一种高炉专用转序车的制作方法

本发明具体涉及一种高炉专用转序车。

背景技术：

转序车是一种在大规模生产加工过程中，便于各个生产工序之间流转的转运装置，可节约工人工时，减轻工人劳动强度，提高生产效率。目前，在高炉的高温环境下，长期使用后转序车缩短使用寿命，其次现有的转序车不能适用于高温环境，同时不能进行滑动，降低适用范围，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种高炉专用转序车，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高炉专用转序车,包括底座，所述底座上设有推手，所述底座底部设有可固定滑轮，所述底座两侧设有多个平行于水平面的第一滑轨，多个所述第一滑轨上设有与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块上焊接有固定板，所述固定板上设有垂直于第一滑轨的第二滑轨，所述第二滑轨与固定装置底部的第二滑块相匹配；

所述固定装置包括底板，所述底板侧边设有固定栏，所述固定栏两端设有卡扣，所述卡扣与调节栏上的连接扣相匹配，所述调节栏通过转轴垂直固定于底板两端，所述转轴上设有垂直于调节栏的加强筋，所述底板上设有缓冲层，所述缓冲层上设有耐热板，所述耐热板中间设有固定架，所述固定架底部连接与之呈45°的连接杆，所述连接杆另一端固定于耐热板上，所述固定架上设有多个错落分布的固定杆，所述固定杆与固定架之间呈75°，所述固定杆略低的一端与固定架连接，所述固定杆上均匀设有多个连接槽，所述耐热板两侧设有凹槽，所述凹槽上设有隔板。

优选的，所述所述第一滑块分别固定在底座两侧的第一滑轨上，所述第一滑块中间设有固定孔，所述固定孔中插入伸缩杆，所述伸缩杆中间设有与之相垂直的连接条，所述连接条固定在底座中间，所述连接条两侧粘结有密封垫，所述密封垫连接第一滑块。

优选的，所述缓冲层包括第一缓冲板，所述第一缓冲板与第二缓冲板之间粘结有缓冲棉，所述第二缓冲板上设有交叉连接的加强杆，所述加强杆另一端固定在底板上，所述底板上设有减震杆固定加强杆，所述减震杆另一端固定在第二缓冲板上，所述加强杆上设有减震弹簧。

优选的，所述固定杆包括基层，所述基层上设有耐磨层，所述耐磨层上设有耐热层，所述基层采用高碳钢，所述耐磨层采用工具钢，所述耐热层采用耐热钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一滑轨实现左右两侧的移动，通过第二滑轨实现前后两侧的移动，有效实现移动性，提高工作效率和精度，配合可固定滑轮的使用有效扩大使用范围，便于运输；

2、本发明中固定装置能有效的进行周边固定，提高稳定性，通过加强筋能确保转轴进行转动0°-90°，通过耐热板的使用有效加强耐热性能，同时连接杆的使用有效提高固定架的牢固性能，固定杆的使用有效降低占地面积，同时提高利用率，凹槽设计能实现多品种放置；

3、本发明中缓冲层的使用有效降低整体结构的冲击，确保结构的稳定和牢固性能，通过减震弹簧加强加强杆的承压和减震效果，通过减震杆的使用有效实现对其固定，同时加强减震缓冲性能，延长使用寿命；

4、本发明第一滑块之间通过伸缩杆的使用提高结构的稳定，通过连接条的使用不仅有效加强伸缩杆的固定，确保有效将第一滑块之间进行固定密封，通过密封垫的使用提高密封性和连接性，提高整体稳定。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明第二滑轨的结构示意图；

图3：本发明固定栏的结构示意图；

图4：本发明缓冲层的结构示意图；

图5：本发明耐热板的俯视图；

图6：本发明第一滑块的结构示意图；

图7：本发明固定杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

本发明提供一种技术方案：

一种高炉专用转序车,包括底座1，所述底座1上设有推手，所述底座1底部设有可固定滑轮2，所述底座1两侧设有多个平行于水平面的第一滑轨3，多个所述第一滑轨3上设有与之相匹配的第一滑块4，所述第一滑块4上焊接有固定板5，所述固定板5上设有垂直于第一滑轨3的第二滑轨6，所述第二滑轨6与固定装置7底部的第二滑块8相匹配；

所述固定装置7包括底板71，所述底板71侧边设有固定栏72，所述固定栏72两端设有卡扣73，所述卡扣73与调节栏74上的连接扣70相匹配，所述调节栏74通过转轴75垂直固定于底板71两端，所述转轴75上设有垂直于调节栏74的加强筋76，所述底板71上设有缓冲层77，所述缓冲层77上设有耐热板78，所述耐热板78中间设有固定架79，所述固定架79底部连接与之呈45°的连接杆80，所述连接杆80另一端固定于耐热板78上，所述固定架79上设有多个错落分布的固定杆81，所述固定杆81与固定架79之间呈75°，所述固定杆81略低的一端与固定架79连接，所述固定杆81上均匀设有多个连接槽82，所述耐热板78两侧设有凹槽83，所述凹槽83上设有隔板84。

优选的，所述所述第一滑块4分别固定在底座1两侧的第一滑轨5上，所述第一滑块4中间设有固定孔41，所述固定孔41中插入伸缩杆42，所述伸缩杆42中间设有与之相垂直的连接条43，所述连接条43固定在底座1中间，所述连接条43两侧粘结有密封垫44，所述密封垫44连接第一滑块4。

优选的，所述缓冲层77包括第一缓冲板771，所述第一缓冲板771与第二缓冲板772之间粘结有缓冲棉773，所述第二缓冲板772上设有交叉连接的加强杆774，所述加强杆774另一端固定在底板71上，所述底板71上设有减震杆775固定加强杆774，所述减震杆775另一端固定在第二缓冲板772上，所述加强杆774上设有减震弹簧776。

优选的，所述固定杆81包括基层811，所述基层811上设有耐磨层812，所述耐磨层812上设有耐热层813，所述基层811采用高碳钢，所述耐磨层812采用工具钢，所述耐热层813采用耐热钢。

工作原理：将本发明移动至高炉旁，将调节栏上的连接扣与固定栏上的卡扣进行分离，并通过转轴将调节栏放置与底座相平行的位置，正好加强筋与底座底部相连接，推动第二滑块，使其固定装置进行前后推动，并推动第一滑块，使其进行左右推动，确保固定杆对准高炉出口，将产品放置在固定杆上或者是凹槽中，放置完成后将连接扣固定在卡扣上，并通过第一滑块和第二滑块分别在第一滑轨和第二滑轨上进行滑动，使其进行闭合，促使其两个固定装置与连接条进行紧密连接，在移动至下一道工序。

以上实施例中，本发明结构简单，通过滑轨进行左右、前后的滑动，有效提高工作效率和精度，通过固定装置有效降低占地面积，扩大使用范围，通过缓冲层的使用有效提高结构的稳定和牢固性，降低缓冲，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。