一种镜子搬运车的制作方法

本实用新型涉及一种镜子搬运工具，更具体地说，它涉及一种镜子搬运车。

背景技术：

镜子是易碎品，尤其是整块镜子在运输过程中容易对镜子造成破损。

公告号为CN206086803U的中国专利公开的一种新型玻璃搬运用小车，其技术要点是：包括小车底板，小车底板侧壁安装有扶手，小车底板底部安装有车轮，所述小车底板中心垂直安装有转轴，转轴顶端固定安装有旋转台，旋转台上对称设有两组用于玻璃搬运的堆片组件。

上述方案中将玻璃放置到小车的堆片组件上，然后推动小车并将玻璃搬运至指定地点，但是小车搬运玻璃时，如果小车振动幅度过大时，堆片组件上的玻璃容易出现倾倒破损的情况。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供本一种镜子搬运车，能够固定住镜子并避免运输镜子时出现镜子倾倒或相互碰撞的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镜子搬运车，包括车体，所述车体上端面设置有呈L形的放置架，所述放置架呈倾斜设置，所述放置架包括底板及垂直于底板的背板，所述放置架侧壁固定连接有用于供镜子侧壁抵接的抵接板，所述底板上端面滑动连接有固定板，所述固定板侧壁设置有连接杆，所述连接杆朝向背板方向设置，连接杆与所述抵接板分设于固定板的两侧，所述背板开设有供连接杆插入的连接孔，所述背板与所述连接杆之间设置有限制连接杆在连接孔内滑移的固定组件。

通过采用上述技术方案，当多个镜子放置到放置架上时，推动固定板朝向背板方向移动并使固定板抵接于镜子，同时连接杆插入连接孔内，并且通过固定组件将连接杆固定住，这样固定板及连接杆就不能相对于放置架移动并且固定住镜子。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定连接于背板背离固定板端面的固定块、固定连接于所述固定块并用于紧固所述连接杆的卡箍，所述卡箍与所述连接孔位于同一直线位置。

通过采用上述技术方案，当连接杆穿过连接孔并穿入卡箍内时，通过卡箍箍紧连接杆并固定住连接杆，并限制连接杆相对于连接孔滑动。

本实用新型进一步设置为：所述底板上端面开设有T形滑槽，所述固定板下端面固定连接有与T形滑槽相对应的T形滑块。

通过采用上述技术方案，通过T形滑槽及T形滑块确保固定板垂直于背板方向滑移，并防止固定板脱离底板。

本实用新型进一步设置为：所述T形滑槽远离背板的一端开设有供T形滑块脱离所述T形滑槽的开口。

通过采用上述技术方案，当T形滑块滑动至开口位置时，T形滑块可垂直于底板方向脱离T形滑槽，并且通过固定按脱离底板，可以方便将镜子放置到放置架上。

本实用新型进一步设置为：所述固定板远离抵接板的侧壁固定连接有连接管，所述连接管中心线垂直于所述固定板，所述连接杆滑动连接于所述连接管，所述连接杆与所述连接管之间设置有用于固定连接杆的限制组件。

通过采用上述技术方案，当放置架上放置镜子较多时，连接杆不能够穿入卡箍内时，驱动连接杆相对于连接管滑移并使连接杆穿入卡箍，然后通过限制组件固定住连接杆并防止连接杆相对于连接管滑移，这样就确保连接杆穿入卡箍内。

本实用新型进一步设置为：所述限制组件包括开设于所述连接管侧壁的限制孔、开设于所述限制孔侧壁的限制槽、滑动连接于所述限制孔的滑杆、固定连接于所述滑杆侧壁并与所述限制槽相对应的限制块、设置于所述限制槽内并用于推动所述限制块及滑杆朝向连接管内腔移动的弹簧、若干个开设于所述连接杆侧壁并用于供所述滑杆穿入的抵接槽，所述限制块滑动连接于所述限制槽内。

通过采用上述技术方案，通过弹簧推动限制块及滑杆朝向连接管内腔方向移动，并且滑杆朝向连接管内腔的一端插入抵接槽内，这样就限制连接杆相对于连接管滑动，并去当需要滑动连接杆时，拉动滑杆位于连接管外侧的一端并使滑杆脱离抵接槽，这样就可以一滑动连接杆了，当连接杆滑动一定距离后，松开手，弹簧就推动滑杆朝向连接管内腔移动，并使滑杆插入对应的抵接槽内。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆侧壁沿长度方向开设有导向槽，所述连接管内壁固定连接有与所述导向槽相对应的导向块，所述导向块滑动连接于导向槽。

通过采用上述技术方案，通过导向块及导向槽限制至连接杆相对于连接管转动，并确保滑杆与若干个抵接槽位于同一平面位置。

本实用新型进一步设置为：所述底板的上端面为光滑的平面。

通过采用上述技术方案，这样可以方便镜子抵接到底板上端时相对于底板滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当需要在放置架上放置镜子时，先将T形滑块滑移至开口位置将固定板从底板拆卸下来，并在放置架上放置镜子，然后将固定板通过开口安装到底板上，使固定板沿T形滑槽朝向背板方向移动并使固定板抵接于镜子，同时将连接杆插入连接孔及卡箍内，并通过卡箍将连接杆固定住，这样就达到将镜子完全固定住，并有效防止镜子出现倾倒情况；

其二，当需要滑动连接杆并确保连接杆穿入卡箍内时，拉动滑杆并使滑杆脱离抵接槽，这样就可以一滑动连接杆了，当连接杆插入卡箍内时，松开手，弹簧就推动滑杆朝向连接管内腔移动，并使滑杆插入对应的抵接槽内并限制连接杆滑动。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图一，主要用于表现设备内部结构；

图3为本实施例的剖视图二，主要用于表现限制组件；

图4为图3的A部放大视图。

图中：1、车体；2、放置架；3、底板；4、背板；5、抵接板；6、固定板；7、连接杆；8、连接孔；9、固定组件；10、固定块；11、卡箍；12、T形滑槽；13、开口；14、T形滑块；15、连接管；16、限制孔；17、限制槽；18、滑杆；19、限制块；20、弹簧；21、抵接槽；22、导向槽；23、导向块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种镜子搬运车，如图1所示，包括车体1，车体1上端面设置有呈L形的放置架2，且放置架2呈倾斜设置，放置架2包括呈倾斜固定连接于车体1上端面的底板3，底板3的上端面为光滑的平面，这样可以方便镜子抵接到底板3上端时相对于底板3滑动；底板3固定连接有背板4，背板4垂直于底板3，且背板4位于底板3远离车体1前进方向的一端，放置架2侧壁固定连接有用于供镜子侧壁抵接的抵接板5，这样镜子放置于底板3上，并且镜子背部抵接于背板4上，同时镜子侧壁贴合于抵接板5，这样确保镜子放置在放置架2上时呈齐平。

如图2所示，底板3上端还滑动连接有固定板6，固定板6呈长方体设置，固定板6一侧侧壁贴合于抵接板5，固定板6另一侧侧壁设置有连接杆7，连接杆7呈圆柱形设置，连接杆7平行于底板3，背板4开设有供连接杆7插入的连接孔8，且连接杆7与背板4之间设置有用于限制连接杆7相对于连接孔8滑动的固定组件9。这样当多个镜子放置到放置架2上时，推动固定板6朝向背板4方向移动并使固定板6抵接于镜子，同时连接杆7插入连接孔8内，并且通过固定组件9将连接杆7固定住，这样固定板6及连接杆7就不能相对于放置架2移动并且固定住镜子。

如图1所示，固定组件9包括固定连接于背板4背离固定板6端面的固定块10，固定块10固定连接有卡箍11，卡箍11与连接孔8位于同一直线位置。这样当连接杆7穿过连接孔8并穿入卡箍11内时，通过卡箍11箍紧连接杆7并固定住连接杆7，并限制连接杆7相对于连接孔8滑动。

为了确保固定板6垂直于背板4方向滑动，如图2和图3所示，底板3上端面开设有T形滑槽12，T形滑槽12长度方向垂直于背板4，且T形滑槽12远离背板4的一端开设有开口13，固定板6下端面固定连接有与T形滑槽12相对应的T形滑块14，T形滑块14滑动连接于T形滑槽12内，且当T形滑块14滑动至开口13位置时，T形滑块14可垂直于底板3方向脱离T形滑槽12。这样通过T形滑槽12及T形滑块14确保固定板6垂直于背板4方向滑移，并防止固定板6脱离底板3；并且通过T形滑块14从开口13位置脱离T形滑槽12，可以方便将镜子放置到放置架2上。

为了确保连接杆7能够穿设到卡箍11内，如图2所示，固定板6远离抵接板5的侧壁固定连接有连接管15，连接管15呈圆管形设置，且连接管15中心线垂直于固定板6，连接杆7滑动连接于连接管15，并且连接杆7与连接管15之间设置有用于固定连接杆7的限制组件。这样当放置架2上放置镜子较多，连接杆7不能够穿入卡箍11内时，驱动连接杆7相对于连接管15滑移并使连接杆7穿入卡箍11，然后通过限制组件固定住连接杆7并防止连接杆7相对于连接管15滑移，这样就确保连接杆7穿入卡箍11内。

如图4所示，限制组件包括开设于连接管15侧壁的限制孔16，限制孔16侧壁开设有限制槽17，限制槽17呈环形设置，限制孔16内滑动连接有滑杆18，滑杆18的一端延伸至连接管15的外侧，滑杆18侧壁固定连接有与限制槽17相对应的限制块19，且限制块19滑动连接于限制槽17内，滑杆18套设有弹簧20，且弹簧20的两端分别抵接于限制槽17远离连接管15内腔一端及限制块19背离连接管15内腔的一端，连接杆7侧壁开设有若干个供滑杆18穿入的抵接槽21。这样通过弹簧20推动限制块19及滑杆18朝向连接管15内腔方向移动，并且滑杆18朝向连接管15内腔的一端插入抵接槽21内，这样就限制连接杆7相对于连接管15滑动，并且当需要滑动连接杆7时，拉动滑杆18位于连接管15外侧的一端并使滑杆18脱离抵接槽21，这样就可以一滑动连接杆7了，当连接杆7滑动一定距离后，松开手，弹簧20就推动滑杆18朝向连接管15内腔移动，并使滑杆18插入对应的抵接槽21内。

为了防止连接杆7相对于连接管15转动，如图4所示，连接杆7侧壁开设有导向槽22，导向槽22沿连接杆7长度方向设置，连接管15内壁固定连接有与导向槽22相对应的导向块23，导向块23滑动连接于导向槽22内。这样通过导向块23及导向槽22限制至连接杆7相对于连接管15转动，并确保滑杆18与若干个抵接槽21位于同一平面位置。

当需要在放置架2上放置镜子时，先将T形滑块14滑移至开口13位置将固定板6从底板3拆卸下来，并在放置架2上放置镜子，然后将固定板6通过开口13安装到底板3上，使固定板6沿T形滑槽12朝向背板4方向移动并使固定板6抵接于镜子，同时将连接杆7插入连接孔8及卡箍11内，并通过卡箍11将连接杆7固定住，这样就达到将镜子完全固定住，并有效防止镜子出现倾倒情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。