一种阀体转运小车的制作方法

本实用新型属于阀体转运设备技术领域，更具体地涉及一种阀体转运小车。

背景技术：

变速器阀体在装配完成后会在阀体测试机中进行测试，测试过程中阀体会充满ATF油液，所以在测试完成后变速器阀体内会残留大量的ATF油液，残留的ATF油液会在转运过程中滴落，原有的的阀体转运小车，利用阀体转运小车下方的油盘收集变速器阀体在转运过程中滴落的油液，但由于油液流动性差，油盘内油液清理耗时耗工。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便阀体转运且有效避免转运过程中油液积存的阀体转运小车，能够有效的解决阀体高效转运及转运过程中油液滴落的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的阀体转运小车，包括车架，车架的四个底脚固定设置有万向轮，车架的两端设置预设数量的水平支架，其特征在于所述水平支架之间架设有轨道组件，轨道组件包括的轨道组件Ⅰ和设置在轨道组件Ⅰ上方的轨道组件Ⅱ，轨道组件Ⅰ和轨道组件Ⅱ的夹角设置成锐角，轨道组件两端的下端面与水平支架的上端面通过焊接的方式固定相连，所述轨道组件由平行设置的预设数量的轨道支架通过丝杆连接而成，轨道支架的两侧均设置有预设数量的滚轮，滚轮上设置有预设数量的阀体托盘，阀体托盘与滚轮通过滚动连接的方式相连，所述轨道组件的下方设置有斜度油盘，斜度油盘的底端设置有储油箱，储油箱的一侧设置有抽油装置，储油箱通过导油管与抽油装置相连。

进一步地，所述的斜度油盘的横切面设置成弧形。

进一步地，所述的抽油装置包括蓄电池、小型电动抽油泵、进油管、出油管和开关。

进一步地，所述的蓄电池、开关、小型电动抽油泵固定在车架上，蓄电池、开关、小型电动抽油泵通过电线连接形成控制回路，储油箱下方设置的出油口通过进油管与小型电动抽油泵进油口相连，所述出油管与小型电动抽油泵出油口相连。

本实用新型的有益效果是：所述的轨道组件Ⅰ和轨道组件Ⅱ的夹角设置成锐角，实现了转运过程中，阀体托盘靠重力自动的排位滑动，节省了人为整理，提高了工作效率；所述斜度油盘的横切面设置成弧形有效地防止溅射，并起到了很好的导流效果，所述抽油装置配合斜度油盘和储油箱，实现了高效、清洁的除油效果。

附图说明：

附图1是本实用新型主视结构示意图；

附图2是本实用新型部分结构立体示意图；

附图3是本实用新型俯视结构示意图；

附图4是本实用新型斜度油盘结构示意图；附图中：

1. 车架、2. 蓄电池、3. 进油管、4. 储油箱、5. 斜度油盘、6. 万向轮、7. 小型电动抽油泵、8. 开关、9. 出油管、11. 轨道组件Ⅰ、12. 轨道组件Ⅱ、13. 支柱、14. 水平支架、15. 轨道支架、16. 滚轮、17. 丝杆、18. 阀体托盘。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-4更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的阀体转运小车，包括车架1，车架1的四个底脚固定设置有万向轮6，车架1的两端设置预设数量的水平支架14，其特征在于所述水平支架14之间架设有轨道组件，轨道组件包括的轨道组件Ⅰ11和设置在轨道组件Ⅰ11上方的轨道组件Ⅱ12，轨道组件Ⅰ11和轨道组件Ⅱ12的夹角设置成锐角，轨道组件的下端面与水平支架14的上端面通过焊接的方式固定相连，所述轨道组件由平行设置的预设数量的轨道支架15通过丝杆17连接而成，轨道支架15的两侧均设置有预设数量的滚轮16，滚轮16上设置有预设数量的阀体托盘18，阀体托盘18与滚轮16通过滚动连接的方式相连，所述轨道组件的下方设置有斜度油盘5，斜度油盘5的底端设置有储油箱4，储油箱4的一侧设置有抽油装置，储油箱4通过导油管与抽油装置相连。

进一步地，所述的斜度油盘5的横切面设置成弧形。

进一步地，所述的抽油装置包括蓄电池2、小型电动抽油泵7、进油管3、出油管9和开关8。

进一步地，所述蓄电池2、开关8、小型电动抽油泵7固定在车架1上，蓄电池2、开关8、小型电动抽油泵7通过电线连接形成控制回路，储油箱4下方设置的出油口通过进油管3与小型电动抽油泵7进油口相连，所述出油管9与小型电动抽油泵7出油口相连。

需要说明的是，本实用新型为一种阀体转运小车，具体工作时，

1. 车架1两侧的支柱13上设置有2个沿水平方向设置的水平支架14，水平支架14在竖直高度上不同，导致了轨道组件Ⅰ11与轨道组件Ⅱ12成夹角设置；此时，将阀体放置在阀体托盘18上，将阀体托盘18放在轨道组件Ⅱ12的滚轮16上，阀体托盘18则在重力的作用下，自己滑动至轨道组件Ⅱ12的低处，待轨道组件Ⅱ12摆满时，推动小车至另一加工点；

2.将阀体托盘18上的阀体取出，并将阀体托盘18放置在轨道组件Ⅰ11的高处，阀体托盘18则在重力的作用下，自己滑动至轨道组件Ⅰ11的低处；

3.转运过程中，阀体滴落的油液滴在阀体托盘18上进而滴在斜度油盘5上，斜度油盘5的横切面设置成弧形有效地防止溅射，并起到了很好的导流效果，将油液汇聚至储油箱4，待油液收集至一定量后，打开开关8，小型电动抽油泵7工作，通过进油管3将储油箱4存储的油液抽出，通过出油管9转移至其他容器内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。