金属履带链板的制作方法

文档序号:14914177发布日期:2018-07-11 00:13阅读:354来源:国知局

本实用新型属于履带技术领域,具体涉及金属履带链板。



背景技术:

链板使构成履带的构件,多个链板依次固定在履带链上形成履带,使车辆在滩涂、沼泽、沙漠、田地、冰雪、砾石等复杂恶劣地形中移动。现有的链板一般为一块长方体状的金属板件,固定在履带链上之后,相邻的链板间存在间隙,履带面不规整,由于履带一般在地形条件较恶劣的情况下使用,因此,泥土等异物容易侵入链板间的缝隙内,造成履带附着过多的异物,容易引起履带打滑,异物侵入后,会导致腐蚀,加速履带的损耗,影响使用效果。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供金属履带链板,结构简单,板体间形成压边,有效避免异物侵入履带机构内,提高履带的使用效果。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:

金属履带链板,包括正面为矩形的板体,所述的板体前端向下侧翘曲形成向前下方弧形延伸的凸耳结构,板体后端向上侧翘曲形成向后上方弧形延伸的压边结构,压边结构压覆在后侧相邻板体前端的凸耳结构上形成压边,板体上表面设有多道凸筋,压边结构处的板体上表面设有凸起,凸起高度不大于凸筋高度,方向相反的弧形翘曲恰好配合,弧形构造,板体转折平滑,可保持板体整体的结构强度、刚性不被破坏,符合实际需求,避免板体间干涉,多个链板板体前后顺次安装到履带链上之后,板体间形成压边,消除板体间的间隙,使履带表面规整,在履带运行中,减少泥土杂质附着,有效避免泥土杂质由间隙处侵入履带内,减少消除因泥土杂质侵入对履带机构造成的损坏,保证履带机构的正常机能,提高履带的使用效果。

进一步的,所述的凸筋横截面为梯形,凸筋顶端宽度小于底端宽度。

进一步的,所述的凸筋数目为两个,包括板体前端与凸耳结构相接的第一凸筋、板体中部的第二凸筋,第一凸筋顶端宽度不小于第二凸筋顶端宽度。

进一步的,所述的第一凸筋、第二凸筋的顶端面为弧面。

进一步的,压边结构端部、凸耳结构端部均为圆弧结构。

进一步的,所述的板体设有多个贯通板体上下的安装孔,安装孔为圆孔或腰形孔,板体前端中部设有两个关于板体中心左右对称的让位缺口。

进一步的,所述的凸筋间间距一致,凸起到相邻凸筋间距离与凸筋间间距一致。

进一步的,所述的凸起上表面为平面,凸起两侧面与板体表面平滑过渡。

进一步的,所述的板体宽度为154±1mm,板体厚6±0.5mm,凸筋高度为15mm。

进一步的,所述的板体低端面、凸耳结构表面设有橡胶防护层,板体上表面设有多道导流槽,导流槽槽深由板体中部向两侧递增。

本实用新型的有益效果是:采用上述方案,弧形构造的凸耳结构、压边结构配合,多个链板前后顺次相接,板体相接处形成压边,消除板体间的间隙,有效避免泥土杂质由间隙处侵入履带内,减少消除因泥土杂质侵入对履带机构造成的损坏,保证履带机构的正常机能,使履带表面规整,在履带运行中,减少泥土杂质附着,避免打滑,提高履带的使用效果。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型多个链板前后相接的配合状态示意图。

图4为本实用新型橡胶防护层、导流槽的设置示意图。

其中:1为板体,2为凸耳结构,3为压边结构,4为第一凸筋,5为第二凸筋,6为凸起,7为橡胶防护层,8为导流槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1:参照图1-图4所示,金属履带链板,包括正面为矩形的板体1,板体1采用25MnB材质,板体1锻制而成,板体具有较好的强度与刚性,板体1的宽度为155mm,长度为450mm,板体1厚6mm,板体1的宽度方向为前后方向,长度方向为左右方向,板体1板身中部设有贯穿上下的安装孔,安装孔包括沿宽度方向是腰型孔、以及多个圆形的辅助安装孔,通过螺栓或其他连接紧固件将多个链板板体1前后相接的固定在履带链上构成履带,板体1长度大于履带链宽度,板体1前端中部设有两个关于板体1中心左右对称的让位缺口,板体1的前端向下侧翘曲形成向前下方弧形延伸的凸耳结构2,板体1的后端向上侧翘曲形成向后上方弧形延伸的压边结构3,板体1安装在履带链上后,前一个板体1的压边结构3恰好压覆在后侧相邻板体1前端的凸耳结构3上形成压边,方向相反的弧形翘曲恰好配合,弧形构造,板体转折平滑,可保持板体整体的结构强度、刚性不被破坏,并且弧形构造更符合链板板体间相互状态的转变需求,板体移动至履带翻转处,由水平状态逐渐倾斜至翻转180°,弧形构造使压边结构3一直压覆凸耳机构2,并且凸耳结构2顶端面不会与压边结构低端面干涉,发生磨擦、碰撞等,便于板体翻转的体态变化,符合实际需求,并且凸耳结构3、压边结构2的端面均为圆弧面,避免板体间干涉,多个链板板体1前后顺次安装到履带链上之后,板体间形成压边,消除板体间的间隙,使履带表面规整,在履带运行中,减少泥土杂质附着,有效避免泥土杂质由间隙处侵入履带内,减少消除因泥土杂质侵入对履带机构造成的损坏,保证履带机构的正常机能,提高履带的使用效果。

板体1的前端上表面设有截面为梯形且由沿板体1左右方向的第一凸筋4,第一凸筋4长度与板体1宽度一致,第一凸筋4高14mm,低端宽17mm,顶端宽14mm,第一凸筋4的顶端棱边均为圆弧过渡,其底端靠近板体1中心的内侧与板体1板面平滑相接,低端外侧与凸耳结构2平滑相接,第一凸筋4紧挨着凸耳结构2设置,可加强凸耳结构2的强度,加强与板体1的整体性结构强度,板体1中部设有与第一凸筋4平行的第二凸筋5,第二凸筋5的截面也为梯形,第二凸筋5高14mm,低端宽度13mm,顶端宽度9mm,第二凸筋5顶端棱边也为圆角结构,板体1中部具有较好的强度,第二凸筋5设置在板体1中部可减少尺寸结构,第一凸筋4、第二凸筋5的作用相同,与地面接触时,切入地面,增大与地面接触面积,制止板面与地面打滑,提供更好的摩擦驱动力,提高履带的驱动效果,梯形结构,可快速的切入地面又可快速的脱离地面,同时避免泥土附着,保持板面洁净,使履带表面整洁,减少附着物,有效的避免履带打滑。

压边结构3处的板体1上表面设有凸起6,凸起6高度11密码,凸起6顶端与板面平行,凸起6靠近板体1中心的内侧与板面平滑相接,外侧与压边结构3端面平滑相接,凸起6加强了压边结构3处的结构强度,加强了与板体1的连接,与地面接触时增大接触面积,避免压边结构处局部受力过大而损伤,小于凸筋高度避免对凸筋切入地面的影响,第一凸筋4至第二凸筋5间距离与第二凸筋5至凸起6间距离一致,加强板体强度,促使板体1均衡受力,以简单的结构,充分发挥板体的作用,使板体具有较长的使用寿命。

实施例2:参照图1-图3所示,金属履带链板,包括正面为矩形的板体1,板体1采用25MnB材质,板体1锻制而成,板体具有较好的强度与刚性,板体1的宽度为155mm,长度为450mm,板体1厚6mm,板体1的宽度方向为前后方向,长度方向为左右方向,板体1板身中部设有贯穿上下的安装孔,安装孔包括沿宽度方向是腰型孔、以及多个圆形的辅助安装孔,通过螺栓或其他连接紧固件将多个链板板体1前后相接的固定在履带链上构成履带,板体1长度大于履带链宽度,板体1前端中部设有两个关于板体1中心左右对称的让位缺口,板体1的前端向下侧翘曲形成向前下方弧形延伸的凸耳结构2,板体1的后端向上侧翘曲形成向后上方弧形延伸的压边结构3,板体1安装在履带链上后,前一个板体1的压边结构3恰好压覆在后侧相邻板体1前端的凸耳结构3上形成压边,方向相反的弧形翘曲恰好配合,弧形构造,板体转折平滑,可保持板体整体的结构强度、刚性不被破坏,并且弧形构造更符合链板板体间相互状态的转变需求,板体移动至履带翻转处,由水平状态逐渐倾斜至翻转180°,弧形构造使压边结构3一直压覆凸耳机构2,并且凸耳结构2顶端面不会与压边结构低端面干涉,发生磨擦、碰撞等,便于板体翻转的体态变化,符合实际需求,并且凸耳结构3、压边结构2的端面均为圆弧面,避免板体间干涉,多个链板板体1前后顺次安装到履带链上之后,板体间形成压边,消除板体间的间隙,使履带表面规整,在履带运行中,减少泥土杂质附着,有效避免泥土杂质由间隙处侵入履带内,减少消除因泥土杂质侵入对履带机构造成的损坏,保证履带机构的正常机能,提高履带的使用效果。

板体1的前端上表面设有截面为梯形且由沿板体1左右方向的第一凸筋4,第一凸筋4长度与板体1宽度一致,第一凸筋4高14mm,低端宽17mm,顶端宽14mm,第一凸筋4的顶端棱边均为圆弧过渡,其底端靠近板体1中心的内侧与板体1板面平滑相接,低端外侧与凸耳结构2平滑相接,第一凸筋4紧挨着凸耳结构2设置,可加强凸耳结构2的强度,加强与板体1的整体性结构强度,板体1中部设有与第一凸筋4平行的第二凸筋5,第二凸筋5的截面也为梯形,第二凸筋5高14mm,低端宽度13mm,顶端宽度9mm,第二凸筋5顶端棱边也为圆角结构,板体1中部具有较好的强度,第二凸筋5设置在板体1中部可减少尺寸结构,第一凸筋4、第二凸筋5的作用相同,与地面接触时,切入地面,增大与地面接触面积,制止板面与地面打滑,提供更好的摩擦驱动力,提高履带的驱动效果,梯形结构,可快速的切入地面又可快速的脱离地面,同时避免泥土附着,保持板面洁净,使履带表面整洁,减少附着物,有效的避免履带打滑。

压边结构3处的板体1上表面设有凸起6,凸起6高度11密码,凸起6顶端与板面平行,凸起6靠近板体1中心的内侧与板面平滑相接,外侧与压边结构3端面平滑相接,凸起6加强了压边结构3处的结构强度,加强了与板体1的连接,与地面接触时增大接触面积,避免压边结构处局部受力过大而损伤,小于凸筋高度避免对凸筋切入地面的影响,第一凸筋4至第二凸筋5间距离与第二凸筋5至凸起6间距离一致,加强板体强度,促使板体1均衡受力,以简单的结构,充分发挥板体的作用,使板体具有较长的使用寿命,板体1的低端面、凸耳结构2的表面设有橡胶防护层7,低端面的橡胶防护层7能够减缓板体与履带链间的磨损,吸震缓冲,降低噪音,板体1的上表面设有多道沿板体1左右方向的导流槽8,导流槽8槽口宽度大于槽底面宽度,其槽底面为弧面,弧面可避免泥水附着,导流槽8沿板体前后方向均匀分布,导流槽8的槽深由板体1中部向两侧递增,导流槽8能够促使附着的泥水快速的由板面流落,避免泥水附着在板面上,促使履带表面的整洁,快速排污,减缓泥水的腐蚀,延长使用寿命,同时起到防滑的作用,增大摩擦力,避免履带打滑。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

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