一种石墨舟推车用的导向定位块及石墨舟推车的制作方法

文档序号:20748255发布日期:2020-05-15 16:39阅读:440来源:国知局
一种石墨舟推车用的导向定位块及石墨舟推车的制作方法

本实用新型涉及光伏电池生产设备技术领域,尤其涉及一种石墨舟推车用的导向定位块及石墨舟推车。



背景技术:

石墨舟推车用于承载并运送石墨舟。一般将石墨舟沿自上向下的方向放置到石墨舟推车的承载台板上。在自上而下的放置过程中,若石墨舟发生偏斜,则会导致石墨舟在承载台板上放置不稳甚至损坏石墨舟的舟脚及舟片。

参见图1,为了保证石墨舟130放置到石墨舟推车的承载台板110上时位置不会发生偏移,一般在承载台板110的端部的左右两侧各设置一个导向定位块120,导向定位块120上设置有导向斜面121,石墨舟130的舟脚处设有与导向斜面121相配合的舟脚内斜面,当石墨舟130沿自上向下放置时,导向斜面121与舟脚内斜面配合起到导向功能,防止石墨舟130发生偏斜。

采用上述的导向斜面121与舟脚内斜面的斜面配合,其仅能够调整偏斜程度较小的石墨舟130的位置。当石墨舟130一开始的位置的偏斜程度较大,上述的调节结构不够灵活,如果继续下放石墨舟130,则石墨舟130的舟脚内斜面与导向定位块120的导向斜面121无法顺利贴合,石墨舟130无法与承载台板110顺利贴合,石墨舟130的舟脚因承受的重力不均导致发生损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种石墨舟推车用的导向定位块及石墨舟推车,能够在石墨舟放置于石墨舟推车的过程中,灵活调节石墨舟至正确的安装位,使得石墨舟与石墨舟推车顺利合位。

如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:

一种石墨舟推车用的导向定位块,所述导向定位块上设有导向斜面,所述导向定位块于所述导向斜面上开设有安装槽,所述安装槽内转动设置有滚动件,所述滚动件被配置为:当放置石墨舟时,所述滚动件能够与所述石墨舟的舟脚内斜面接触并相对所述舟脚内斜面滚动。

可选地,所述导向定位块的端部设有与所述安装槽连通的端部开口,所述滚动件自所述端部开口安装入所述安装槽内。

可选地,所述导向定位块上设有定位肩。

可选地,所述导向定位块上设有安装轴孔。

可选地,所述导向定位块上开设有用以调节所述安装轴孔的直径的调节间隙。

可选地,所述导向定位块上于所述调节间隙的两侧设有配合的第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔与所述第二连接孔的轴线重合。

可选地,所述安装槽内设有转轴,所述滚动件转动套设于所述转轴上。

可选地,所述导向定位块上设有端部挡圈,所述端部挡圈用于防止所述转轴脱离所述安装槽。

可选地,所述滚动件为套设于所述转轴上的轴承,所述轴承的外圈能够相对所述转轴转动。

一种石墨舟推车,所述石墨舟推车上设有上述的石墨舟推车用的导向定位块。

本实用新型提出的石墨舟推车用的导向定位块及石墨舟推车,通过在导向斜面上开设安装槽,在安装槽内设置滚动件,在放置石墨舟的过程中,滚动件能够与舟脚内斜面接触并相对舟脚内斜面滚动,若石墨舟的初始位置相对其预安装位置存在偏斜,即使偏斜较大,滚动件也能够非常灵活地在石墨舟向下运动的过程中不断调整石墨舟的位置,使得石墨舟与石墨舟推车顺利合位。

附图说明

图1是现有技术中的石墨舟放置在石墨舟推车的承载台板上时端部的示意图;

图2是本实用新型实施例提供的导向定位块的结构示意图;

图3是本实用新型实施例提供的导向定位块与承载台板的安装示意图。

图1中:

110、承载台板;

120、导向定位块;121、导向斜面;

130、石墨舟;

图2和图3中:

1、导向定位块;11、导向斜面;12、滚动件;13、转轴;14、端部挡圈;15、定位肩;16、安装轴孔;17、调节间隙;18、第一连接孔;

2、承载台板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在太阳能电池片的制造过程中,很多工序都需要装卸电池片。石墨舟推车是太阳能电池片生产过程中最常用的工装器具之一。通过石墨舟推车来装载石墨舟进行装卸电池片。

石墨舟推车的底部设有车轮,最上方为承载台板,一般将石墨舟自上向下放置到承载台板上,并使得石墨舟的舟脚与承载台板的侧部卡接,使得石墨舟推车能够稳定地运输石墨舟。

参见图2和图3,本实施例提供一种石墨舟推车,石墨舟推车上设有石墨舟推车用的导向定位块,能够在石墨舟自上而下的放置过程中不断灵活调整石墨舟的位置,使之不发生偏移,使石墨舟的舟脚稳定、顺利地与石墨舟推车的承载台板2合位,避免石墨舟因发生偏斜导致石墨舟的舟脚受力不均而极易损坏,也能够保证石墨舟推车稳定、安全地输送石墨舟,避免太阳能电池片发生碎片。

具体地,导向定位块1安装于石墨舟推车的承载台板2的端部,承载台板2的端部的两侧均设有导向定位块1。

具体地,导向定位块1上设有导向斜面11,导向定位块1于导向斜面11上开设有安装槽,安装槽内转动设置有滚动件12,滚动件12部分外露于安装槽。滚动件12被配置为:当放置石墨舟时,滚动件12能够与石墨舟的舟脚内斜面接触并相对舟脚内斜面滚动,若石墨舟的初始位置相对于其安装位置发生偏斜,则在石墨舟下落的过程中,当石墨舟的舟脚内斜面接触到滚动件12时,滚动件12能够与舟脚内斜面发生相对滚动,消除其偏移,不断调整石墨舟的位置使之能顺利安装到安装位置上,与承载台板2顺利合位。

具体地,安装槽内设有转轴13,滚动件12转动套设于转轴13上。优选地,本实施例中,滚动件12为套设于转轴13上的轴承,轴承的外圈能够相对转轴13转动,轴承的内圈与转轴13无相对转动。

将滚动件12选为轴承,能够降低其运动过程中的摩擦系数,有效调整石墨舟的位置。优选地,转轴13上等间隔设置有多个轴承。具体地,轴承为滚子轴承。

为了避免滚动件12对石墨舟的下落产生过多干涉,本实施例中,滚动件12外露于安装槽的部分所对应的圆心角小于180°。为了能够将滚动件12安装到安装槽中,导向定位块1的端部设有与安装槽连通的端部开口,滚动件12自端部开口安装入安装槽内。具体安装时,首先将多个滚动件12等间隔套设至转轴13上组成整体,然后将转轴13的一端自端部开口装入到安装槽内。优选地,导向定位块1的两端均设有与安装槽连通的端部开口。

为了避免滚动件12和转轴13在使用过程中脱离安装槽,导向定位块1上设有端部挡圈14。

具体地,本实施例中,端部挡圈14设于端部开口处,端部挡圈14与转轴13卡接且绕转轴13设置。为了能够顺利实现端部挡圈14与转轴13的卡接,端部挡圈14上设有用于调节端部挡圈14的径向尺寸的开口间隙,可选地,转轴13上设有端部挡圈14卡接的卡接槽,通过端部挡圈14与卡接槽卡接有效保证转轴14不会从安装槽内脱离。端部挡圈14的内圆与转轴13接触,在防止转轴13脱离安装槽的同时,还能够对转轴起到支撑作用。具体地,端部挡圈14通过螺栓或者螺钉安装于导向定位块1上。

为了保证导向定位块1在承载台板2上安装位置的准确性,导向定位块1上设有与承载台板2配合的定位肩15。安装导向定位块1时,将定位肩15与承载台板2的侧面抵接,进而能够保证导向定位块1的安装位置的准确性。

在石墨舟推车上,于承载台板2的下方设有定位块支撑轴,相应地,导向定位块1上设有与石墨舟推车的定位块支撑轴配合的安装轴孔16,一方面,能够保证导向定位块1的安装位置的正确性;另一方面,定位块支撑轴穿设于安装轴孔16中,当导向定位块1承受来自石墨舟的重力时,定位块支撑轴能够对导向定位块1提供向上的支撑力,防止导向定位块1与承载台板2的安装松懈。

为了能够顺利将定位块支撑轴穿设入安装轴孔16内,本实施例中,导向定位块1上开设有用以调节安装轴孔16的直径的调节间隙17。导向定位块1上于调节间隙17的两侧设有配合的第一连接孔18和第二连接孔,第一连接孔18与第二连接孔的轴线重合。当定位块支撑轴穿设入安装轴孔16内后,连接件穿过一连接孔18与第二连接孔并与承载台板2连接,一方面,保证定位块支撑轴能够紧密安装于安装轴孔16;另一方面,进一步将导向定位块1安装于承载台板2上。具体地,第一连接孔18和第二连接孔均为内螺纹孔,连接件为螺栓,承载台板2上设有与螺栓配合的螺纹孔。优选地,导向定位块1上设有多对相配合的第一连接孔18和第二连接孔。

当然,安装槽与滚动件12也可以设置到石墨舟舟脚的舟脚内斜面,导向斜面11依旧设计为平面,也能够在石墨舟的放置过程中不断调整石墨舟的位置。

当然,导向定位块1也可以与承载台板2为一体成型结构,即直接在承载台板2的端部设置导向斜面11,在导向斜面11上开设安装槽并安装滚动件12。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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