本实用新型涉及一种型材，具体涉及一种车厢纵向型材。
背景技术：
有些货车车厢通过型材组成，但是安装往往比较麻烦，又焊接又是螺栓连接。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种车厢纵向型材方便各个纵向型材之间的连接。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种车厢纵向型材，包括一对第一侧翼、蜂窝板、挡板、底板、固定板和侧板，所述蜂窝板下端连接所述挡板，所述蜂窝板上端连接一对所述第一侧翼，所述侧板连接一对第二侧翼，一对所述第二侧翼之间通过卡入卡件将所述第二侧翼抵紧在所述第一侧翼上，所述底板安装在车厢上，所述底板抵紧在所述挡板上，所述蜂窝板上连接有水平挡板，所述固定板卡在所述水平挡板与所述底板之间，所述固定板连接在所述底板上，所述水平挡板上设有穿孔，固定件穿过所述穿孔固定在所述固定板上。
进一步，所述固定板上设有卡板，所述卡板端部设有第一斜坡，所述水平挡板上设有与所述斜坡相对应的第二斜坡。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过所述卡件卡入两个所述第二侧翼之间从而增大所述第二侧翼的间距将所述第二侧翼递紧在所述第一侧翼上从而将所述侧板与所述蜂窝板连接起来，所述固定板与所述底板固定连接然后将所述底板抵在所述蜂窝板上防止所述蜂窝板下移，通过往所述穿孔锚固铆钉或者安装螺栓在所述固定板上从而将所述蜂窝板与所述固定板连接起来，结构简单，实用性强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种车厢纵向型材结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
本实用新型提出了一种车厢纵向型材，包括一对第一侧翼1、蜂窝板2、挡板、底板3、固定板4和侧板6，所述蜂窝板2连接竖板11，所述蜂窝板2下端连接所述挡板，所述蜂窝板2上端连接一对所述第一侧翼1，所述侧板6连接一对第二侧翼，一对所述第二侧翼之间通过卡入卡件7将所述第二侧翼抵紧在所述第一侧翼1上，所述蜂窝板2置于所述底板3上，所述底板3端部抵在所述竖板11上，所述底板3固定安装在车厢上作为车厢的称重载体，所述底板3抵紧在所述挡板上，所述蜂窝板2上连接有水平挡板5，所述固定板4卡在所述水平挡板5与所述底板3之间，所述固定板4连接在所述底板3上，所述固定板4下端设有L形扣板8和T形扣板10，所述底板3上设有扣合所述L形扣板8和T形扣板10的扣件，所述扣件与所述L形扣板8和T形扣板10错位对称设置在所述底板3上，使用时将所述L形扣板8和T形扣板10扣在所述扣件上从而将所述底板3与所述固定板4固定连接，所述固定板4还可以与所述底板3直接焊接或者螺栓连接，所述水平挡板5上设有穿孔12，所述穿孔12为倒梯形方便安装螺栓，固定件穿过所述穿孔12固定在所述固定板4上；所述水平挡板5下方设有凸台，所述固定板4上设有与所述凸台相适配的凹槽9，所述穿孔12穿过所述凸台。
作为具体实施例，所述固定板4上设有卡板13，所述卡板13端部设有第一斜坡，所述水平挡板5上设有与所述斜坡相对应的第二斜坡，当所述水平挡板5需要连接在所述固定板4上时，通过将所述第二斜坡递紧在所述第一斜坡上从而将所述水平挡板5递紧在所述卡板13上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。