设有至少一个锁定销20，锁定销20自由端能够连续穿过入锁定孔6和卡孔12内。
[0024]锁定装置18设有导向架19，导向架19中部安装有转轴，导向架19 一端设有凸轮扳手21，另一端连接锁定销20。
[0025]带有锁定装置18 —面的旋转盘5被防护罩35覆盖，防护罩35固定设置，旋转盘5以及锁定装置18能够相对防护罩35旋转，防护罩35上设有窗口 36 ;当凸轮扳手21处于锁紧状态时，凸轮扳手21紧贴旋转盘5表面，且紧贴防护罩35内侧面；当凸轮扳手21处于打开状态时，凸轮扳手21尾部23伸出窗口 36。
[0026]旋转装置14为蜗轮蜗杆机构15，蜗轮蜗杆装置设有相互垂直的驱动轴16和旋转轴17，旋转轴17固定连接旋转盘5。
[0027]前支架2和后支架3均设置在转运车I上，转运车I带有推手38，后支架3能够通过转运车I底板上的固定筒39变换位置。
[0028]存储箱4前端采用挂块10和挂杆8的结构匹配，实现存储箱4前端的悬挂固定，同时利用锁定装置18将存储箱4前端在悬挂后锁定住，存储箱4旋转一定角度，其前端仍不会滑落，锁定销20通过连续穿过锁定孔6和卡孔12能够将旋转盘5与挂块10锁定在一起，在移动旋转存储箱4过程，存储箱4均能够比较稳定，凸轮扳手21与导向架19的设置保证锁定销20的往复运动，并且凸轮扳手21的结构使得锁定销20不会轻易从卡孔12中退出。
[0029]旋转盘5靠近侧边上设有两个固定柱9，挂杆8两端各固定在一个固定柱9上，前支架2上旋转轴17连接旋转盘5，旋转盘5 —面通过两个固定柱9固定设置挂杆8，这样挂杆8与旋转盘5之间存在一定的距离间隙，挂块10的一侧能够方便的进入，同时挂杆8也能够被稳定的固定在旋转盘5上。
[0030]挂块10靠近旋转盘5 —侧开设有两个卡孔12，锁定装置18设有两个锁定销20，旋转盘5上设有两个锁定孔6，两个锁定销20自由端分别能够对应的连续穿入两个锁定孔6和两个卡孔12内。
[0031]锁定销20能够将挂杆8封卡在V形槽11内，此种结构更是保证了存储箱4做大角度旋转时，挂杆8不会从挂块10内滑落，安全性能得到进一步保证。
[0032]V形槽11底部设有两根贯穿的螺杆13，螺杆13规定了挂杆8进入V形槽11的深度，这样在挂杆8完全进入到V形槽11内后，如果出现卡孔12与锁定孔6位置不匹配，两孔不同轴时，锁定销20不容易从锁定孔6进入到卡孔12内，无法保证锁定稳定性，安装过程的安全风险也就得不到控制；同时通过螺杆13的调节，能调整存储箱4两端的平衡度，使得存储箱4与前支架2和后支架3的两个轴能同轴，或者高度一致，存储箱4旋转能够较为流畅。
[0033]锁定装置18设有导向架19，导向架19中部安装有转轴，导向架19 一端设有凸轮扳手21，另一端连接锁定销20，这样在凸轮扳手21旋转时，凸轮22推动导向架19 一端运动，导向架19的另一端便可以带动锁定销20运动，实现锁定。凸轮扳手21在锁定状态时，由于位于凸轮22的转动死点，凸轮扳手21不会自动转动，这样的结构有效的防止了锁定销20的自动推出，造成挂杆8与挂块10分离，产生生产事故。
[0034]凸轮扳手21与导向架19同轴的设置在腰型孔24内，此种结构有利于导向架19的转动，传递力矩。
[0035]罩盖在锁定装置18上的防护罩35，防护罩35与旋转盘5能够相对旋转，锁定装置18上设有凸轮扳手21，防护罩35设有窗口 36，当凸轮扳手21处于锁紧状态时，凸轮扳手21紧贴旋转盘5表面，且紧贴防护罩35内侧面；当凸轮扳手21处于打开状态时，凸轮扳手21尾部23伸出窗口 36。
[0036]防护罩35的设置进一步约束了凸轮扳手21打开的条件，在旋转盘5转过一定角度后，凸轮扳手21不在窗口 36位置时，凸轮扳手21的尾部23被防护罩35阻挡，凸轮扳手21不能打开，人手也不可能实现此操作，在窗口 36位置时，凸轮扳手21即使被打开，也因为V形槽11开口此时朝下，不会有安全隐患，并且在凸轮扳手21打开时，凸轮扳手21 —端为长条形把手27，旋转盘5的转动受限，也不可能出现挂杆8从挂块10中坠落的现象。
[0037]防护罩35外周与旋转盘5外周吻合，保证锁定机构在防护罩35内不会被干扰，安全性和可靠性得到保证。
[0038]窗口 36为扇形结构，凸轮扳手21处于打开位置时，凸轮扳手21恰好位于窗口 36处，扇形结构的窗口 36有利于尾部23在窗口 36内外的转动，凸轮扳手21位于窗口 36处时，V形槽11开口朝下，挂杆8不会从挂块10内掉落，安全性能够得到保证。
[0039]旋转盘5由蜗轮蜗杆机构15驱动旋转，人力驱动存储箱4旋转需要的力度较大，并且旋转一定角度后，如果存储箱4的重心轴线与悬挂转轴43的轴线不同轴，旋转存储箱4过程容易出现存储箱4突然旋下的现象，安装过程因此可能不正常。蜗轮蜗杆机构15能够保证安装过程，驱动存储箱4旋转的较为省力，也能够保证存储箱4在旋转过程中旋转的速度也可以轻松控制。蜗轮蜗杆装置设有相互垂直的驱动轴16和旋转轴17，旋转轴17固定连接旋转盘5，防护罩35固定设置，这样防护罩35才能够与旋转盘5产生相对旋转。旋转轴17固定连接旋转盘5的圆心，这样旋转盘5的转动较为轻松，并进而带动存储箱4轻松旋转。
[0040]凸轮扳手21 —端为长条形把手27，凸轮扳手21上的凸轮22外周紧贴旋转盘5表面，凸轮22与旋转盘5之间的便形成受力的相互作用面，实现凸轮22的位移，带动导向架19 一端的移动。
[0041]旋转盘5与限定杆32之间通过限定孔7开合，蜗轮蜗杆机构15通过旋转轴17驱动旋转盘5，驱动轴16通过蜗轮蜗杆机构15驱动旋转轴17，驱动轴16被限定块28的定孔31和转孔30限定旋转与否，而定孔31和转孔30的变换位置通过摆杆26的移动，这样形成一个闭环形式的逻辑驱动链，换换相扣，最终的目的便是保证旋转盘5的转动、停止(停止在一定的旋转角度上)均能够轻松控制，安全性能较高。
[0042]限定杆32和限定块28能够一体的被摆杆26拨动，这样形成联动，将限定孔7与限定杆32的锁定与否，跟驱动轴16位于定孔31或转孔30内的限定关系统一在一起，形成联动，防止了误操作。
[0043]通孔29包括连通的转孔30和定孔31，驱动轴16能够在转孔30和定孔31中变换相对位置，当限定杆32自由端插入限定孔7内时，驱动杆位于定孔31内；当限定杆32自由端脱离限定孔7时，驱动杆位于转孔30内。上述的两种情况下形成结构结构的联动逻辑关系，整体的安全性能得以提高。
[0044]限定杆32外周还套设有导套33，导套33固定设置，限定杆32的自由端和导套33之间的套设有限定弹簧34，限定弹簧34始终处于压缩状态，驱动杆位于定孔31内的压缩程度大于驱动杆位于转孔30内的压缩程度。限定弹簧34的作用能够保证在限定杆32插入限定孔7内时，限定杆32不容易自动从限定孔7内退出，安全性再次得到保障。
[0045]限定杆32平行于旋转轴17，旋转盘5上设有若干限定孔7，限定孔7均位于同一个同心圆上，同心圆的圆心位于旋转轴17的轴线上，限定孔7设有在不同位置对应的确定了旋转能够被锁定在旋转旋转过的角度，安装过程中需要的几个角度均可以通过开设对应位置的限定孔7进行保证。
[0046]摆杆26 —端设置在转轴上，中部设有的腰型孔24卡套连接限定块28，摆杆26另一端设有把手27，摆杆26通过杠杆原理驱动限定块28和限定杆32运动，操作省力，方便。
[0047]定孔31内周结构与驱动轴16横截面形状吻合，驱动轴16能够在转孔30内自由旋转，驱动轴16位于转孔30内时，能够卡套的连接摇把37的套孔，定孔31和套孔为内周为正六边形，驱动轴16横截面也为正六边形。上述的匹配结构，保证了摇把37能够稳定的旋转或稳定的