一种钢球生产运输防锈存储装置的制作方法

本发明涉及钢球生产加工技术领域，具体为一种钢球生产运输防锈存储装置。

背景技术：

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9cr18、3cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。

目前钢球存储运输车不具备防锈功能，不能长时间储存，需要定期防护，提高了工人的劳动力，并且损坏了钢球的表面，造成经济损失，并且钢球存储箱内没有缓冲装置，容易造成钢球之间的磨损。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢球生产运输防锈存储装置，解决了钢球运输储存装置不具备防锈功能，并且存储箱内不具备缓冲效果极易磨损钢球表面的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢球生产运输防锈存储装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有万向轮，所述底座顶端的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶端固定连接有支撑顶杆，所述螺纹杆上固定连接有从动转轮，所述底座的顶端且靠近螺纹杆的位置固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮，所述主动转轮通过皮带与从动转轮传动连接，所述支撑顶杆的顶端转动连接有存储箱，所述底座的中间位置固定连接有载重缓冲装置，所述载重缓冲装置的顶端与底座固定连接，所述底座顶端的左侧固定连接有抬升动力装置，所述抬升动力装置的顶端与底座固定连接，所述存储箱内壁的一侧固定连接有减震装置，所述减震装置的右侧固定连接有减震挡板，所述存储箱的顶端一侧开设有存放进口，所述存储箱的顶端且位于存放进口的右侧固定连接有干燥室，所述干燥室内部的顶端固定连接有加热器，所述干燥室内部且位于加热器的下方固定连接有电动风扇，所述存储箱的右侧内部滑动连接有出口挡板，所述出口挡板上位于存储箱外部的一端固定连接有移动手柄，所述存储箱的右侧且位于出口挡板下端的对称位置开设有挡板固定槽，所述底座的左侧断面固定连接有手推杆。

优选的，所述载重缓冲装置包括固定框，所述固定框内部的底端开设有底端滑槽，所述底端滑槽上左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过第一弹簧与固定框固定连接。

优选的，所述滑块上滑动连接有连接杆，所述连接杆的中间位置固定连接有第二弹簧，所述连接杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有移动支撑杆，所述固定框内壁的两侧均开设有侧滑槽，所述移动支撑杆与侧滑槽滑动连接。

优选的，所述移动支撑杆的顶端固定连接有缓冲框，所述缓冲框的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶端固定连接有支撑杆。

优选的，所述缓冲框的顶端开设有支撑杆套槽，所述支撑杆与支撑杆套槽贯穿且滑动连接有。所述支撑杆的顶端固定连接有顶板。

优选的，所述抬升动力装置包括移动槽，所述移动槽的底端与底座固定连接，所述移动槽的顶端滑动连接有移动块，所述底座的顶端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与移动块的右侧固定连接。

优选的，所述移动块的顶端转动连接有传动杆，所述底座的顶端固定连接有下固定转块，所述下固定转块上转动连接有辅助杆，所述辅助杆的顶端转动连接有上固定转块，所述上固定转块与传动杆的中间位置固定连接。

优选的，所述传动杆远离移动块的一端转动连接有支撑转块，所述支撑转块的顶端与存储箱固定连接。

优选的，所述减震装置与存储箱的内壁固定连接，所述减震装置包括减震框，所述减震框的内部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定连接有减震支撑杆，所述减震支撑杆贯穿于减震框。

优选的，所述减震支撑杆的右侧与减震挡板固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种钢球生产运输防锈存储装置。具备以下有益效果：

(1)、该钢球生产运输防锈存储装置，通过钢球从存放进口进入存储箱内，钢球压动减震挡板想做移动，减震挡板推动减震支撑杆向左移动，减震支撑杆压缩减震弹簧，此时顶板向下移动，顶板下压支撑杆，支撑杆压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧压缩移动支撑杆在侧滑槽内向下移动，移动支撑杆带动连接杆向下移动，连接杆受到第一弹簧和第二弹簧的作用，达到了预防钢球存储时磨损和稳定运输的目的。

(2)、该钢球生产运输防锈存储装置，通过卸载钢球时移动手柄向上移动，移动手柄带动出口挡板向上移动，同时电动机通电转动，电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动内螺纹滑块向下移动，内螺纹滑块带动支撑顶杆向下移动，此时液压伸缩杆向左移动，液压伸缩杆推动移动块在移动槽上向左移动，从而传动杆在辅助杆的作用下带动支撑转块向上移动，支撑转块带动存储箱的左端向上移动，达到了自动卸载钢球，减轻劳动力的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a处的结构示意图；

图3为本发明载重缓冲装置的结构示意图；

图4为本发明抬升动力装置的结构示意图；

图5为本发明减震装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-万向轮、3-螺纹杆、4-内螺纹滑块、5-支撑顶杆、6-从动转轮、7-电动机、8-主动转轮、9-皮带、10-存储箱、11-载重缓冲装置、1101-固定框、1102-底端滑槽、1103-滑块、1104-第一弹簧、1105-连接杆、1106-第二弹簧、1107-固定块、1108-移动支撑杆、1109-侧滑槽、1110-缓冲框、1111-缓冲弹簧、1112-缓冲板、1113-支撑杆、1114-支撑杆套槽、1115-顶板、12-抬升动力装置、121-移动槽、122-移动块、123-液压伸缩杆、124-传动杆、125-下固定转块、126-辅助杆、127-上固定转块、128-支撑转块、13-减震装置、131-减震框、132-减震弹簧、133-减震支撑杆、14-减震挡板、15-存放进口、16-干燥室、17-加热器、18-电动风扇、19-出口挡板、20-移动手柄、21-挡板固定槽、22-手推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钢球生产运输防锈存储装置，包括底座1，底座1的底端固定连接有万向轮2，底座1顶端的右侧转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面上螺纹连接有内螺纹滑块4，内螺纹滑块4的顶端固定连接有支撑顶杆5，螺纹杆3上固定连接有从动转轮6，底座1的顶端且靠近螺纹杆3的位置固定连接有电动机7，电动机7的输出轴上固定连接有主动转轮8，主动转轮8通过皮带9与从动转轮6传动连接，支撑顶杆5的顶端转动连接有存储箱10，底座1的中间位置固定连接有载重缓冲装置11，载重缓冲装置11的顶端与底座1固定连接，底座1顶端的左侧固定连接有抬升动力装置12，抬升动力装置12的顶端与底座1固定连接，存储箱10内壁的一侧固定连接有减震装置13，减震装置13的右侧固定连接有减震挡板14，存储箱10的顶端一侧开设有存放进口15，存储箱10的顶端且位于存放进口15的右侧固定连接有干燥室16，干燥室16内部的顶端固定连接有加热器17，干燥室16内部且位于加热器17的下方固定连接有电动风扇18，存储箱10的右侧内部滑动连接有出口挡板19，出口挡板19上位于存储箱10外部的一端固定连接有移动手柄20，存储箱10的右侧且位于出口挡板19下端的对称位置开设有挡板固定槽21，底座1的左侧断面固定连接有手推杆22。载重缓冲装置11包括固定框1101，固定框1101内部的底端开设有底端滑槽1102，底端滑槽1102上左右两侧均滑动连接有滑块1103，滑块1103的一侧通过第一弹簧1104与固定框1101固定连接。滑块1103上滑动连接有连接杆1105，连接杆1105的中间位置固定连接有第二弹簧1106，连接杆1105的顶端固定连接有固定块1107，固定块1107的顶端固定连接有移动支撑杆1108，固定框1101内壁的两侧均开设有侧滑槽1109，移动支撑杆1108与侧滑槽1109滑动连接。移动支撑杆1108的顶端固定连接有缓冲框1110，缓冲框1110的内部固定连接有缓冲弹簧1111，缓冲弹簧1111的顶端固定连接有缓冲板1112，缓冲板1112的顶端固定连接有支撑杆1113。缓冲框1110的顶端开设有支撑杆套槽1114，支撑杆1113与支撑杆套槽1114贯穿且滑动连接有。支撑杆1113的顶端固定连接有顶板1115。达到了预防钢球存储时磨损和稳定运输的目的。抬升动力装置12包括移动槽121，移动槽121的底端与底座1固定连接，移动槽121的顶端滑动连接有移动块122，底座1的顶端固定连接有液压伸缩杆123，液压伸缩杆123与移动块122的右侧固定连接。移动块122的顶端转动连接有传动杆124，底座1的顶端固定连接有下固定转块125，下固定转块125上转动连接有辅助杆126，辅助杆126的顶端转动连接有上固定转块127，上固定转块127与传动杆124的中间位置固定连接。传动杆124远离移动块122的一端转动连接有支撑转块128，支撑转块128的顶端与存储箱10固定连接。达到了自动卸载钢球，减轻劳动力的目的。减震装置13与存储箱10的内壁固定连接，减震装置13包括减震框131，减震框131的内部固定连接有减震弹簧132，减震弹簧132的一端固定连接有减震支撑杆133，减震支撑杆133贯穿于减震框131。减震支撑杆133的右侧与减震挡板14固定连接。

使用时，通过钢球从存放进口15进入存储箱10内，钢球压动减震挡板14想做移动，减震挡板14推动减震支撑杆133向左移动，减震支撑杆133压缩减震弹簧132，此时顶板1115向下移动，顶板1115下压支撑杆1113，支撑杆1113压缩缓冲弹簧1111，缓冲弹簧1111压缩移动支撑杆1108在侧滑槽1109内向下移动，移动支撑杆1108带动连接杆1105向下移动，连接杆1105受到第一弹簧1104和第二弹簧1106的作用，达到了预防钢球存储时磨损和稳定运输的目的。通过卸载钢球时移动手柄20向上移动，移动手柄20带动出口挡板19向上移动，同时电动机7通电转动，电动机7带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动内螺纹滑块4向下移动，内螺纹滑块4带动支撑顶杆5向下移动，此时液压伸缩杆23向左移动，液压伸缩杆23推动移动块122在移动槽121上向左移动，从而传动杆124在辅助杆126的作用下带动支撑转块128向上移动，支撑转块128带动存储箱10的左端向上移动，达到了自动卸载钢球，减轻劳动力的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。