一种全角度旋转大件移载小车的制作方法

本实用新型涉及运输设备领域，具体涉及可以移载各类大型电机、部件从场地狭小、高度有限的位置的运输设备，更具体地涉及一种全角度旋转大件移载小车。

背景技术：

随着机组装机容量的增大，机组脱硫脱硝改造等原因，机组的设备排布越来越紧凑，且设备吨位很大，远远超出了我厂起重叉车等的运输能力，且设备的运输送检或者整体更换过程中的起重工作，都存在着场地狭小，高度有限的难题。

目前大型设备移载用的是传统的制作运输架滚杠的方法，由于工作量巨大，且原地直角转弯困难，作业周期长，人员配备不够等原因限制，特别是在工期紧凑或者抢修更换的情况下，起重作业更难开展，延误了该机组的正常运行，从而影响了对企业的经济性。

基于上述情况，本实用新型提出了一种全角度旋转大件移载小车，可有效解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有电厂大型设备由于场地狭小、高度有限等原因移载困难的问题，提供一种结构简单、使用方便、通用性强的全角度旋转大件移载小车。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种全角度旋转大件移载小车，包括小车主体、可供小车主体360°旋转的回转台和电动液压泵站；

所述小车主体包括小车载重平台、车轮、千斤顶、液压站和油路管道；

所述小车载重平台的下方设置有多个车轮，每个所述车轮附近设置有至少一个千斤顶；

每个所述千斤顶分别通过油路管道与所述液压站连通；所述液压站与所述电动液压泵站相连接；

所述液压站上设置有液压泄压阀；

所述回转台包括回转台座、转动环、支撑块和弹簧轮；

所述转动环可相对于所述回转台座旋转，且所述转动环的上表面高度高于所述回转台座的上表面高度；

所述回转台座的下方设置有多个弹簧轮，每两个所述弹簧轮之间均设置有一个支撑块。

本实用新型的全角度旋转大件移载小车，它包括承载大件的小车主体和可供移载小车360°旋转的回转台，电动液压泵站将小车主体升起后放入回转台，泄压后由回转台承载压力，起到360°旋转的目的。它具有宽度小，高度低，稳定性强，载重量大的特点。可用于电厂大型电机等大件设备从场地狭小、高度有限的位置的运输。

优选的，所述车轮的数量为4个；所述千斤顶的数量为4个。

优选的，所述弹簧轮的数量为4个。

优选的，所述小车载重平台的至少一侧上设置有连接孔。

优选的，所述小车载重平台的一侧上设置有连接孔。

优选的，所述连接孔的数量为1个。

优选的，所述小车载重平台上设置有多个固定吊耳。

优选的，所述固定吊耳的数量为4个，且在所述小车载重平台的上表面呈阵列分布。

优选的，所述回转台座的的一侧上设置有拉杆。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的全角度旋转大件移载小车，它包括承载大件的小车主体和可供移载小车360°旋转的回转台，电动液压泵站将小车主体升起后放入回转台，泄压后由回转台承载压力，起到360°旋转的目的。它具有宽度小，高度低，稳定性强，载重量大的特点。可用于电厂大型电机等大件设备从场地狭小、高度有限的位置的运输。

本实用新型的全角度旋转大件移载小车，它包括承载大件的小车载重平台和可供移载小车360°旋转的回转台，电动液压泵站将小车载重平台升起后放入回转台，泄压后由回转台承载压力，起到360°旋转的目的，使得直角转弯要求的空间非常小。

本实用新型的所述的小车载重平台四角装有液压千斤顶，平台后方装有液压缸，由外部连接电动液压泵站来控制小车载重平台整体抬起，达到将回转台放置于平台底部中心的目的。

本实用新型的所述的回转台由一个大轴承为主体达到360°旋转的目的，机构下方有4个支撑块，并配有4个弹簧轮，在无载重情况下，弹簧轮接触地面可以滚动移动；有载重情况下，弹簧轮向上缩进，由支撑块达到整个小车支撑作用。

本实用新型的全角度旋转大件移载小车，小车载重平台前方装有连接杆，可以用卸扣连接车辆带动该移载小车移动。

本实用新型的全角度旋转大件移载小车，小车载重平台四周装有固定吊耳，方便于大件放置小车载重平台后的固定。

本实用新型的全角度旋转大件移载小车，经过检测试验，可以移载45吨以内，长宽为2900×2350mm的大型设备，旋转时需要的空间仅为直径3200mm的圆形范围。

附图说明

图1为本实用新型所述小车主体的结构示意图；

图2为本实用新型所述回转台的结构示意图；

图3为本实用新型所述电动液压泵站的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态参考结构示意图(回转台垫入小车主体前，不可旋转状态)；

图5为本实用新型的使用状态参考结构示意图(可旋转状态)。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型中所述电动液压泵站、千斤顶、液压站、回转台座、弹簧轮等技术特征(本实用新型的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

实施例1：

如图1至5所示，一种全角度旋转大件移载小车，包括小车主体100、可供小车主体360°旋转的回转台200和电动液压泵站13；所述小车主体100包括小车载重平台1、车轮2、千斤顶3、液压站4和油路管道7；所述小车载重平台1的下方设置有多个车轮2，每个所述车轮2附近设置有至少一个千斤顶3；每个所述千斤顶3分别通过油路管道7与所述液压站4连通；所述液压站4与所述电动液压泵站13相连接；所述液压站4上设置有液压泄压阀；

所述回转台200包括回转台座8、转动环9、支撑块10和弹簧轮11；所述转动环9可相对于所述回转台座8旋转，且所述转动环9的上表面高度高于所述回转台座8的上表面高度；所述回转台座8的下方设置有多个弹簧轮11，每两个所述弹簧轮11之间均设置有一个支撑块10。

实施例2：

如图1至5所示，一种全角度旋转大件移载小车，包括小车主体100、可供小车主体360°旋转的回转台200和电动液压泵站13；

所述小车主体100包括小车载重平台1、车轮2、千斤顶3、液压站4和油路管道7；

所述小车载重平台1的下方设置有多个车轮2，每个所述车轮2附近设置有至少一个千斤顶3；

在实际应用中，为了更好地保证所述小车载重平台1运行平稳，并尽量保持水平，一次车轮2至少设置3个，最好是大于等于4的偶数个，且对称分布，这样能更好地保证所述小车载重平台1运行平稳，并尽量保持水平；千斤顶3的设置同理；具有地，车轮2、千斤顶3分别与所述小车载重平台1的连接方式采用本领域常用的连接方式即可，如焊接、螺栓连接等，对于本领域技术人员来说均是可以理解的。

每个所述千斤顶3分别通过油路管道7与所述液压站4连通；所述液压站4与所述电动液压泵站13相连接；

所述液压站4上设置有液压泄压阀；

所述回转台200包括回转台座8、转动环9、支撑块10和弹簧轮11；

所述转动环9可相对于所述回转台座8旋转，且所述转动环9的上表面高度高于所述回转台座8的上表面高度；

所述转动环9可相对于所述回转台座8旋转，再实际应用中可采用的具体结构，如轴承结构，保证所述转动环9可相对于所述回转台座8全角度(360度)旋转，还可根据需要采用其他结构，对于本领域技术人员来说均是可以理解的。

所述回转台座8的下方设置有多个弹簧轮11，每两个所述弹簧轮11之间均设置有一个支撑块10。

弹簧轮11具有伸缩性，当所述回转台200上没有承载其他负荷(或承载的其他负荷很轻时)，其高度高于支撑块10，因此可推动所述回转台200，便于取到想要的位置，且省力，当所述回转台200上承载其他较重的负荷时，弹簧轮11被压缩，支撑块10接触地面起到支持作用，可有效防止弹簧轮11损坏，提高弹簧轮11的使用寿命，且使所述回转台200具有很好的稳定性。

进一步地，在另一个实施例中，所述车轮2的数量为4个；所述千斤顶3的数量为4个。

进一步地，在另一个实施例中，所述弹簧轮11的数量为4个。

进一步地，在另一个实施例中，所述小车载重平台1的至少一侧上设置有连接孔5。

进一步地，在另一个实施例中，所述小车载重平台1的一侧上设置有连接孔5。

进一步地，在另一个实施例中，所述连接孔5的数量为1个。

进一步地，在另一个实施例中，所述小车载重平台1上设置有多个固定吊耳6。

进一步地，在另一个实施例中，所述固定吊耳6的数量为4个，且在所述小车载重平台1的上表面呈阵列分布。

进一步地，在另一个实施例中，所述回转台座8的的一侧上设置有拉杆12。

拉杆12与所述回转台座8的连接方式采用本领域常用的连接方式即可，作为优选，采用可转动连接，铰接等，便于拉杆12相对于所述回转台座8等变换位置，以便适用于狭小空间，适用范围更广，对于本领域技术人员来说均是可以理解的。

本实用新型一个实施例的工作原理如下：

将需要移载的大型设备部件吊运至小车载重平台1上，使用绳索固定于平台两侧固定吊耳6处。

当该小车主体100需要转弯时，将电动液压泵站13连接小车主体100后部的液压站4，启动电动液压泵，使得小车主体100四个角上的千斤顶3动作，顶起平台让车轮2架空，当平台离地距离大于400mm时，关闭电动液压泵。

将回转台(高度为375mm)横向放置于小车载重平台底部，打开液压泄压阀，载重平台千斤顶缩回，回转台转动环9高于回转台座8，平台重量全部受于转动环上9，可实现小车主体100的360°旋转。待转至合适角度后，再次启动电动液压泵，千斤顶顶起小车载重平台，撤出回转台，打开液压泄压阀，千斤顶缩回后车轮着地，由车辆使用连杆固定在连接孔5上将小车(小车主体100)带出场地。

本实用新型的全角度旋转大件移载小车，它包括承载大件的小车载重平台和可供移载小车360°旋转的回转台，电动液压泵站将小车载重平台升起后放入回转台，泄压后由回转台承载压力，起到360°旋转的目的，使得直角转弯要求的空间非常小。

本实用新型的所述的小车载重平台四角装有液压千斤顶，平台后方装有液压缸，由外部连接电动液压泵站来控制小车载重平台整体抬起，达到将回转台放置于平台底部中心的目的。

本实用新型的所述的回转台由一个大轴承为主体达到360°旋转的目的，机构下方有4个支撑块，并配有4个弹簧轮，在无载重情况下，弹簧轮接触地面可以滚动移动；有载重情况下，弹簧轮向上缩进，由支撑块达到整个移载小车支撑作用。

本实用新型的全角度旋转大件移载小车，小车载重平台前方装有连接杆，可以用卸扣连接车辆带动该移载小车移动。

本实用新型的全角度旋转大件移载小车，小车载重平台四周装有固定吊耳，方便于大件放置小车载重平台后的固定。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的全角度旋转大件移载小车，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。