过绝缘传动装置起到软连接和绝缘双重作用，所述绝缘传动装置包括传动连接块 3和连接块绝缘套2,所述传动连接块3和连接块绝缘套2从内到外依次套接在泵轴上并连 接为一体，所述传动连接块与连接块绝缘套之间采用十字交叉连接，减小了整体连接长度。 所述传动连接块3与泵轴径向固定传递扭矩，连接块绝缘套2与输出轴径向固定传递扭矩。
[0024] 上述的连接块绝缘套2、传动连接块3、法兰绝缘垫4和安装孔绝缘套6按顺序装 入转向泵总成5 ;然后再把转向泵总成5与转向电机总成1组装，用安装螺栓7锁紧；当转 向电机通入220VAC电压后带动转向泵旋转工作，向转向系统提供稳定油压。
[0025] 本实用新型的电动液压转向油泵适用于插电式混合动力客车或者纯电动客车。其 中，转向电机的壳体和转向泵的壳体采用铝合金压铸工艺制造，有利于散热和轻量化。所述 电动液压转向油泵与转向器安装在新能源客车整车前段的同一端，大大减小了油管布置长 度，系统空气容易排出。所述转向电机总成的过载功率、扭矩和过载电流达到2倍以上的额 定值。
[0026] 转向电机通过控制器来进行调速工作（不转向时维持在600r/min工作，需要转向 时电机转速升高至l〇〇〇r/min，增加油压输出），电动液压转向泵的转速不随着发动机转速 或车速的变化而改变，转向泵不产生无用功损耗，较传统发动机带转向泵节省60%以上功 率，大大节约了能量消耗。
[0027]具体的，一种新能源客车电动液压转向油泵控制方法为：所述电动液压转向油泵 通过控制器控制转向电机工作，当汽车直线行驶时，控制器控制转向电机在低转速状态下 工作，当需要转向时，控制器控制转向电机在高转速状态下工作。
[0028] 控制器实时反馈转向系统压力和转向电机的工作信息，当汽车直线行驶时，转向 系统无压力产生，转向电机转速处在最低转速600r/min下工作；当需要转向时，转向系 统有压力产生，转向电机的输出功率需要加大，控制器输出信号控制转向电机转速升到 1000r/min以上，当转向系统压力消失后，控制器输出信号控制转向电机把转速又降低到最 低转速600r/min，维持低速运转，如此往复循环。
【权利要求】
1. 一种新能源客车电动液压转向油泵，包括转向泵总成（5)，其特征在于：所述转向泵 总成（5)的输入端与转向电机总成⑴的输出端对接并固定，转向电机总成⑴的输出轴 与转向泵总成（5)的泵轴通过绝缘传动装置起到软连接和绝缘双重作用，所述绝缘传动装 置包括传动连接块（3)和连接块绝缘套（2)，所述传动连接块（3)和连接块绝缘套（2)从内 到外依次套接在泵轴上并连接为一体，所述传动连接块（3)与泵轴径向固定传递扭矩，连 接块绝缘套（2)与输出轴径向固定传递扭矩。
2. 根据权利要求1所述的一种新能源客车电动液压转向油泵，其特征在于：所述转向 泵总成（5)与转向电机总成（1)之间设有法兰绝缘垫（4)，安装螺栓（7)将转向泵总成、法 兰绝缘垫以及转向电机总成锁紧为一体。
3. 根据权利要求1所述的一种新能源客车电动液压转向油泵，其特征在于：所述传动 连接块与连接块绝缘套之间采用十字交叉连接。
4. 根据权利要求1所述的一种新能源客车电动液压转向油泵，其特征在于：转向电机 的壳体和转向泵的壳体采用错合金压铸工艺制造。
5. 根据权利要求1至4任意一项所述的一种新能源客车电动液压转向油泵，其特征在 于：转向电机的过载功率、扭矩和过载电流达到2倍以上的额定值。
6. 根据权利要求1所述的一种新能源客车电动液压转向油泵，其特征在于：所述电动 液压转向油泵与转向器安装在新能源客车整车前段的同一端。
7. 根据权利要求6所述的一种新能源客车电动液压转向油泵，其特征在于：所述电动 液压转向油泵适用于插电式混合动力客车或者纯电动客车。
【文档编号】B62D5/06GK203864783SQ201420253646
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】刘冬, 金垣镐, 陈天天, 缪炎, 邹崇敏 申请人:全兴精工集团有限公司