一种纺织印染色织布面料转运手推车的制作方法

本实用新型涉及纺织印染行业中半成品或成品布料的运送工具，具体涉及一种纺织印染色织布面料转运手推车。

背景技术：

在纺织印染色织行业，经织机设备生产出来的半成品面料，须经验布、整理、烧毛、退浆、丝光、定型、焙烘、预缩等各道工序加工，直至进入成品工序经码布机、卷布机进行包装，才能作为产品出厂。目前，在该行业的生产车间中，无专用设施或运输工具对上述各工序生产出的半成品或成品件进行存储运送，致使各工序间生产出的半成品的织物面料只能放置在晾布台上，再通过人工运送到下一工序进行加工生产，这种存储运送方式，不仅效率低，工作量大，而且在运送过程中，也容易导致品种混乱造成各种织物之间的磨损，对半成品或成品面料的质量产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作轻便、工作效率高的纺织印染色织布面料转运手推车，该转运手推车既可存储又可在车间里转运各种面料，大大提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型一种纺织印染色织布面料转运手推车，它包括车架本体，所述的车架本体由车架底框和车架上框组成，车架底框和车架上框均设置为长方形，车架底框的上方设置有托板，托板的上方设置有料盒，料盒的上部固定设在车架上框的上方，下部设在托板的上方；所述的车架底框和车架上框之间通过若干竖架和竖条相连接，各竖架设置在车架底框四角的上方，各竖条分别设置在车架底框的长、短边上，车架底框的短边上若干竖条之间设置有连接板，连接板上设置有信息盒；所述的车架上框沿长边的两端分别设有把手，车架底框的中部设有两根第一横隔条，沿长边中部的下方分别设置有行走轮，所述的车架底框沿短边处设置有两根第二横隔条，第二横隔条与短边的中部下方设有万向轮。

所述的行走轮的直径大于万向轮的直径。

所述的万向轮的工作平面高于行走轮的工作平面。

所述的车架底框、车架上框，第一横隔条、第二横隔条均由槽钢相向制成，且槽钢开口位置向下。

所述的若干竖架由角钢相向制成，且角钢开口位置向内。

所述的若干竖条由扁铁制成。

所述的把手由钢管制成。

采用上述技术方案后，由于通过在车架底框的上方设置托板，托板的上方设置料盒，车架底框沿长边中部的下方分别设置有行走轮，这样在生产车间的实际操作中，工作人员可将车架本体推行至各工序的机位旁或放置在机架下，便可直接收集到从设备上下架的各种面料，再按生产需要，进行存储或输送到下道工序进行再生产，大大提高工作效率；又由于设置在车架本体下方的行走轮直径大于万向轮，且万向轮工作平面高于行走轮，故车架本体能在车间里各工序通道中实现灵活方便地行走，直至将面料送入成品工序，进入卷布机进行包装作为定形产品下机。因此，本实用新型不仅提高工效，而且降低操作人员的劳动强度，也保证了各道工序半成品或成品面料的外形质量。通过在连接板上设置信息盒，便于对存储或运输的面料等数据进行统计记录，作为信息资料盛放用，有效提高自动化程度。

进一步，所述的行走轮直径大于万向轮直径，便于车架上承重且在行走时灵活转向。

进一步，所述的万向轮工作平面高于行走轮的工作平面，便于整体结构平稳停车，推行时两只行走轮触地，轻松推动前行。

进一步，所述的车架底框、车架上框，第一横隔条、第二横隔条均由槽钢相向制成，且槽钢开口位置向下。其材料紧凑、制作简单，同时满足整体结构承载重量的要求。

进一步，所述的若干竖架由角钢相向制成，且开口位置向内，可确保结构紧固、外型美观。

进一步，所述的若干竖条均由扁铁制成，可减轻车架重量、满足承载要求。

进一步，所述的把手由钢管制成，便于操作人员用手握持操作。

附图说明

图1是本实用新型的一种纺织印染色织布面料转运手推车结构示意图；

图2是本实用新型中的车架本体结构示意图；

图3是本实用新型中的托板结构示意图；

图4是本实用新型中的料盒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种纺织印染色织布面料转运手推车作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4可见，本实用新型所述的一种纺织印染色织布面料转运手推车，它包括车架本体1，所述的车架本体1由车架底框10和车架上框10’组成，车架底框10和车架上框10’均设置为长方形，车架底框10的上方设置有托板2，托板2的上方设置有料盒3，料盒3的上部固定设在车架上框10’的上方，下部设在托板2的上方；所述的车架底框10和车架上框10’之间通过若干竖架13和竖条14相连接，各竖架13设置在车架底框10四角的上方，各竖条14分别设置在车架底框10的长、短边上，车架底框10的短边上若干竖条14之间设置有连接板15，连接板15上设置有信息盒16；所述的车架上框10’沿长边的两端分别设有把手17，车架底框10的中部设有两根第一横隔条100，沿长边中部的下方分别设置有行走轮11，所述的车架底框10沿短边处设置有两根第二横隔条100’，第二横隔条100’与短边的中部下方设有万向轮12。

参见图1、图2、图3、图4，本实用新型工作时，工作人员可将车架本体1推行至各工序的机位旁或放置在机架下，便可直接收集到从设备上下架的各种面料，再按生产需要，或通过车架本体1进行存储或输送到下道工序进行再生产，由于设置在车架底框10下方的行走轮11直径大于万向轮12，且万向轮12工作平面高于行走轮11，故车架本体1能在车间里各工序通道中实现灵活方便地行走，直至将面料送入成品工序，进入卷布机进行包装作为定形产品下机。该过程不仅提高工效，而且降低操作人员的劳动强度，也保证了各道工序半成品或成品面料的外形质量。

在本实施例中，所述的连接板13上设置有信息盒16，便于对车架本体1进行存储或运输的面料等数据，进行统计记录，作为信息资料盛放用。一般情况下，料盒3的外径高度设计与车架本体1的内径等高，便于装配在车架本体1中；料盒3采用轻质材料玻璃纤维板制作，一次压塑成形，既适宜在印染特殊环境下使用又便于安装和拆卸更新。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。